一种抗氧化复合吸波材料生产用裁剪设备的制作方法

文档序号:20955536发布日期:2020-06-02 20:23阅读:146来源:国知局
一种抗氧化复合吸波材料生产用裁剪设备的制作方法

本发明涉及剪切设备领域,具体涉及一种抗氧化复合吸波材料生产用裁剪设备。



背景技术:

所谓吸波材料,指能吸收或者大幅减弱投射到它表面的电磁波能量,从而减少电磁波的干扰的一类材料,在吸波材料生产过程中最常用到的设备是裁剪设备,裁剪设备又称裁切机,剪切机的用途就是用来剪切定尺、切头、切尾、切边及切试样等,根据结构剪切机可分为:平行刃剪切机、斜刃剪切机、圆盘式剪切机、鳄鱼式剪切机与龙门式剪切机等,剪切机还广泛地使用在机械制造和修理等行业,在现有的抗氧化复合吸波材料生产用裁剪设备,裁切设备均为手动裁切,在工作效率方面和裁切精度上存在一定的问题,在使用时及其不便,现有的抗氧化复合吸波材料生产用裁剪设备,裁切设备均为固定安装,在需要移动时存在一定的不便,为此,我们提出一种抗氧化复合吸波材料生产用裁剪设备。



技术实现要素:

本发明的主要目的在于提供一种抗氧化复合吸波材料生产用裁剪设备,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种抗氧化复合吸波材料生产用裁剪设备,包括配电箱,所述配电箱的下端外表面设置有底架板,所述配电箱的上端外表面设置有工作台,所述工作台的上端外表面设置有裁切机与收卷装置,所述收卷装置位于裁切机的一侧,所述收卷装置的上端外表面设置有连接杆,所述连接杆的外部设置有料卷,所述底架板的下端外表面设置有支架腿,所述支架腿的下端外表面设置有万向轮,所述配电箱的一侧外表面设置有收纳箱,所述收纳箱的四周外表面均设置有通气网格,所述裁切机的前端外表面设置有lde显示器、控制开关与操控面板,所述lde显示器位于操控面板的上方,所述控制开关位于操控面板的一侧,所述裁切机的一侧外表面设置有出料口,所述裁切机的另一侧外表面设置有进料口,所述裁切机的中部设置有电动辊轴、下裁刀和微处理器,所述电动辊轴位于下裁刀的上方,所述微处理器位于电动辊轴的上方,所述微处理器的下端外表面设置有激光测距器和电动伸缩杆,所述电动伸缩杆位于激光测距器的一侧,所述电动伸缩杆的另一端外表面设置有上裁刀,所述万向轮的上端外表面设置有连接轴,所述万向轮的一侧外表面设置有阻位器。

优选的,所述配电箱与底架板之间设置有螺栓,所述配电箱的下端外表面通过螺栓与底架板的上端外表面可拆卸连接,所述支架腿与的下端外表面通过连接轴与万向轮的上端外表面活动连接,所述万向轮的数量为四组。

优选的,所述底架板的下端外表面通过焊接与支架腿的上端外表面固定连接,所述支架腿的数量为四组,所述配电箱与收纳箱之间设置有十字螺丝,所述配电箱的一侧外表面通过十字螺丝与收纳箱的一侧外表面可拆卸连接。

优选的,所述工作台与裁切机之间设置有六角螺丝,所述工作台的上端外表面通过六角螺丝与裁切机的下端外表面可拆卸连接,所述裁切机与微处理器之间设置有固定槽,所述裁切机的上端内表面通过固定槽与微处理器的上端外表面可拆卸连接。

优选的,所述微处理器与激光测距器之间设置有传输线,所述微处理器的下端外表面通过传输线与激光测距器的上端外表面电性连接。

优选的,所述裁切机与电动辊轴之间设置有滑槽,所述裁切机的两侧内表面均通过滑槽与电动辊轴的两端外表面活动连接,所述电动辊轴的数量为六组,所述微处理器19与电动伸缩杆21和裁切机4之间均为电性连接。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:该一种抗氧化复合吸波材料生产用裁剪设备,通过万向轮的设置,万向轮有益于对裁切设备进行移动,在移动时更加方便快捷,能够节省人力,使用较为方便,通过激光测距器的设置,激光测距器有益于对吸波材料裁剪的尺寸更加精准,不会对材料产生浪费,通过微处理器的设置,微处理器有益于控制裁剪刀对吸波材料进行裁剪,在使用时能够减少人力,能够实现自动裁剪,使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种抗氧化复合吸波材料生产用裁剪设备的整体结构示意图;

图2为本发明一种抗氧化复合吸波材料生产用裁剪设备裁切机4的结构图;

