一种燃气灶具的制作方法

本实用新型属于灶具技术领域，具体涉及一种燃气灶具。

背景技术：

灶具是家庭中普遍使用的厨房用具，多包括有面板、设置在面板上的燃烧器及锅支架。燃烧器上的点火结构一般为脉冲电子点火居多，有少部分采用压电陶瓷点火等。如申请号为cn201711230482.x的发明专利申请《一种燃气灶点火针及安装有该点火针的燃烧器》(申请公布号为cn109838816a)公开了一种燃气灶点火针，该点火针安装在燃烧器的内环火盖与外环火盖之间的环形通道内。又如申请号为cn201710917101.9的发明专利申请《一种点火针及应用有该点火针的燃气燃烧器》(申请公布号为cn109595587a)公开了一种点火针，该点火针设置在燃烧器内环火盖的侧壁上。

现有技术中的燃烧器多固定安装在面板上，点火针直接固定在燃烧器上，且点火针的一端连接有点火电源，通过向燃烧器火盖放电而实现点火。该种结构的燃烧器虽然能实现稳定点火，但点火的方式单一，且多要求燃烧器固定安装在面板上，对于有些位置能活动的燃烧器并不适用。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种高度可调的燃烧器，进而提高燃烧效率的燃气灶具。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种改变现有点火针的设置方式，使得燃烧器能在向上移动至工作高度后点火，进而提升用户体验的燃气灶具。

本实用新型所要解决的第三个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能实现燃烧器悬浮后点火的燃气灶具。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种燃气灶具，包括有面板、燃烧器、点火针和至少三个锅支脚，所述锅支脚设置在面板上并沿周向间隔布置在所述燃烧器的外围，其特征在于：所述燃烧器能上下移动地设置在所述面板之上，所述点火针设置在面板或燃烧器上。

为了解决上述第二个技术问题，优选的，还包括有至少一个用于检测燃烧器高度的位置传感器；至少一个所述锅支脚的内部中空；所述位置传感器根据所需的燃烧器工作高度设置在上述内部中空的锅支脚内部；所述点火针靠近燃烧器竖向设置在面板上，点火针的下端部与灶具点火电路的输出端相电连接，所述燃烧器在向上移动的过程中，燃烧器上的点火孔逐步靠近所述点火针的上端部，直至燃烧器向上移动至位置传感器所在的高度时，燃烧器上的点火孔与所述点火针的上端部之间的距离小于或等于点火距离。

上述位置传感器可以仅有一个；也可有多个，并沿着不同的高度设置在锅支脚上，以实现燃烧器能根据尖锅、平底锅等锅具形状及其它工况选择合适的工作高度进行点火。

优选的，还包括有能接收到位置传感器发出的信号并控制上述灶具点火电路工作的控制器；所述控制器和灶具点火电路设置在面板之下；所述位置传感器通过导电体与所述控制器电信号相连。

上述锅支脚可固定安装在面板上，也可直接放置在面板上，较优选的，所述锅支脚拆卸式地设置在面板上；所述导电体包括有第一导电体和第二导电体，所述第一导电体设置在锅支脚底部并与位置传感器电信号相连；所述第二导电体对应第一导电体设置在面板上，与第一导电体插配连接，第二导电体的底部穿过面板后与所述控制器相电信号连接。如此，将锅支脚放置在面板上，使得第一、第二导电体相插接即可实现位置传感器与控制器的连接；且插配连接的第一、第二导电体还能起到限位作用，使得锅支脚放置在规定位置上；使用完毕后取下锅支脚即可，便于清洁面板。当然，若锅支脚固定安装在面板上，导电体可为一体件。

为了解决上述第二个技术问题，同样优选的，所述燃烧器至少局部能导电；每个所述锅支脚上侧向凸设有用于限定燃烧器上升高度的凸缘，该凸缘能在燃烧器向上移动过程中与燃烧器相电接触；至少一个凸缘与灶具点火电路的输出端相电连接；所述点火针设置在燃烧器上，该点火针的第一端部与所述燃烧器相电接触，第二端部暴露于燃烧器之外并与燃烧器上的点火孔相对。

为使凸缘与燃烧器能稳定接触，进而保证点火稳定性，进一步的，所述锅支脚的内侧面上设有连接各锅支脚的锅支架圈，该锅支架圈构成上述凸缘；所述燃烧器的周向上对应锅支架圈凸设有导电外圈，该导电外圈在燃烧器向上移动至工作高度后能抵接在锅支架圈的下表面上。

