一种磁棒式印花机的烘干装置的制作方法

本实用新型属于烘干装置领域，具体是一种磁棒式印花机的烘干装置。

背景技术：

烘干装置有带式烘干、滚筒烘干、箱式烘干及塔式烘干等几种模式；热源有煤、电及气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，烘干装置可分为工业与民用两种，工业烘干装置也叫干燥设备或干燥装置，民用烘干装置是洗涤机械中的一种，一般在水洗脱水之后，用来除去服装和其他纺织品中的水分。

现有的磁棒式印花机的烘干装置在使用时还存在一定的弊端，原件在设备中移动不方便，工作效率低，烘干效率低且会对环境造成污染，不可以有效的除去原件经过加热腔烘干所产生的水汽且不能使得原件快速降温，印花效果不佳，为了解决上述缺陷，现提供一种解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种磁棒式印花机的烘干装置，主要解决以下问题：

1)传送带可以通过转轴和电机相配合可以使得原件很好的在设备主体内部移动，提高工作效率，且支架右端表面安装有限位板，限位板的内侧壁开设有限位凹槽，且限位板通过支架安装在传送带的上端表面，可以有效的防止原件在设备主体内部移动时产生抖动影响烘干效果，解决了现有的原件在设备中移动不方便，工作效率低的技术问题；

2)通过在设备主体内部的加热腔顶端等距安装有若干组微波电子管，使得烘干效率更高且节能环保，解决了现有的烘干效率低且会对环境造成污染的技术问题；

3)通过在设备主体内部顶端中间位置安装的隔板左侧的风干腔内部顶端安装有风箱，风箱内部安装有风机，可以有效的除去原件经过加热腔烘干所产生的水汽且可以使得原件快速降温，解决了现有的不可以有效的除去原件经过加热腔烘干所产生的水汽且不能使得原件快速降温的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种磁棒式印花机的烘干装置，包括底板，所述底板上端表面靠近边角位置安装有四组支架，所述支架靠近上端位置安装有电机，所述电机右端表面安装有转轴，所述转轴上端表面安装有传送带，所述支架右端表面安装有限位板，所述底板上端表面安装有设备主体，所述设备主体左端表面安装有出料口，所述设备主体右端表面安装有进料口，所述设备主体前端表面靠近左端安装有控制面板，所述设备主体前后端表面靠近中间位置均安装有散热孔，所述设备主体内部顶端中间位置安装有隔板，所述设备主体内部顶端靠近左侧位置安装有风箱，所述风箱内部安装有风机，所述隔板右侧安装有微波电子管。

优选的，所述微波电子管有若干组，且若干组微波电子管等距分布在设备主体内部顶端。

优选的，所述限位板的内侧壁开设有限位凹槽，所述限位板通过支架安装在传送带的上端表面。

优选的，所述设备主体通过隔板分隔为加热腔和风干腔，且隔板的形状为凹字形。

优选的，所述散热孔上端安装有挡尘板，且三组散热孔等距竖向分布在设备主体前后端表面。

优选的，所述传送带通过支架和转轴相配合平行安装在底板上方。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中传送带可以通过转轴和电机相配合使得原件很好的在设备主体内部移动，提高工作效率，且支架右端表面安装有限位板，限位板的内侧壁开设有限位凹槽，且限位板通过支架安装在传送带的上端表面，可以有效的防止原件在设备主体内部移动时产生抖动影响烘干效果；

本实用新型在设备主体内部的加热腔顶端等距安装有若干组微波电子管，能够很好的对原件进行均匀烘干，使得烘干效率更高且节能环保；

本实用新型通过在设备主体内部顶端安装有风箱，风箱内部安装有风机，可以有效的除去原件经过加热腔烘干所产生的水汽且可以使得原件快速降温，使得印花效果更好。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型内部结构的放大图；

图3是本实用新型中传送带的分布示意图；

图4是本实用新型中转轴的放大示意图。

图中1、底板；2、支架；3、电机；4、转轴；5、传送带；6、限位板；7、设备主体；8、出料口；9、进料口；10、控制面板；11、散热孔；12、隔板；13、风箱；14、微波电子管；15、风机。

具体实施方式

如图1-4所示，一种磁棒式印花机的烘干装置，包括底板1，所述底板1上端表面靠近边角位置安装有四组支架2，所述支架2靠近上端位置安装有电机3，所述电机3右端表面安装有转轴4，所述转轴4上端表面安装有传送带5，所述支架2右端表面安装有限位板6，所述底板1上端表面安装有设备主体7，所述设备主体7左端表面安装有出料口8，所述设备主体7右端表面安装有进料口9，所述设备主体7前端表面靠近左端安装有控制面板10，所述设备主体7前后端表面靠近中间位置均安装有散热孔11，所述设备主体7内部顶端中间位置安装有隔板12，所述设备主体7内部顶端靠近左侧位置安装有风箱13，所述风箱13内部安装有风机15，所述隔板12右侧安装有微波电子管14。

所述微波电子管14有若干组，且若干组微波电子管14等距分布在设备主体7内部顶端，使得烘干效率更高且节能环保。

所述限位板6的内侧壁开设有限位凹槽，所述限位板6通过支架2安装在传送带5的上端表面，可以防止原件在设备主体7内部移动时产生抖动影响烘干效果。

所述设备主体7通过隔板12分隔为加热腔和风干腔，且隔板12的形状为凹字形。

所述散热孔11上端安装有挡尘板，且三组散热孔11等距竖向分布在设备主体7前后端表面，可以有效的防止设备因为温度过高造成损坏。

所述电机3、微波电子管14和风机15与控制面板10电性连接。

一种磁棒式印花机的烘干装置，在工作时，首先将原件放置在传送带5上，在底板1上端表面靠近边角位置安装有四组支架2，可以有效的提高装置的稳定性，支架2靠近上端位置安装有电机3，传送带5可以通过转轴4和电机3相配合在设备主体7内部移动，进而将原件从设备主体7右端表面安装的进料口9送入设备主体7内部，支架2右端表面安装有限位板6，限位板6的内侧壁开设有限位凹槽，且限位板6通过支架2安装在传送带5的上端表面，可以防止原件在设备主体7内部移动时产生抖动影响烘干效果，设备主体7内部加热腔顶端等距安装有若干组微波电子管14，使得烘干效率更高且节能环保，在设备主体7内部顶端中间位置安装的隔板12左侧的风干腔内部顶端安装有风箱13，风箱13内部安装有风机15，可以有效的除去原件经过加热腔烘干所产生的水汽且可以使得原件快速降温，加工完成后的原件会从安装在设备主体7左端表面安装的出料口8取出，电机3、微波电子管14和风机15与控制面板10电性连接，可以通过安装在设备主体7前端表面靠近左端的控制面板10进行操控，设备主体7前后端表面靠近中间位置均安装有散热孔11，可以有效的防止设备因为温度过高造成损坏。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。