一种用于碳酸锂生产的烘干设备的制作方法

本实用新型涉及碳酸锂生产设备技术领域，具体涉及一种用于碳酸锂生产的烘干设备。

背景技术：

碳酸锂作为制备其他锂盐的主要原料，是一种重要的基础锂盐。随着新能源汽车的技术突破和政策支持带来的持续快速发展，对碳酸锂产品的需求也将不断增加，近几年来，全球范围内对碳酸锂产品质量要求愈发增高。

现有碳酸锂生产过程中一般采用者旋风干燥机进行干燥，旋风干燥机温度不好控制，且若原料受热不均匀，烘干效果不好，也没有二次补救，导致最终烘干得到的碳酸锂纯度不够高；另外，现有的烘干机设置抽风机吸收掉烘干机内部的热气和湿气，但是没有对排出的湿气和粉尘进行回收，不能带到回收利用的目的，造成空气污染和原料的浪费。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的缺陷，提供一种用于碳酸锂生产的烘干设备。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于碳酸锂生产的烘干设备，包括微波干燥机和红外干燥机，所述的微波干燥机和红外干燥机通过传送通道连接，所述的微波干燥机的顶部设置排尘管i，红外干燥机的顶部设置排尘管ii，排尘管i与排尘管ii相互连接，所述排尘管i相对于微波干燥机的进料端设置鼓风机，排尘管ii相对于红外干燥机的出料端与存储罐连接；所述红外干燥机设置物料运送通道，所述红外干燥机中部的顶面设置红外线温度传感器，红外线温度传感器的探头向下对准物料运送通道；所述红外线温度传感器与物料运送通道的驱动装置电控连接。

所述的微波干燥机设置贯穿其进料端和出料端的传送带i，所述红外干燥机内的物料运送通道为贯穿红外干燥机两端的传送带ii，所述传送带i高度高于传送带ii，传送带ii的进料端位于传送带i出料端的下方。

所述传送带i伸出微波干燥机出料端的部分与传送带ii进入红外干燥机之前的部分衔接成传送通道。

所述排尘管i和排尘管ii沿着微波干燥机和红外干燥机的送料方向设置。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型所述的烘干设备先用微波干燥对碳酸锂进行一次干燥，再用微波干燥机对碳酸锂进行二次干燥，相当于微波干燥机对碳酸锂进行预干燥，红外干燥机可加热的温度更高，加热更均匀，可分解残留的碳酸氢锂，对已经进行一次干燥了的物料再次进行干燥，可确保干燥充分，提高碳酸锂的纯度。

2.本实用新型所述的烘干设备，由于在微波干燥机和红外干燥机的顶部分别设置除尘通道，且除尘通道的出口与存储罐连接，可将烘干过程中排出的粉尘湿气存于存储罐内，由于排出的粉尘也是碳酸锂碎末，因此存储罐内的物料沉降后，可作为碳酸锂生产中的原料再次进行利用，避免了原料的浪费与粉尘对空气的污染。

3.在红外干燥机的顶部设置红外线温度传感器，且与物料运送通道电控连接，因此可根据红外线温度传感器检测到的物料温度调整物料运送通道的速度，不仅可避免未达到预设温度区间的干燥不充分的物料被排出干燥设备，而且可以在物料已经达到充分干燥的情况下尽快排出干燥设备。

附图说明

图1本实用新型所述烘干设备的结构示意图；

图2为本实用新型所述传送带i和传送带ii的位置关系示意图；

图中各序号及对应的结构名称如下：

1-微波干燥机，2-红外干燥机，3-传送通道，4-排尘管i，5-排尘管ii，6-鼓风机，7-存储罐，8-传送带i，9-红外线温度传感器，10-物料运送通道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-2所示的一种用于碳酸锂生产的烘干设备，包括微波干燥机1和红外干燥机2，所述的微波干燥机和红外干燥机通过传送通道3连接，所述的微波干燥机1的顶部设置排尘管i4，红外干燥机2的顶部设置排尘管ii5，排尘管i4和排尘管ii5的底面分别与微波干燥机和红外干燥机连通的排尘孔，排尘管i4与排尘管ii5相互连接，所述排尘管i4相对于微波干燥机1的进料端设置鼓风机6，排尘管ii5相对于红外干燥机2的出料端与存储罐7连接；所述红外干燥机2设置物料运送通道10，所述红外干燥机2中部的顶面设置红外线温度传感器9，红外线温度传感器9的探头向下对准物料运送通道10；所述红外线温度传感器9与物料运送通道10的驱动装置电控连接。

所述的微波干燥机1设置贯穿其进料端和出料端的传送带i8，所述红外干燥机2内的物料运送通道10为贯穿红外干燥机两端的传送带ii，所述传送带i8高度高于传送带ii，传送带ii的进料端位于传送带i8出料端的下方。