优选的，至少一个所述锅支脚为内部中空的绝缘体，所述灶具点火电路设置在面板之下，并通过导电件连接锅支架圈，该导电件插设在内部中空的锅支脚内部，并与锅支架圈相连接。如此，导电件隐藏在锅支脚内部，且能保证锅支架圈与灶具点火电路之间的连接，简化外部结构，使得灶具较为简洁。

同样，上述锅支脚可固定安装在面板上，也可直接放置在面板上，待清洁面板时可将锅支脚取下。较优选的，所述锅支脚拆卸式地设置在面板上；所述导电件包括有第一导电件和第二导电件，所述第一导电件由下而上插设在锅支脚的内部，且第一导电件的底部露于锅支脚之下；所述第二导电件对应第一导电件的底部设置在面板上，与第一导电件的底部插配连接，第二导电件的底部穿过面板后与所述灶具点火电路的输出端相连。如此，第一、第二导电件可分离，待需要使用时，将锅支脚放置在面板上使第一、第二导电件相插接即可。

上述燃烧器可通过升降机构设置在面板上，本申请中，为了进一步解决上述第三个技术问题，优选的，所述面板上凸设有至少一个供燃气向上喷出的喷嘴，所述燃烧器能上下移动地悬浮在所述喷嘴的上方；该燃烧器内设有供燃气和空气进入的混气腔，混气腔的入口与所述喷嘴相对。如此，燃烧器向上移动并处于悬浮状态后即可实现点火、燃烧；且燃烧器悬浮后进行燃烧，能减少传递到面板上的热量，进而降低面板的温度；且能进一步提升用户的体验。

作为改进，所述燃烧器上设有磁性件，所述面板上对应设有电磁铁，该电磁铁在通电时能产生与磁性件相斥的磁性，从而使所述燃烧器能向上移动并悬浮在面板之上。燃烧器通过相斥的磁性能向上移动并悬浮在面板之上；未使用时，燃烧器可直接从面板上取下，进而便于面板的清洁。

为使悬浮状态下的燃烧器不会与锅底发生干涉，且能保证燃烧器能处于一个较好的燃烧性能，进一步改进，所述锅支脚上用于支撑锅具的支撑面与完全悬浮下的所述燃烧器的顶面之间的垂直距离不小于20mm；完全悬浮下的所述燃烧器的底面到面板的垂直距离不大于30mm。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过将燃烧器能上下移动地设置在面板上，使得本申请燃烧器的高度可调，可根据锅具的形状调节燃烧器的高度，进而提高燃烧效率。

且燃烧器在向上移动至工作高度后实现点火燃烧，进而使得燃烧器能根据锅具的形状及其它情况在合适的高度下燃烧，提高热效率，且能提升用户的体验；且燃烧器向上移动至工作高度后燃烧，能减少传导至面板上的热量，降低面板的温度。

通过将燃烧器能上下移动地悬浮在面板上，进而能实现燃烧器悬浮状态下点火燃烧，进一步提升了用户体验；且简化了灶具的结构，不使用时，燃烧器可直接取下，便于清洁灶具上的面板。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图(左灶上燃烧器落在面板上，右灶上燃烧器悬浮在面板上)；

图2为图1的主视图；

图3为本实用新型实施例一的局部剖视图(燃烧器悬浮在面板上)；

图4为本实用新型实施例一的局部剖视图(燃烧器落在面板上)；

图5为本实用新型实施例一的局部分解图；

图6为本实用新型实施例二的结构示意图(左灶上燃烧器落在面板上，右灶上燃烧器悬浮在面板上)；

图7为图6的主视图；

图8为图6中左灶的剖视图；

图9为图6中右灶的剖视图；

图10为本实用新型实施例二的局部分解图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例一：

如图1～5所示，为本实用新型的一种燃气灶具的优选实施例一，该燃气灶具包括有面板1、燃烧器2、点火针3、点火器4、锅支架5、控制器6和位置传感器7。

其中，燃烧器2能上下移动地悬浮在面板1之上，且能在悬浮状态下实现点火、燃烧，具体结构为：

面板1上凸设有一个供燃气向上喷出的喷嘴11，燃烧器2能上下移动地悬浮在喷嘴11的上方；该燃烧器2内设有供燃气和空气进入的混气腔22，混气腔22的入口21与喷嘴11相对，燃烧器2的上表面上设有与混气腔22相连通的点火孔23。且混气腔22的入口21及喷嘴11均处于燃烧器2的中心轴线上，喷嘴11正对混气腔22的入口21的中心。

