一种基于温度控制的真空系统的制作方法

本实用新型涉及真空干燥技术领域，尤其涉及一种基于温度控制的真空系统。

背景技术：

真空干燥，是一种将物料置于负压条件下，并适当通过加热达到负压状态下的沸点或者通过降温使得物料凝固后通过溶点来干燥物料的干燥方式，真空干燥的优点：真空环境大大降低了需要驱逐的液体的沸点，所以真空干燥可以轻松应用于热敏性物质对于不容易干燥的样品，例如粉末或其他颗粒状样品，使用真空干燥法可以有效缩短干燥时间，对于不容易干燥的样品，例如粉末或其他颗粒状样品，使用真空干燥法可以有效缩短干燥时间，与依靠空气循环的普通干燥相比，粉末状样品不会被流动空气吹动或移动。

由于真空干燥内无空气流动，热量传递较为缓慢，主要通过热辐射对物料进行加热，因此存在均匀度较差的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种基于温度控制的真空系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于温度控制的真空系统，包括真空罐，所述真空罐的外侧设有呈l型设置的底座，所述底座的内壁上固定有连接杆，所述真空罐与连接杆的端部转动连接，所述真空罐的内壁上固定有加热板，所述底座的内壁上固定有温控仪和真空泵，所述温控仪的输入端连接有插设在真空罐内部的探头，所述真空泵的输入端连接有插设在真空罐内的真空管，所述底座上插设有移动板，所述移动板的外壁上固定有挡板，所述底座的内底壁固定有固定杆，所述固定杆的端部固定有电机，所述电机的驱动端固定有不完全齿轮，所述移动板位于底座内一端下侧壁设有与不完全齿轮相啮合的锯齿。

优选地，所述探头和真空管与真空罐的连接处设有硅橡胶密封圈。

优选地，所述移动板靠近真空罐的一端固定有橡胶球。

优选地，所述加热板内固定有多个与温控仪连接的加热管一。

优选地，所述底座的上侧壁设有水箱，所述水箱内设有液泵和与温控仪连接的加热管二，所述真空罐内部设有水浴层，所述水箱的外壁上连通有与水浴层连接的两个导管，其中一个所述导管的端部与液泵的输出端连接。

优选地，所述挡板与底座的外侧壁之间固定有两个复位弹簧。

与现有的技术相比，本一种基于温度控制的真空系统的优点在于：

1、设定温控仪的温度，通过加热管一对加热板进行加热，当真空罐内温度达到设定温度后，启动真空泵，此时处于通过空气进行热量的传递，传递更快更均匀；

2、当真空罐内温度达到设定温度后，通过真空罐将真空罐内的空气抽出，使真空罐趋近真空状态，此时干燥进程加快；

3、在干燥的过程中，启动电机带动不完全齿轮进行转动，通过不完全齿轮与移动板的间歇啮合实现真空罐的摆动，实现内部物料的晃动，通过物料的来回晃动实现温度的均匀传递，避免单一处温度集中或温度过低影响物料的干燥效果；

4、在真空罐内设置水浴层，通过水浴层的加热效果对真空罐进行保温，避免热量散失造成真空罐内部温度变化，保证干燥工作的有序进行；

综上所述，本实用新型通过温控仪调节加热管一和加热管二的工作，实现对真空罐内温度的调节，并通过真空罐的摆动实现物料的晃动，保证温度传递的均匀，保证干燥效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基于温度控制的真空系统的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种基于温度控制的真空系统中加热板的俯视图。