所述传送带i8伸出微波干燥机1出料端的部分与传送带ii进入红外干燥机2之前的部分衔接成传送通道3。

所述排尘管i4和排尘管ii5沿着微波干燥机和红外干燥机的送料方向设置。

本实用新型所述的烘干设备工作原理如下：传送带i8的进料端与物料存储机构连接，物料存储机构持续下料，传送带i8以预设好的速度持续向红外干燥机2的方向运送物料，物料到达传送带i8的出料端后，自由下落到位于其下方的传送带ii上，传送带ii持续地向红外干燥机的出料端运送物料，同时红外线温度传感器9检测传送带ii上物料的温度，若物料的温度低于预设的温度区间，则物料运送通道10驱动装置的电控系统降低物料运送通道10即传送带ii的速度，增加物料在红外干燥机2内通行的时间以确保物料充分干燥，若红外线温度感应器9检测到物料温度高于预设的温度区间，则加快传送带ii的速度以确保物料充分干燥的情况下提高干燥效率；在物料干燥过程中，微波干燥机1和红外干燥机2内的粉尘和湿气向上升腾到除尘管i4和除尘管ii5内，并在鼓风机6风力作用下进入存储罐7内，存储罐7上可设置排气泄压结构。

本实用新型所述的烘干设备先用微波干燥对碳酸锂进行一次干燥，再用微波干燥机对碳酸锂进行二次干燥，相当于微波干燥机对碳酸锂进行预干燥，红外干燥机可加热的温度更高，加热更均匀，可分解残留的碳酸氢锂，对已经进行一次干燥了的物料再次进行干燥，可确保干燥充分，提高碳酸锂的纯度。

本实用新型所述的烘干设备，由于在微波干燥机和红外干燥机的顶部分别设置除尘通道，且除尘通道的出口与存储罐7连接，可将烘干过程中排出的粉尘湿气存于存储罐7内，由于排出的粉尘也是碳酸锂碎末，因此存储罐7内的物料沉降后，可作为碳酸锂生产中的原料再次进行利用，避免了原料的浪费与粉尘对空气的污染。

在红外干燥机2的顶部设置红外线温度传感器9，且与物料运送通道10电控连接，因此可根据红外线温度传感器9检测到的物料温度调整物料运送通道10的速度，不仅可避免未达到预设温度区间的干燥不充分的物料被排出干燥设备，而且可以在物料已经达到充分干燥的情况下尽快排出干燥设备。

技术特征：

1.一种用于碳酸锂生产的烘干设备，其特征在于：包括微波干燥机（1）和红外干燥机（2），所述的微波干燥机和红外干燥机通过传送通道（3）连接，所述的微波干燥机（1）的顶部设置排尘管i（4），红外干燥机（2）的顶部设置排尘管ii（5），排尘管i（4）与排尘管ii（5）相互连接，所述排尘管i（4）相对于微波干燥机（1）的进料端设置鼓风机（6），排尘管ii（5）相对于红外干燥机（2）的出料端与存储罐（7）连接；所述红外干燥机（2）设置物料运送通道（10），所述红外干燥机（2）中部的顶面设置红外线温度传感器（9），红外线温度传感器（9）的探头向下对准物料运送通道（10）；所述红外线温度传感器（9）与物料运送通道（10）的驱动装置电控连接。

2.如权利要求1所述用于碳酸锂生产的烘干设备，其特征在于：所述的微波干燥机（1）设置贯穿其进料端和出料端的传送带i（8），所述红外干燥机（2）内的物料运送通道（10）为贯穿红外干燥机两端的传送带ii，所述传送带i（8）高度高于传送带ii，传送带ii的进料端位于传送带i（8）出料端的下方。

3.如权利要求2所述用于碳酸锂生产的烘干设备，其特征在于：所述传送带i（8）伸出微波干燥机（1）出料端的部分与传送带ii进入红外干燥机（2）之前的部分衔接成传送通道（3）。

4.如权利要求1-3任一项所述用于碳酸锂生产的烘干设备，其特征在于：所述排尘管i（4）和排尘管ii（5）沿着微波干燥机和红外干燥机的送料方向设置。

技术总结
本实用新型公开一种用于碳酸锂生产的烘干设备，包括微波干燥机和红外干燥机，所述的微波干燥机和红外干燥机通过传送通道连接，所述的微波干燥机的顶部设置排尘管I，红外干燥机的顶部设置排尘管II，排尘管I与排尘管II相互连接，所述排尘管I相对于微波干燥机的进料端设置鼓风机，排尘管II相对于红外干燥机的出料端与存储罐连接；所述红外干燥机设置物料运送通道，所述红外干燥机中部的顶面设置红外线温度传感器，红外线温度传感器的探头向下对准物料运送通道；所述红外线温度传感器与物料运送通道的驱动装置电控连接。

技术研发人员：黄桂清;莫博山;许海峰;黄永威;莫有德
受保护的技术使用者：广西融兴沃能锂业科技有限公司
技术研发日：2019.10.12
技术公布日：2020.05.22