为实现燃烧器2的悬浮，燃烧器2上设有磁性件(图中未示出)，面板1上对应设有电磁铁12，该电磁铁12在通电时能产生与磁性件相斥的磁性，从而使燃烧器2能上下移动地悬浮在面板1之上。通过控制流经电磁铁12的电流等参数，可实现燃烧器2的自动升降。具体为：电磁铁12有一块，整体呈环状，其以喷嘴11为中心设于面板1之下；磁性件选用耐高温永磁铁，其以喷嘴11为中心设于燃烧器2的下部。且燃烧器2的下部设有用于包围磁性件的隔热层。如此，能避免高温对磁性件的影响。同时电磁铁12设于面板1之下，使得面板1上更加简洁，进而便于清洗。

喷嘴11连接有输送燃气的气管，包括气管、面板1等采用非磁性材料，避免对磁场的干扰。燃烧器2火力的大小由喷嘴11的燃气喷出量决定，可采用电机控制或者比例阀控制，操作界面采用磁控旋钮或者投影控制。

采用悬浮设计的燃烧器2方便实现燃烧器2上下高度调节的同时，不工作时燃烧器2可从面板1上直接取走，便于面板1清洁。

为了实现燃烧器2在悬浮状态下点火燃烧，点火针3靠近燃烧器2竖向设置在面板1上，点火针3的第一端部仅在燃烧器2完全悬浮起来后靠近燃烧器2上的点火孔23，第二端部通过导线与灶具点火电路4的输出端相电连接。点火针3的第一端部与完全悬浮的燃烧器2上的点火孔23之间的直线距离(即点火距离)优选为2～6mm，以4mm为最佳距离。上述点火针3的结构包括有电极针31和轴向套设在电极针31上的绝缘套32，电极针31的顶部即点火针3的第一端部，底部即为点火针3的第二端部，绝缘套32设置在面板上，避免将电传导至面板1上。

上述锅支架52设置在面板1上，并位于燃烧器2的外围，锅支架5包括有锅支架圈51和四个锅支脚52，锅支脚52环绕锅支架圈51等间隔设置在锅支架圈51上，用于支撑锅具。本实施例中，锅支脚52上用于支撑锅具的支撑面与完全悬浮下的燃烧器2的顶面之间的垂直距离不小于20mm；完全悬浮下的燃烧器2的底面到面板1的垂直距离不大于30mm。

如图3所示，为保证灶具点火电路4仅在燃烧器2与点火针3的第一端部之间处于点火距离范围内时放电，其它情况下不放电，进而保证点火率，上述位置传感器7用来检测燃烧器2位置高度，位置传感器7根据所需的燃烧器2点火高度设置在锅支架5的锅支脚52上；控制器6和灶具点火电路4设置在面板1之下；位置传感器7的信号输出端与控制器6的信号输入端之间电信号相连，控制器6的信号输出端与灶具点火电路4之间电信号连接，用于通过接收到的位置传感器7的输出信号来控制灶具点火电路4的工作。燃烧器2在向上移动的过程中，燃烧器2上的点火孔23逐步靠近点火针3的上端部，直至燃烧器2向上移动至位置传感器7所在的高度时，燃烧器2上的点火孔23与所述点火针3的上端部之间的距离小于或等于上述点火距离。

本实施例中，锅支架5拆卸式地设置在面板1上；锅支脚52的内部中空，位置传感器7设置在锅支脚52的内部并通过导电体8与控制器6电信号相连。导电体包括有第一导电体81和第二导电体82，第一导电体81为向下凸设在锅支脚52底部上的导电柱，导电柱的顶部露于锅支脚52内部并通过导线与位置传感器7电信号相连；第二导电体82对应第一导电体81设置在面板1上，第二导电体82包括有设置在面板1上的绝缘座821、设置在绝缘座821上供导电柱插入的导电套822，导电套822的底部穿过面板1后通过导线与控制器6相电信号连接。故而，导电柱与导电套之间的插配连接便于锅支架5的拆装，且两者插接后即可连通，进而便于使用。本实施例中，导电体8有四个并设置在各自的锅支脚52上，位置传感器7有一个并设置在其中一个锅支脚52上。