图3为本发明一种抗氧化复合吸波材料生产用裁剪设备裁切机4的内部结构图;

图4为本发明一种抗氧化复合吸波材料生产用裁剪设备万向轮9的结构图。

图中:1、配电箱;2、底架板;3、工作台;4、裁切机;5、收卷装置;6、连接杆;7、料卷;8、支架腿;9、万向轮;10、收纳箱;11、通气网格;12、lde显示器;13、控制开关;14、操控面板;15、出料口;16、进料口;17、电动辊轴;18、下裁刀;19、微处理器;20、激光测距器;21、电动伸缩杆;22、上裁刀;23、连接轴;24、阻位器。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本发明,但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本发明的具体实施例。

如图1-4所示,一种抗氧化复合吸波材料生产用裁剪设备,包括配电箱1,配电箱1的下端外表面设置有底架板2,配电箱1的上端外表面设置有工作台3,工作台3的上端外表面设置有裁切机4与收卷装置5,收卷装置5位于裁切机4的一侧,收卷装置5的上端外表面设置有连接杆6,连接杆6的外部设置有料卷7,底架板2的下端外表面设置有支架腿8,支架腿8的下端外表面设置有万向轮9,配电箱1的一侧外表面设置有收纳箱10,收纳箱10的四周外表面均设置有通气网格11,裁切机4的前端外表面设置有lde显示器12、控制开关13与操控面板14,lde显示器12位于操控面板14的上方,控制开关13位于操控面板14的一侧,裁切机4的一侧外表面设置有出料口15,裁切机4的另一侧外表面设置有进料口16,裁切机4的中部设置有电动辊轴17、下裁刀18和微处理器19,电动辊轴17位于下裁刀18的上方,微处理器19位于电动辊轴17的上方,微处理器19的下端外表面设置有激光测距器20和电动伸缩杆21,电动伸缩杆21位于激光测距器20的一侧,电动伸缩杆21的另一端外表面设置有上裁刀22,万向轮9的上端外表面设置有连接轴23,万向轮9的一侧外表面设置有阻位器24。

进一步的,配电箱1与底架板2之间设置有螺栓,配电箱1的下端外表面通过螺栓与底架板2的上端外表面可拆卸连接,支架腿8与的下端外表面通过连接轴23与万向轮9的上端外表面活动连接,万向轮9的数量为四组,万向轮9有益于对裁切设备进行移动,在移动时更加方便快捷,能够节省人力,使用较为方便。

进一步的,底架板2的下端外表面通过焊接与支架腿8的上端外表面固定连接,支架腿8的数量为四组,配电箱1与收纳箱10之间设置有十字螺丝,配电箱1的一侧外表面通过十字螺丝与收纳箱10的一侧外表面可拆卸连接,收纳箱10有益于收集剪切好的材料,方便人员收集整理,在使用时更加方便。

进一步的,工作台3与裁切机4之间设置有六角螺丝,工作台3的上端外表面通过六角螺丝与裁切机4的下端外表面可拆卸连接,裁切机4与微处理器19之间设置有固定槽,裁切机4的上端内表面通过固定槽与微处理器19的上端外表面可拆卸连接,微处理器19有益于控制裁剪刀对吸波材料进行裁剪,在使用时能够减少人力,实现自动裁剪。

进一步的,微处理器19与激光测距器20之间设置有传输线,微处理器19的下端外表面通过传输线与激光测距器20的上端外表面电性连接,激光测距器20有益于对吸波材料裁剪的尺寸更加精准,不会对材料产生浪费。

进一步的,所述裁切机4与电动辊轴17之间设置有滑槽,所述裁切机4的两侧内表面均通过滑槽与电动辊轴17的两端外表面活动连接,所述电动辊轴17的数量为六组,微处理器19与电动伸缩杆21和裁切机4之间均为电性连接,电动辊轴17有利于带动吸波材料进行运动。

需要说明的是,本发明为一种抗氧化复合吸波材料生产用裁剪设备,在使用时,将料卷7放置在连接杆6上,将料卷7的一端通过进料口16放入到裁切机4中,通过控制开关13启动裁切机4,使电动辊轴17带动料卷7运动,可通过操控面板14输入所需要裁剪的尺寸,微处理器19会根据所输入的尺寸通过激光测距器20对通过的料卷7进行测定,当测定到与所输入的数据一样时,微处理器19会控制电动伸缩杆21下落,使上裁刀22与下裁刀18进行贴合,从而完成对料卷7的裁剪,裁剪后的料卷7会随着电动辊轴17从出料口15落入到收纳箱10中,在使用万向轮9时,可通过下压阻位器24,使其抵住万向轮9防止万向轮9意外移动,较为实用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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