图中：1底座、2连接杆、3真空罐、4加热板、5水浴层、6水箱、7温控仪、8探头、9真空泵、10真空管、11移动板、12挡板、13复位弹簧、14橡胶球、15电机、16不完全齿轮、17加热管一。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种基于温度控制的真空系统，包括真空罐3，真空罐3的外侧设有呈l型设置的底座1，底座1的内壁上固定有连接杆2，真空罐3与连接杆2的端部转动连接，真空罐3的内壁上固定有加热板4，加热板4内固定有多个与温控仪7连接的加热管一17，通过温控仪7设定加热管一17的加热温度，底座1的内壁上固定有温控仪7和真空泵9，温控仪7的输入端连接有插设在真空罐3内部的探头8，真空泵9的输入端连接有插设在真空罐3内的真空管10，探头8和真空管10与真空罐3的连接处设有硅橡胶密封圈，设置硅橡胶密封圈保证连接处的密封效果，打开真空罐3将待干燥的物料放入至加热板4上，关闭真空罐3，设定温控仪7的温度，通过加热管一17对加热板4进行加热，当真空罐3内温度达到设定温度后，启动真空泵9，此时处于通过空气进行热量的传递，传递更快更均匀，达到温度后，通过真空管10将真空罐3内的空气抽出，使真空罐3趋近真空状态，此时干燥进程加快，在真空干燥的过程中通过温控仪7对温度进行监测，以便及时调节加热管一17的工作。

进一步地，温控仪7可采用tds-33256智能数显温控仪，具有温度曲线可编程或定点恒温控制等功能，实现温度的稳定调节，此为现有技术内容。

底座1上插设有移动板11，移动板11靠近真空罐3的一端固定有橡胶球14移动板11靠近真空罐3的一端固定有橡胶球14，设置橡胶球14与真空罐3接触不会造成真空罐3外壁的磨损，移动板11的外壁上固定有挡板12，挡板12与底座1的外侧壁之间固定有两个复位弹簧13，设置复位弹簧13进行移动板11的复位，底座1的内底壁固定有固定杆，固定杆的端部固定有电机15，电机15的驱动端固定有不完全齿轮16，移动板11位于底座1内一端下侧壁设有与不完全齿轮16相啮合的锯齿，当抽真空对物料进行干燥的过程中，启动电机15，电机15带动不完全齿轮16转动，不完全齿轮16与移动板11啮合时带动移动板11移动，顶动真空罐3进行转动，当不完全齿轮16转至不与移动板11啮合时，在复位弹簧13的弹力作用下，移动板11进行复位，真空罐3往下转动，进而通过不完全齿轮16的不断转动实现真空罐3的摆动，实现内部物料的晃动，通过物料的来回晃动实现温度的均匀传递，避免单一处温度集中或温度过低影响物料的干燥效果。

底座1的上侧壁设有水箱6，水箱6内设有液泵和与温控仪7连接的加热管二，真空罐3内部设有水浴层5，水箱6的外壁上连通有与水浴层5连接的两个导管，其中一个导管的端部与液泵的输出端连接，温控仪7控制加热管二进行工作，对水箱6内的水进行加热后导入至水浴层5内对真空罐3进行加热保温，能避免热量散失造成的内部温度变化。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

现对本实用新型的操作原理作如下阐述：

打开真空罐3将待干燥的物料放入至加热板4上，关闭真空罐3，设定温控仪7的温度，通过加热管一17对加热板4进行加热，通过加热管二对水箱6内水进行加热，液泵将加热后的水泵出至水浴层5内对真空罐3进行加热，当真空罐3内温度达到设定温度后，启动真空泵9，通过真空管10将真空罐3内的空气抽出，使真空罐3趋近真空状态，在真空干燥的过程中通过温控仪7对温度进行监测，以便及时调节加热管一17和加热管二的工作，在干燥的过程中同时启动电机15，电机15带动不完全齿轮16转动，不完全齿轮16与移动板11啮合时带动移动板11移动，顶动真空罐3进行转动，当不完全齿轮16转至不与移动板11啮合时，在复位弹簧13的弹力作用下，移动板11进行复位，真空罐3往下转动，进而通过不完全齿轮16的不断转动实现真空罐3的摆动，实现内部物料的晃动，实现温度传递均匀，避免单一处温度集中或温度过低影响物料的干燥效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。