使用时，将燃烧器2放置在面板1上，燃烧器2悬浮上升，待燃烧器2上升至最高位置(即位置传感器7所在的高度位置)，被位置传感器7感应到后，位置传感器7将信号传送至控制器6，控制器6控制灶具点火电路4工作，进而实现放电点火；此时，燃烧器2能在悬浮状态下实现点火，且悬浮状态下，喷嘴11喷出的燃气和空气会源源不断地进入燃烧器2内，保证燃烧器2处于燃烧状态。待烹饪完毕，燃烧器2下降至面板1上，关闭燃气阀门即可。

实施例二：

如图6～10所示，为本实用新型的一种燃气灶具的优选实施例二，该燃气灶具与实施例一基本相同，区别在于本实施例中燃烧器在完全悬浮状态下的点火方式不同，具体如下：

本实施例中的锅支架圈51能导电，各锅支脚52环绕锅支架圈51设置在锅支架圈51的外侧上，锅支架圈51的高度根据所需的燃烧器2的点火高度设计。

灶具点火电路4有一个并设置在面板1之下，并通过导电件9与锅支架圈51相连接，具体为：每个锅支脚52均为内部中空的绝缘体；导电件9有四个并对应各个锅支脚52设置；每个导电件9包括有第一导电件91和第二导电件92，第一导电件91由下而上插设在锅支脚52的内部，第一导电件91的底部露于锅支脚52之外；第二导电件92对应第一导电件91的底部设置在面板1上，与第一导电件91的底部插配连接，第二导电件92的底部穿过面板1后与灶具点火电路4相连。本实施例中，第二导电件92包括有设置在面板1上的绝缘插座921、设置在绝缘插座921上的导电针922，绝缘插座921上开设有供第一导电件91的底部插入的凹槽923；导电针922的一端露于凹槽923内并在第一导电件91的底部插入后与第一导电件91相接触，另一端穿过绝缘插座921后通过导线10连接灶具点火电路4的输出端。如此，使得导电针922与面板1之间通过绝缘插座921分隔，避免将电传导至面板1上。使用时，将锅支架5上第一导电件91的底部插设在绝缘插座921上，即可固定锅支架5并使第一、第二导电件相连接导通；使用完后，可直接取走锅支架5进行清洁。

燃烧器2能上下移动地悬浮在面板1上，且至少局部燃烧器能导电，燃烧器2的周向上对应锅支架圈51凸设有导电外圈24，该导电外圈24的外径大于锅支架圈51的内径，导电外圈24的上表面在燃烧器2向上移动而完全悬浮后能抵接在锅支架圈51的下表面上而与锅支架圈51相电接触。

且燃烧器2的上表面上向下凹设有凹坑25，该凹坑25位于燃烧器2的中心轴线上，点火针3竖向设置在该凹坑25上，该点火针3的第一端部即底部与燃烧器2相电接触，第二端部即顶部露于燃烧器2外并与燃烧器2上的点火孔23相对；燃烧器2上的点火孔23避开凹坑25分布在燃烧器2的上表面。

如此，在燃烧器2向上移动直至燃烧器2上的导电外圈24与锅支架圈51接触后，灶具点火电路4能通过导电件9、锅支架圈51及燃烧器2与燃烧器2上的点火针3形成回路而实现放电点火。锅支架圈51能限制燃烧器2的悬浮高度，使得燃烧器2在该高度下点火燃烧，同时，还能对燃烧器2进行限位和位置的纠正，避免悬浮状态下的燃烧器2在外界干扰因素下偏转而影响使用。

本实施例中的燃烧器2的悬浮方式可参考实施例一，在此不做赘述。

如图8、9所示，烹饪时，将锅支架5放置在面板1上，控制燃烧器2向上悬浮直至燃烧器2上的导电外圈24与锅支架圈51相接触。启动灶具点火电路4，使灶具点火电路4与点火针3形成回路，点火针3通电点火，点燃燃烧器2。烹饪完毕后，燃烧器2落至面板1上，燃烧器2上的导电外圈24与锅支架圈51分离，无法点火，进而保证使用安全性。