一种螺旋式热风均料仓的制作方法

本实用新型涉及均料仓技术领域，特别是涉及一种螺旋式热风均料仓。

背景技术：

现目前多数均料仓由料仓、上料机、加热系统、循环系统组成。物料通过吸料机的负压进入储料仓，同时加热系统将对物料进行加热，同时物料也在做上下循环的动作，促使物料达到加热干燥均化的效果。

但是多数均料仓在烘干物料时，物料与热风的接触时间较短、接触面积较小，所以物料需较多次的循环才能达到理想的干燥效果，干燥效率较低，物料加工成本变高，为此我们提出了一种螺旋式热风均料仓，以解决上述提出的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种螺旋式热风均料仓以解决上述背景技术提出的热风的接触时间较短、接触面积较小，造成物料干燥效率较低，加工成本变高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种螺旋式热风均料仓，包括料仓、加热器、装料盒、提升器，所述料仓上端的内部开设有进料腔，所述进料腔的底面开设有进料口，所述料仓底端的内部开设有烘干腔，所述烘干腔的内部焊接有烘干管，所述烘干管的内表面焊接有破碎锯齿，所述烘干腔的底面开设有出料口，所述料仓外表面的底端焊接有支腿，所述加热器焊接在料仓的右侧面，所述加热器的内部镶嵌有电热丝，所述加热器的上方固定连接有高压风机，所述高压风机的出风口处固定连接有排风管，所述排风管的另一端贯穿过料仓并伸入烘干管的内部，所述装料盒焊接在支腿的内侧且位于料仓正下方，所述装料盒底端的左侧面焊接有排料管，所述提升器焊接在料仓的左侧面，所述提升器的底端与排料管相连接，所述提升器的内部转动连接有绞龙，所述绞龙的顶部贯穿过提升器并固定连接有电机，所述提升器上端的右侧面焊接有出料斗，所述出料斗的另一端贯穿过料仓并伸入进料腔内。

进一步的，所述进料腔的底面为倾斜面，并且进料口位于倾斜面的最低处。

进一步的，所述烘干管呈螺旋形设置在烘干腔内。

进一步的，所述烘干管的头部与进料口相连接并相通，烘干管的尾部与烘干腔内部的底端相通。

进一步的，所述装料盒的上端为开口，且开口位于出料口的正下方。

进一步的，所述装料盒内部的底面为倾斜面。

进一步的，所述排料管位于装料盒内部倾斜面的最低处，并且排料管与装料盒、提升器相通。

进一步的，所述出料斗与进料腔、提升器相通。

进一步的，所述排风管的出风口处位于进料口的正下方，并且排风管的排风方向朝向烘干管的内部。

进一步的，所述高压风机与加热器的内部相通。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果:

通过螺旋形的烘干管，可以提高物料与热风的接触时间，提高干燥效率，而通过烘干管内部的破碎锯齿，可以对结块的物料进行破碎、搅动，提高与热风的接触面积，加快烘干速度；通过提升器与装料盒的配合设置，可以对物料进行循环烘干。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1的a处局部放大示意图。

图3为本实用新型图1的b处局部放大示意图。

图4为本实用新型图1的c处局部放大示意图。

图1-4中：1-料仓，101-进料腔，102-进料口，103-烘干腔，104-出料口，2-支腿，3-烘干管，4-破碎锯齿，5-加热器，6-电热丝，7-高压风机，8-排风管，9-装料盒，10-提升器，11-绞龙，12-电机，13-出料斗，14-排料管。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1至图4：

本实用新型提供一种螺旋式热风均料仓，包括料仓1、加热器5、装料盒9、提升器10，下面对一种螺旋式热风均料仓的各个部件进行详细描述：

料仓1上端的内部开设有进料腔101，进料腔101的底面开设有进料口102，料仓1底端的内部开设有烘干腔103，烘干腔103的内部焊接有烘干管3，烘干管3的内表面焊接有破碎锯齿4，烘干腔103的底面开设有出料口104，料仓1外表面的底端焊接有支腿2；

具体的，进料腔101内的物料通过进料口102可滚落进烘干腔103内的烘干管3，随后烘干管3通过热风对物料进行烘干，而在物料烘干过程中，由于烘干管3呈螺旋状设置，所以物料会自动往下滚落，而在滚动的过程中，物料会撞击到破碎锯齿4上，以此破碎锯齿4可对部分凝结成块的物料进行破碎、搅动，以此可以提高物料的烘干效果，而通过螺旋形的烘干管3，可以增加物料与热风的接触时间，提高烘干效果；

根据之上所述，加热器5焊接在料仓1的右侧面，加热器5的内部镶嵌有电热丝6，加热器5的上方固定连接有高压风机7，高压风机7的出风口处固定连接有排风管8，排风管8的另一端贯穿过料仓1并伸入烘干管3的内部；

具体的，电热丝6在通电后产生热量，随后高压风机7将加热器5内部的热量抽取并排入排风管8，接着排风管8将热风排入烘干管3的内部，以此热风可对烘干管3内部的物料进行烘干，同时热风在烘干管3内可以推动物料进行滚动，防止物料滞留在烘干管3内，接着物料经过烘干管3后滚落至烘干腔103的底部，随后物料再通过出料口104滚出料仓1；

装料盒9焊接在支腿2的内侧且位于料仓1正下方，装料盒9底端的左侧面焊接有排料管14；具体的，当物料通过出料口104滚出料仓1时，会正好掉落在装料盒9内，接着装料盒9利用其内部底面的倾斜面将物料送入排料管14，接着排料管14将物料排入提升器10的内部；

根据以上所述，提升器10焊接在料仓1的左侧面，提升器10的底端与排料管14相连接，提升器10的内部转动连接有绞龙11，绞龙11的顶部贯穿过提升器10并固定连接有电机12，提升器10上端的右侧面焊接有出料斗13，出料斗13的另一端贯穿过料仓1并伸入进料腔101内；

具体的，当排料管14将物料送入提升器10的内部时，由电机12带动转动的绞龙11将物料往上进行提升，当物料提升到出料斗13处时，物料再通过出料斗13排入到进料腔101内，以此通过这种结构，可以对物料进行循环式烘干。

综上所述，在使用本实用新型时：先将需烘干的物料通过装料盒9上端的开口往装料盒9的内部倾倒物料，随后装料盒9内部的物料再通过排料管14进入到提升器10内，接着提升器10将物料提升并排入料仓1的进料腔101，然后进料腔101再通过进料口102将物料送入烘干管3进行烘干，而烘干后的物料再通过出料口104重新掉落回装料盒9内，以此可以对物料进行循环烘干。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。