一种钢丝网罩用的连接安装结构的制作方法

本实用新型涉及电暖器配件技术领域，具体为一种钢丝网罩用的连接安装结构。

背景技术：

电暖器被广泛用于住宅、办公室、宾馆、商场、医院、学校、火车车厢等移动供暖、简易活动房等各类民用与公共建筑，采用电热膜为发热材料，主要是以远红外辐射和热对流的方式送暖，现在市面上的电暖器的外罩，采用现有的网罩结构，安装于电暖器外盖，对电热膜起隔离和防护作用，但在安装使用过程中，现有的电暖器外罩存在以下不足之处：

1、现有的电暖器外罩多采用螺钉紧固的方式，虽起到了锁固的作用，但存在安装步骤多余繁琐、拆装不便的问题，且也较浪费零配件，如螺丝等；

2、现有的电暖器外罩在采用螺钉紧固后，因螺钉长期裸露在外，加上人为的一些检修操作，或一些好动的人喜欢摆弄造成的碰撞、螺钉滑丝等，长期以往会影响其锁固效果，进行会影响到电暖器外罩的使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢丝网罩用的连接安装结构，具备提高安装效率、加强锁固能力及提高误操作的能力等优点，解决了现有的存在安装步骤多余繁琐、拆装不便的问题，在采用螺钉紧固后，因螺钉长期裸露在外，加上人为的一些检修操作，或一些好动的人喜欢摆弄造成的碰撞、螺钉滑丝等，长期以往会影响其锁固效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述提高安装效率、加强锁固能力及提高误操作的能力的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝网罩用的连接安装结构，包括固定圈、网罩、滑扣及扣合槽，所述网罩设置于固定圈的内环上，所述固定圈的四周设有角块，所述角块的中部设有安装槽，所述滑扣插接于安装槽内，且其头端延伸至固定圈的外侧，所述滑扣的头端延伸至扣合槽内并与扣合槽扣合连接，所述安装槽的内部套塞有防护盖，所述防护盖的背面设有挡槽，所述滑扣的尾端贴近于挡槽上，所述防护盖的一侧与安装槽铰接，且另一侧设有耳柄。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述网罩是由钢丝制成的隔离网结构，所述扣合槽设置于安装器件上，并与滑扣的位置相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装槽靠近固定圈外缘的内侧壁设有通槽，所述滑扣的头端穿过通槽，所述通槽内镶嵌有销轴，所述滑扣靠近其头端的一段设有回形槽，所述滑扣通过回形槽和销轴与通槽铰接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑扣的头端设有凸勾，所述扣合槽的内部设有勾槽，所述滑扣通过凸勾和勾槽与扣合槽扣合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述扣合槽远离勾槽的内侧壁与滑扣远离凸勾的一侧留有间距，所述滑扣的末端设有提手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装槽的一侧内壁设有铰接槽，所述防护盖靠近铰接槽的一侧设有铰柱，所述防护盖通过铰柱和铰接槽与安装槽铰接，所述安装槽的另一侧设有手指位。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢丝网罩用的连接安装结构，具备以下有益效果：

1、该钢丝网罩用的连接安装结构，通过设置滑扣与扣合槽，实现了提高安装效率的优点，安装时将滑扣头端对应滑入分布于安装器件上的扣合槽内，使其上的凸勾和扣合槽内的勾槽相互卡接锁固，在安装的过程中，无需使用专门的定位件或锁固件，只需通过分布在固定圈上的滑扣与分布在安装器件上的扣合槽相互配合锁紧固定，安装步骤简单并且节省部件，提高了安装效率。

2、该钢丝网罩用的连接安装结构，通过设置安装槽与防护盖，实现了加强锁固能力、提高误操作的能力的优点，当滑扣与扣合槽相互配合锁紧固定后，翻转防护盖盖到安装槽内，使其上的挡槽抵紧滑扣的末端，从而使滑扣卡紧扣合槽，然后扣上防护盖，在对滑扣起到加强锁紧力的同时也极大地提高了防误碰、防误操作的能力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定圈部结构示意图；

图3为本实用新型的a部放大图；

图4为本实用新型的a部侧视图。

图中：1、固定圈；2、网罩；3、滑扣；4、扣合槽；5、角块；6、安装槽；7、防护盖；8、挡槽；9、耳柄；10、通槽；11、销轴；12、回形槽；13、凸勾；14、勾槽；15、提手；16、铰接槽；17、铰柱；18、手指位。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，一种钢丝网罩用的连接安装结构，包括固定圈1、网罩2、滑扣3及扣合槽4，所述网罩2设置于固定圈1的内环上，所述固定圈1的四周设有角块5，所述角块5的中部设有安装槽6，所述滑扣3插接于安装槽6内，且其头端延伸至固定圈1的外侧，所述滑扣3的头端延伸至扣合槽4内并与扣合槽4扣合连接，通过设置滑扣3与扣合槽4，实现了提高安装效率的优点，安装时将滑扣3头端对应滑入分布于安装器件上的扣合槽4内，使其上的凸勾13和扣合槽4内的勾槽14相互卡接锁固，在安装的过程中，无需使用专门的定位件或锁固件，只需通过分布在固定圈1上的滑扣3与分布在安装器件上的扣合槽4相互配合锁紧固定，安装步骤简单并且节省部件，提高了安装效率，所述安装槽6的内部套塞有防护盖7，所述防护盖7的背面设有挡槽8，通过设置安装槽6与防护盖7，实现了加强锁固能力、提高误操作的能力的优点，当滑扣3与扣合槽4相互配合锁紧固定后，翻转防护盖7盖到安装槽6内，使其上的挡槽8抵紧滑扣3的末端，从而使滑扣3卡紧扣合槽4，然后扣上防护盖7，在对滑扣3起到加强锁紧力的同时也极大地提高了防误碰、防误操作的能力，所述滑扣3的尾端贴近于挡槽8上，所述防护盖7的一侧与安装槽6铰接，且另一侧设有耳柄9。

