一种烘干机的制作方法

本实用新型涉及烘干机领域，具体为一种烘干机。

背景技术：

烘干机是同向运动过程中随系统设温度降低后水蒸气返备回物料的问题；在烘干过程中，热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。烘干机可分为工业与民用两种，工业烘干机也叫干燥设备或干燥机，民用烘干机多是洗涤机械中的一种，一般在水洗脱水之后，用来除去服装和其他纺织品中的水分。

本实用新型为带式烘干机，用于食品加工后包装袋表面水的烘干清理。

存在以下问题：

食品加工厂生产的食品在杀菌冷却后，需要将食品包装袋表层的水去除，从而进行后续的装箱工作；传统的脱水方式为带式烘干机烘干，但带式烘干机占地面积大，热能损耗大，烘干效率低，烘干效果差。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种烘干机，解决了带式烘干机占地面积大，烘干效率低，烘干效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烘干机，包括烘干室，所述烘干室的一端设置有进料端，所述进料端的内侧设置有顶层网带，所述顶层网带的下方设置有中层网带，所述中层网带的下方设置有底层网带，所述顶层网带的一端连接有一段链条，所述一段链条的上端内侧连接有减速电机，所述一段链条的一侧靠近一段链条的下端设置有二段链条，所述二段链条的一侧靠近二段链条的一端设置有三段链条，所述中层网带的一侧设置有导流罩，所述导流罩的一端连接有一段循环风道，所述一段循环风道的一端连接有引风机，所述引风机的一端连接有排湿口，所述排湿口的一端连接有二段循环风道，所述二段循环风道的一端连接有蒸汽换热器，所述蒸汽换热器的一端连接有进蒸汽口，所述蒸汽换热器的一端连接有轴流风机，所述烘干室的另一端靠近蒸汽换热器的位置设置有出料端，所述蒸汽换热器的另一端连接有蒸汽疏水口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述引风机与烘干室电性连接，所述引风机通过螺栓接口与排湿口固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排湿口通过螺栓接口与二段循环风道固定连接，所述二段循环风道的一端与蒸汽换热器的一端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶层网带通过一段链条与减速电机活动连接，所述中层网带通过二段链条与顶层网带活动连接，所述二段链条通过三段链条与中层网带活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减速电机与烘干室电性连接，所述蒸汽换热器与烘干室电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干室的一端开有第一孔，所述第一孔的外径尺寸大小与导流罩的内径尺寸大小相适配，所述烘干室的另一端开有第二孔，所述第二孔的外径尺寸大小与蒸汽换热器的内径尺寸大小相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干室的下端设置有底座支架，所述烘干室的形状为矩形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴流风机与烘干室电性连接，所述轴流风机的数量为两组。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种烘干机，具备以下有益效果：

本发明为多层式设计，在占地面积不变的情况下，将烘干面积增大，可以实现大批量连续自动烘干，并且可以在烘干过程中翻转物料加快烘干速度；湿气排出，热风循环使用，节约热能。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图。

图中：1、进料端；2、引风机；3、排湿口；4、二段循环风道；5、一段链条；6、减速电机；7、进蒸汽口；8、蒸汽换热器；9、一段循环风道；10、导流罩；11、烘干室；12、顶层网带；13、中层网带；14、底层网带；15、二段链条；16、三段链条、17、轴流风机、18、出料端；19、蒸汽疏水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-2，本实施方案中：一种烘干机，包括烘干室11，烘干室11的一端设置有进料端1，进料端1的内侧设置有顶层网带12，顶层网带12的下方设置有中层网带13，中层网带13的下方设置有底层网带14，顶层网带12的一端连接有一段链条5，一段链条5的上端内侧连接有减速电机6，一段链条5的一侧靠近一段链条5的下端设置有二段链条15，二段链条15的一侧靠近二段链条15的一端设置有三段链条16，中层网带13的一侧设置有导流罩10，导流罩10的一端连接有一段循环风道9，一段循环风道9的一端连接有引风机2，引风机2的一端连接有排湿口3，排湿口3的一端连接有二段循环风道4，二段循环风道4的一端连接有蒸汽换热器8，蒸汽换热器8的一端连接有进蒸汽口7，蒸汽换热器8的一端连接有轴流风机17，烘干室11的另一端靠近蒸汽换热器8的位置设置有出料端18，蒸汽换热器8的另一端连接有蒸汽疏水口19。

本实施例中，引风机2与烘干室11电性连接，引风机2通过螺栓接口与排湿口3固定连接，使循环系统结构稳定；排湿口3通过螺栓接口与二段循环风道4固定连接，二段循环风道4的一端与蒸汽换热器8的一端固定连接，使循环系统结构稳定；顶层网带12通过一段链条5与减速电机6活动连接，中层网带13通过二段链条15与顶层网带12活动连接，二段链条15通过三段链条16与中层网带13活动连接，组成传动结构；减速电机6与烘干室11电性连接，蒸汽换热器8与烘干室11电性连接，使减速电机6、蒸汽换热器8可以正常运作；烘干室11的一端开有第一孔，第一孔的外径尺寸大小与导流罩10的内径尺寸大小相适配，烘干室11的另一端开有第二孔，第二孔的外径尺寸大小与蒸汽换热器8的内径尺寸大小相适配，使烘干室11内部的气体对流；烘干室11的下端设置有底座支架，烘干室11的形状为矩形，使设备整体更加稳定；轴流风机17与烘干室11电性连接，轴流风机17的数量为两组，增加热蒸汽的鼓入速度，提高烘干效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用者启动设备，将待处理品从进料端1中放入到顶层网带12上，减速电机6启动，带动一段链条5和顶层网带12顺时针转动，一段链条5转动带动二段链条15转动，二段链条15转动带动中层网带13逆时针转动，二段链条15转动带动三段链条16转动，三段链条16转动带动底层网带14转动；热蒸汽通过进蒸汽口7进入蒸汽换热器8内，蒸汽换热器8将热蒸汽转化为热能，轴流风机17将热能吹进烘干室11内，使热风穿流通过网带上的物料，带走物料表层水分；引风机2通过一段循环风道9和导流罩10抽取热风，再将热风吹入二段循环4风道，湿气通过二段循环风道4上的排湿口3排走，二段循环风道4再将热风循环进烘干室11内；物料通过进料端1放入，随着顶层网带12移动到末端后滑落到中层网带13上表面，物料完成第一次翻转，然后随着中层网带13移动到末端后滑落到底层网带14上表面，物料完成第二次翻转，然后随着底层网带14移动至出料端18，烘干完成。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。