一种化工工艺制品干燥设备的制作方法

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种化工工艺制品干燥设备。

背景技术：

某些化工工艺制品在进行处理或回收过程中需要对其进行清洗处理，而为了使化工工艺制品能够快速干燥则需要对其采取干燥处理，因此就需要使用到干燥设备，目前市面上存在多种干燥设备，但对于化工工艺制品来说存在不少缺陷：

第一，传统的干燥设备没有能够进行翻转的功能，因此在对产品进行烘干干燥过程可能某一面干燥不到，影响干燥效果；

第二，传统的干燥设备没有清洁装置，因此使用久了内部积灰影响产品洁净；

第三，传统的干燥设备没有设置快速装料装置，因此在对产品进行装填过程进度较慢，影响效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工工艺制品干燥设备，以解决上述背景技术中提出的干燥效果不好、影响产品洁净和效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工工艺制品干燥设备，包括清扫组件、基座、装料组件和翻转组件，所述基座的底端均匀设置有支脚，所述基座的底端设置有清扫组件，所述清扫组件的一侧安装有第一驱动电机，且第一驱动电机上设置有第一皮带轮，所述基座的顶端固定有传送带，且传送带的内部均匀设置有滚轮，所述第一驱动电机通过第一皮带轮与滚轮连接传动，所述传送带的顶端设置有罩体，且罩体内部的顶端均匀设置有加热管，所述加热管的下方设置有翻转组件，所述罩体的一侧设置有装料组件，所述罩体一侧的底端设置有进料口，所述罩体另一侧的底端设置有出料口。

优选的，所述清扫组件的内部依次安装有伺服电机、盖壳、清扫刷、驱动块、螺杆、卡块、卡槽和固定块，盖壳顶端的两侧均设置有固定块，盖壳的内部设置有螺杆，螺杆的一侧设置有伺服电机。

优选的，所述固定块的顶端均设置有卡块，卡块的一侧均固定有卡槽，卡块与卡槽之间构成卡合结构。

优选的，所述螺杆的外侧壁上固定有驱动块，驱动块的顶端安装有清扫刷，驱动块的内侧壁上设置有内螺纹，螺杆与驱动块之间为螺纹连接。

优选的，所述装料组件的内部依次安装有顶板、旋转轴、第二皮带轮、第二驱动电机、旋转盘、凹槽，顶板的顶端设置有旋转轴，旋转轴的顶端设置有旋转盘，旋转盘的内部均匀设置有凹槽，旋转轴上设置有第二皮带轮，第二驱动电机固定于顶板的一侧，第二驱动电机通过第二皮带轮与旋转轴之间连接传动。

优选的，所述翻转组件的内部依次安装有第三皮带轮、机壳、第三驱动电机和转动辊，机壳的内部安装有第三驱动电机，第三驱动电机上安装有第三皮带轮，转动辊安装于传送带的上方，第三驱动电机通过第三皮带轮与转动辊连接传动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种化工工艺制品干燥设备结构合理，具有以下优点：

(1)通过设置有翻转组件实现对产品的翻转功能，从而使干燥的效果更佳，使用时能够利用第三驱动电机带动第三皮带轮转动进而带动转动辊的旋转，转动辊紧贴传送带，能够将传送带上化工工艺制品进行翻转，从而使未受到干燥的一面进行干燥，从而增强装置干燥效果；

(2)通过设置有清洁组件实现对装置内部的清洁功能，使用时能够利用伺服电机转动带动螺杆旋转，进而与螺杆螺纹连接的驱动块进行左右移动，驱动块顶端的清扫刷也进行左右移动，进而对传送带上进行清洁，使传送带更加洁净无污染；

(3)通过设置有装料组件实现出料时的快速装填功能，使用时，第二驱动电机转动能够带动旋转轴转动，进而旋转轴顶部的旋转盘进行旋转，旋转盘上设置了凹槽，能够将物料装填于凹槽内部后再通过旋转进行下一凹槽装填，从而有效增加装填效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的驱动块正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型的旋转盘俯视结构示意图。

图中：1、罩体；2、进料口；3、传送带；4、清扫组件；401、伺服电机；402、盖壳；403、清扫刷；404、驱动块；405、螺杆；406、卡块；407、卡槽；408、固定块；5、支脚；6、基座；7、滚轮；8、第一驱动电机；9、第一皮带轮；10、装料组件；1001、顶板；1002、旋转轴；1003、第二皮带轮；1004、第二驱动电机；1005、旋转盘；1006、凹槽；11、出料口；12、翻转组件；1201、第三皮带轮；1202、机壳；1203、第三驱动电机；1204、转动辊；13、加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种化工工艺制品干燥设备，包括清扫组件4、基座6、装料组件10和翻转组件12，基座6的底端均匀设置有支脚5，基座6的底端设置有清扫组件4；

