一种压线板与电控盒的固线结构及空调器的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种压线板与电控盒的固线结构及空调器。

背景技术：

现有空调器压线板与电控盒配合压电源线时，由于空调器压线板无螺钉的一端只有上下限位，导致电源线受压力不够，当压线板受到电源线反向力上拱变形，无螺钉的一端容易向中间变形移动，甚至弹出，影响使用。

技术实现要素：

本实用新型解决的问题是现有技术中压线板与电控盒配合压电源线时，电源线受压力不够，使得电源线容易松动甚至弹出，影响使用。

为解决上述问题，本实用新型提供一种压线板与电控盒的固线结构，包括压线板和电控盒，所述压线板的一端与所述电控盒相连接，所述压线板的另一端设置限位筋，所述电控盒上设置与所述限位筋相配合的限位结构，且所述压线板和所述电控盒形成适于电源线通过的过线空间。

由此，通过所述限位筋与所述限位结构的配合，实现所述过线空间的固定，减小压线板受力，防止压线板上拱变形，确保电源线固定牢靠，无安全隐患。

可选地，所述限位结构与所述电控盒的底板形成一通孔，所述限位筋的一端穿过所述通孔与所述限位结构卡接。

由此，通过所述限位筋穿过所述通孔，并通过所述第一端与所述限位结构卡接，确保电源线固定牢靠。

可选地，所述限位结构为沿所述电控盒的底板向靠近所述压线板的方向设置的拱形结构。

可选地，结构简单，便于与限位筋配合。

可选地，所述限位筋包括相互连接的第一端和第二端，当所述限位筋与所述限位结构卡接后，所述第一端相对于所述第二端倾斜设置。

由此，通过所述第一端相对于所述第二端倾斜设置，使得所述限位筋与所述限位结构卡接，连接牢固，且安装方便。

可选地，当所述限位筋与所述限位结构卡接后，所述第一端相对于所述第二端垂直设置。

由此，所述第一端相对于所述第二端垂直设置，结构简单，加工容易。

可选地，所述第一端的高度是所述限位结构高度的1/6-1/3。

由此，使得所述限位筋与所述限位结构卡接，且节省原料。

可选地，所述第一端与所述第二端转动相连。

由此，通过所述第一端可绕所述第二端转动，方便安装。

可选地，所述限位筋穿过所述通孔时，所述第一端远离所述电控盒的底板的第一端面与所述第二端远离所述电控盒的底板的第二端面平齐。

由此，便于所述限位筋穿过所述通孔，方便安装。

可选地，所述压线板包括第一压线筋，且所述第一压线筋沿所述压线板靠近所述电控盒的端面向靠近所述电控盒的方向延伸设置；所述电控盒包括第二压线筋，且所述第二压线筋沿所述电控盒的底板向靠近所述压线板的方向延伸设置，所述第一压线筋与所述第二压线筋相互配合，形成所述过线空间。

由此，所述第一压线筋与所述第二压线筋相互配合，形成所述过线空间，固线牢固。

因此，本实用新型所述的压线板与电控盒的固线结构相对于现有技术的优势在于，通过所述限位筋与所述限位结构的配合，实现所述过线空间的固定，减小压线板受力，防止压线板上拱变形，确保电源线固定牢靠，无安全隐患。

为解决上述技术问题，本实用新型还提供一种空调器，包括上述的压线板与电控盒的固线结构。

本实用新型所提供的一种空调器相对于现有技术的优势与上述压线板与电控盒的固线结构相对于现有技术的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

图1为本实用新型实施例中压线板与电控盒的固线结构的主视图；

图2为本实用新型实施例中压线板与电控盒的固线结构的侧视图；

图3为本实用新型实施例中压线板的主视图；

图4为本实用新型实施例中压线板的侧视图；

图5为本实用新型实施例中电控盒的主视图；

图6为本实用新型实施例中电控盒的侧视图；

图7为本实用新型另一个实施例中压线板与电控盒的固线结构的侧视图；

图8为本实用新型另一个实施例中压线板的侧视图。

附图标记说明：

1-压线板、11-限位筋、111-第一端、112-第二端、12-第一压线筋、13-螺钉孔、2-电控盒、21-限位结构、211-第一连接端、212-第二连接端、213-第三连接端、22-螺钉柱、23-第二压线筋、3-电源线。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，附图中“x”的正向代表右方，“x”的反向代表左方，“y”的正向代表上方，“y”的反向代表下方，“z”的正向代表后方，“z”的反向代表前方，且术语“x”、“y”、“z”等指示的方位或位置关系为基于说明书附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。术语“一些具体实施例”的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1-6所示，本实用新型实施例提供一种压线板与电控盒的固线结构，包括压线板1和电控盒2，压线板1包括相对设置的两端，压线板1的一端与电控盒2相连接，压线板1的另一端设置限位筋11，电控盒2上设置与限位筋11相配合的限位结构21，且压线板1和电控盒2形成过线空间，过线空间的形状与电源线3的形状相匹配，适于电源线3从过线空间内穿过，通过限位筋11与限位结构21的配合，实现对过线空间内电源线3的固定。

由此，通过限位筋11与限位结构21的配合，实现对电源线3的固定，减小压线板1受力，防止压线板1上拱变形，确保电源线3固定牢靠，无安全隐患。

如图5-6所示，优选地，限位筋11包括相互连接的第一端111和第二端112，第一端111设置于压线板1的最左端，第二端112与第一端111的底部相连接，限位结构21与电控盒2的底板形成一通孔，限位筋11穿过通孔，并通过第一端111与限位结构21卡接。本实施例中对于第一端111与第二端112的具体形状不做限制，在一些具体实施例中，第一端111和第二端112的现状为直板型，结构简单。