具体的，所述网罩2是由钢丝制成的隔离网结构，所述扣合槽4设置于安装器件上，并与滑扣3的位置相对应。

本实施方案中，网罩2起到防护、散热的效果，安装时将滑扣3头端对应滑入分布于安装器件上的扣合槽4内，使其上的凸勾13和扣合槽4内的勾槽14相互卡接锁固。

具体的，所述安装槽6靠近固定圈1外缘的内侧壁设有通槽10，所述滑扣3的头端穿过通槽10，所述通槽10内镶嵌有销轴11，所述滑扣3靠近其头端的一段设有回形槽12，所述滑扣3通过回形槽12和销轴11与通槽10铰接。

本实施方案中，通过回形槽12和销轴11可使滑扣3稳固留在安装槽6内，同时，在对滑扣3进行锁固或解锁时起到辅助连接作用。

具体的，所述滑扣3的头端设有凸勾13，所述扣合槽4的内部设有勾槽14，所述滑扣3通过凸勾13和勾槽14与扣合槽4扣合连接。

本实施方案中，安装时将滑扣3头端对应滑入分布于安装器件上的扣合槽4内，使其上的凸勾13和扣合槽4内的勾槽14相互卡接锁固，在安装的过程中，无需使用专门的定位件或锁固件，只需通过分布在固定圈1上的滑扣3与分布在安装器件上的扣合槽4相互配合锁紧固定。

具体的，所述扣合槽4远离勾槽14的内侧壁与滑扣3远离凸勾13的一侧留有间距，所述滑扣3的末端设有提手15。

本实施方案中，当解锁滑扣3时，提起滑扣3上的提手15，使滑扣3呈竖直倾斜状，并向扣合槽4远离勾槽14的一侧移动，使滑扣3能够脱开扣合槽4。

具体的，所述安装槽6的一侧内壁设有铰接槽16，所述防护盖7靠近铰接槽16的一侧设有铰柱17，所述防护盖7通过铰柱17和铰接槽16与安装槽6铰接，所述安装槽6的另一侧设有手指位18。

本实施方案中，当滑扣3与扣合槽4相互配合锁紧固定后，通过铰柱17和铰接槽16的配合翻转防护盖7盖到安装槽6内，使其上的挡槽8抵紧滑扣3的末端，从而使滑扣3卡紧扣合槽4，然后扣上防护盖7。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，安装时将滑扣3头端对应滑入分布于安装器件上的扣合槽4内，使其上的凸勾13和扣合槽4内的勾槽14相互卡接锁固，在安装的过程中，无需使用专门的定位件或锁固件，只需通过分布在固定圈1上的滑扣3与分布在安装器件上的扣合槽4相互配合锁紧固定，安装步骤简单并且节省部件，提高了安装效率，反之，当解锁滑扣3时，提起滑扣3上的提手15，使滑扣3呈竖直倾斜状，并向扣合槽4远离勾槽14的一侧移动，使滑扣3能够脱开扣合槽4，当滑扣3与扣合槽4相互配合锁紧固定后，翻转防护盖7盖到安装槽6内，使其上的挡槽8抵紧滑扣3的末端，从而使滑扣3卡紧扣合槽4，然后扣上防护盖7，在对滑扣3起到加强锁紧力的同时也极大地提高了防误碰、防误操作的能力。

综上所述，该钢丝网罩用的连接安装结构，通过设置滑扣3与扣合槽4，实现了提高安装效率的优点，安装时将滑扣3头端对应滑入分布于安装器件上的扣合槽4内，使其上的凸勾13和扣合槽4内的勾槽14相互卡接锁固，在安装的过程中，无需使用专门的定位件或锁固件，只需通过分布在固定圈1上的滑扣3与分布在安装器件上的扣合槽4相互配合锁紧固定，安装步骤简单并且节省部件，提高了安装效率，通过设置安装槽6与防护盖7，实现了加强锁固能力、提高误操作的能力的优点，当滑扣3与扣合槽4相互配合锁紧固定后，翻转防护盖7盖到安装槽6内，使其上的挡槽8抵紧滑扣3的末端，从而使滑扣3卡紧扣合槽4，然后扣上防护盖7，在对滑扣3起到加强锁紧力的同时也极大地提高了防误碰、防误操作的能力。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。