清扫组件4的内部依次安装有伺服电机401、盖壳402、清扫刷403、驱动块404、螺杆405、卡块406、卡槽407和固定块408，盖壳402顶端的两侧均设置有固定块408，盖壳402的内部设置有螺杆405，螺杆405的一侧设置有伺服电机401，伺服电机401的型号mr-j2s-10a，固定块408的顶端均设置有卡块406，卡块406的一侧均固定有卡槽407，卡块406与卡槽407之间构成卡合结构，螺杆405的外侧壁上固定有驱动块404，驱动块404的顶端安装有清扫刷403，驱动块404的内侧壁上设置有内螺纹，螺杆405与驱动块404之间为螺纹连接；

使用时，能够利用伺服电机401转动带动螺杆405旋转，进而与螺杆405螺纹连接的驱动块404进行左右移动，驱动块404顶端的清扫刷403也进行左右移动，进而对传送带3上进行清洁，使传送带3更加洁净无污染；

清扫组件4的一侧安装有第一驱动电机8，第一驱动电机8的型号可为y90s-2，且第一驱动电机8上设置有第一皮带轮9，基座6的顶端固定有传送带3，且传送带3的内部均匀设置有滚轮7，第一驱动电机8通过第一皮带轮9与滚轮7连接传动，传送带3的顶端设置有罩体1，且罩体1内部的顶端均匀设置有加热管13，加热管13的下方设置有翻转组件12；

翻转组件12的内部依次安装有第三皮带轮1201、机壳1202、第三驱动电机1203和转动辊1204，机壳1202的内部安装有第三驱动电机1203，第三驱动电机1203型号可为y90l-2，第三驱动电机1203上安装有第三皮带轮1201，转动辊1204安装于传送带3的上方，第三驱动电机1203通过第三皮带轮1201与转动辊1204连接传动；

使用时，能够利用第三驱动电机1203带动第三皮带轮1201转动进而带动转动辊1204的旋转，转动辊1204紧贴传送带3，能够将传送带3上化工工艺制品进行翻转，从而使未受到干燥的一面进行干燥，从而增强装置干燥效果；

罩体1的一侧设置有装料组件10，装料组件10的内部依次安装有顶板1001、旋转轴1002、第二皮带轮1003、第二驱动电机1004、旋转盘1005、凹槽1006，顶板1001的顶端设置有旋转轴1002，旋转轴1002的顶端设置有旋转盘1005，旋转盘1005的内部均匀设置有凹槽1006，旋转轴1002上设置有第二皮带轮1003，第二驱动电机1004固定于顶板1001的一侧，第二驱动电机1004的型号可为y112m-2，第二驱动电机1004通过第二皮带轮1003与旋转轴1002之间连接传动；

使用时，第二驱动电机1004转动能够带动旋转轴1002转动，进而旋转轴1002顶部的旋转盘1005进行旋转，旋转盘1005上设置了凹槽1006，能够将物料装填于凹槽1006内部后再通过旋转进行下一凹槽1006装填，从而有效增加装填效率；

罩体1一侧的底端设置有进料口2，罩体1另一侧的底端设置有出料口11。

工作原理：使用时，第一驱动电机8转动能够带动传送带3工作，将物料通过传送带3进行运输，为实现对物料的翻转功能，从而使干燥的效果更佳，使用时能够利用第三驱动电机1203带动第三皮带轮1201转动进而带动转动辊1204的旋转，转动辊1204紧贴传送带3，能够将传送带3上化工工艺制品进行翻转，从而使未受到干燥的一面进行干燥，从而增强装置干燥效果，为实现对装置内部的清洁功能，使用时能够利用伺服电机401转动带动螺杆405旋转，进而与螺杆405螺纹连接的驱动块404进行左右移动，驱动块404顶端的清扫刷403也进行左右移动，进而对传送带3上进行清洁，使传送带3更加洁净无污染，为实现出料时的快速装填功能，使用时，第二驱动电机1004转动能够带动旋转轴1002转动，进而旋转轴1002顶部的旋转盘1005进行旋转，旋转盘1005上设置了凹槽1006，能够将物料装填于凹槽1006内部后再通过旋转进行下一凹槽1006装填，从而有效增加装填效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。