由此，通过所述限位筋11穿过所述通孔，并通过所述第一端111与所述限位结构21卡接，确保电源线3固定牢靠。

如图1和图3所示，优选地，限位结构21为沿电控盒2的底板向靠近压线板1的方向设置的拱形结构。结构简单，便于与限位筋11配合。且限位结构21包括顺次连接的第一连接部、第二连接部和第三连接部，且第一连接部和第三连接部分别与电控盒2的底板相连接。本实施例中对于第一连接部、第二连接部和第三连接部的连接方式不做具体限制，在一些优选的实施例中，第一连接部、第二连接部和第三连接部焊接相连，且连接牢固；本实施例中对于第一连接部和第三连接部与电控盒2的底板的连接方式不做具体限制，在一些优选的实施例中，第一连接部和第三连接部分别与电控盒2的底板焊接，连接牢固。

优选地，沿压线板1靠近电控盒2的底板的端面向靠近电控盒2的底板的方向设置第一压线筋12，电控盒2的底板向靠近压线板1的方向设置第二压线筋23，第一压线筋12与第二压线筋23相互配合，在一些具体的实施例中，第一压线筋12上设置第一凹槽，第二压线筋23上设置第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽相配合形成所述过线空间，使得电源线3从过线空间穿过，固线牢固。

优选地，压线板1的一端与电控盒2螺钉连接。连接牢固，且便于安装，在一些优选的实施例中，压线板1上设置螺钉孔13，电控盒2上设置螺钉柱，压线板1通过螺钉孔13套在螺钉柱的外围，并通过螺钉实现压线板1与电控盒2的连接，结构简单且连接方便。

如图1-6所示，优选地，当限位筋11与限位结构21相卡接后，第一端111相对于第二端112倾斜设置。使得限位筋11的第一端111与限位结构21的第二连接部相卡接，连接牢固，且当第一端111插入所述限位结构21时，由于第一端111相对于第二端112倾斜设置便于安装。

如图7和图8所示，在一些优选的实施例中，当限位筋11与限位结构21卡接后，第一端111相对于第二端112垂直设置。结构简单，加工容易。

优选地，第一端111与第二端112固定相连，且第一端111的高度是所述限位结构21高度的1/6-1/3。在这里需要说明的是，第一端111的高度是指第一端111的顶端相对于电控盒2的底板的垂直距离，限位结构21高度是指第二连接部的顶端相对于电控盒2的底板的垂直距离。第一端111的高度太小，无法与限位结构21进行卡接；第一端111高度太大，在安装时，第一端111将无法穿过限位结构21进行卡接，因此，在此高度范围内，能够实现限位筋11与限位结构21的卡接，且安装方便，节省原料。在一些优选的实施例中，第一端111的高度是所述限位结构21高度的1/4，高度适中，技能保证限位筋11与限位结构21的卡接，同时安装方便，节省原料。

本实施例中，电控盒2与压线板1的安装过程包括：当电源线3穿过第一压线筋12和第二压线筋23形成的过线空间，将限位筋11的穿过电控盒2的限位结构21，使得限位筋11的第一端111与限位结构21的第二连接部相卡接，将压线板1的另一端向下压，使得螺钉孔13与螺钉柱位置相对应，此时，向螺钉孔13及螺钉柱内打入螺钉，电源线3被固定在过线空间内，从而完成电源线3的固定，减小压线板1受力，防止压线板1上拱变形，确保电源线3固定牢靠，无安全隐患。

在本实用新型的另一个实施例中，第一端111与第二端112转动相连，且第一端111可绕第二端112转动。由此，通过第一端111可绕第二端112转动，方便安装。在一些具体的实施例中，第二端112设置转轴，第一端111设置与转轴相配合的弯折部，当需要将限位筋11与限位结构21连接时，转动第一端111，使得第一端111远离电控盒2的底板的第一端面与第二端112远离所述电控盒2的底板的第二端面平齐，即第一端111的顶面与第二端112的顶面在同一水平面上，便于所述限位筋11穿过所述通孔，方便安装，当限位筋11插入到所述限位结构21后，再次转动第一端111，使得第一端111垂直于第二端112，此时，第一端111与限位结构21的第二连接部相卡接。

本实施例中，电控盒2与压线板1的安装过程包括：当电源线3穿过第一压线筋12和第二压线筋23形成的过线空间，此时，转动第一端111，使得第一端111远离电控盒2的底板的第一端面与第二端112远离所述电控盒2的底板的第二端面平齐，即第一端111的顶面与第二端112的顶面在同一水平面上，便于所述限位筋11穿过所述通孔，方便安装，当限位筋11插入到所述限位结构21后，再次转动第一端111，使得第一端111垂直于第二端112，此时，第一端111与限位结构21的第二连接部相卡接。再将压线板1的另一端向下压，使得螺钉孔13与螺钉柱位置相对应，此时，向螺钉孔13及螺钉柱内打入螺钉，电源线3被固定在过线空间内，从而完成电源线3的固定，减小压线板1受力，防止压线板1上拱变形，确保电源线3固定牢靠，无安全隐患。

本实用新型的另一个实施例提供一种空调器，包括上述的压线板与电控盒的固线结构。

本实施例所提供的一种空调器包括上述的压线板与电控盒的固线结构，通过限位筋11与限位结构21的配合，实现对电源线3的固定，减小压线板1受力，防止压线板1上拱变形，确保电源线3固定牢靠，无安全隐患。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。