一种色母粒的快速干燥装置的制作方法

本实用新型涉及色母粒生产技术领域，尤其涉及一种色母粒的快速干燥装置。

背景技术：

色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性，其是一种塑料、纤维的着色新产品，它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物，色母粒的优点在于使用方便，对成型环境无污染；着色均匀，稳定，提高塑料制件质量，易于计量，可应用自动化程度高的成型生产系统；可将着色，抗老化剂、抗静电剂等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。

然而在色母粒的制造中需要对其进行烘干，烘干后的色母粒更加容易保存，但是，现有的干燥设备大多是利用简单的风机进行烘干，烘干时间短，且色母粒在其中容易产生堆积，导致更加难以烘干。

因此，有必要提供一种新的色母粒的快速干燥装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、打散效果好、烘干程度高的色母粒的快速干燥装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的色母粒的快速干燥装置包括：烘干箱；四个滑孔，四个所述滑孔分别开设在所述烘干箱的两侧内壁上；四个滑杆，四个所述滑杆分别滑动安装在四个所述滑孔内。四个所述滑杆相互远离的一端均延伸至所述烘干箱外；四个密封滑板，四个所述密封滑板分别固定安装在四个所述滑杆相互靠近的一端，四个所述密封滑板均和所述烘干箱的内壁滑动连接；第一震动筛板，所述第一震动筛板固定安装在对应的两个所述密封滑板相互靠近的一侧；第二震动筛板，所述第二震动筛板固定安装在对应的两个所述密封滑板相互靠近的一侧，所述第一震动筛板位于所述第二震动筛板的上方；两个连接杆，两个所述连接杆均固定安装在所述第一震动筛板的底部，两个所述连接杆的底端均和所述第二震动筛板固定连接；传动组件，所述传动组件设置在所述烘干箱上；烘干装置，所述烘干装置设置在所述烘干箱上。

优选的，所述传动组件包括支撑杆、滚轮、第一传动杆、凸轮和电机，所述支撑杆固定安装在所述第二震动筛板的底部，所述滚轮转动安装在所述支撑杆上，所述滚轮的底部延伸至所述支撑杆外，所述第一传动杆转动安装在所述烘干箱的两侧内壁上，所述凸轮固定套设在所述第一传动杆上，所述凸轮的顶部和所述滚轮相接触，所述第一传动杆的一端延伸至所述烘干箱外，所述电机固定安装在所述烘干箱的一侧，所述电机的输出轴和所述第一传动杆固定连接。

优选的，所述烘干装置包括第一风管、若干个第二风管、热风机和第三风管，所述第一风管固定安装在所述烘干箱远离所述电机的一侧内壁上，若干个所述第二风管均固定安装在所述第一风管的一侧，若干个所述第二风管远离所述第一风管的一端均和所述烘干箱的内壁固定连接，所述热风机固定安装在所述烘干箱远离所述电机的一侧，所述第三风管固定安装在所述热风机的底部出风口处，所述第三风管的出风端延伸至所述烘干箱内并和所述第一风管固定连接。

优选的，所述支撑杆的底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的两侧内壁上均开设有第一通孔，两个所述第一通孔内均固定安装有第一轴承，两个所述第一轴承的内圈上固定套设有同一个第二传动杆，所述滚轮固定套设在所述第二传动杆上，所述第二传动杆的两端均延伸至所述支撑杆外。

优选的，所述烘干箱远离所述电机的一侧内壁上开设有第二凹槽，所述烘干箱远离所述第二凹槽的一侧内壁上开设有第二通孔，所述第二凹槽和所述第二通孔内均固定安装有第二轴承，两个所述第二轴承的内圈均固定套设在所述第一传动杆上。

优选的，若干个所述第二风管的顶部均固定安装有若干个扩风斗，若干个所述扩风斗的顶部均固定安装有弧形网罩。

优选的，所述烘干箱的顶部内壁上开设有进料口，所述烘干箱的顶部固定安装有下料斗，所述下料斗和所述进料口相连通，所述下料斗的顶部铰接有盖板，所述烘干箱的底部内壁上开设有出料口。

优选的，所述烘干箱的一侧内壁上开设有观察口，所述观察口内固定安装有玻璃，所述烘干箱的底部固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形阵列分布。

与相关技术相比较，本实用新型提供的色母粒的快速干燥装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种色母粒的快速干燥装置，通过烘干箱、滑孔、滑杆、密封滑板、第一震动筛板、第二震动筛板、连接杆、支撑杆、滚轮、第一传动杆、凸轮和电机的相配合，对进入到烘干箱内部的色母粒进行震动，不但延长色母粒的下料时间，且打散了色母粒便于烘干，通过第一风管、第二风管、热风机、第三风管、若干个扩风斗和弧形网罩，便于对色母粒进行烘干。

附图说明

图1为本实用新型提供的色母粒的快速干燥装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；

图2为图1中a部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型的主视图。

图中标号：1、烘干箱，2、滑孔，3、滑杆，4、密封滑板，5、第一震动筛板，6、第二震动筛板，7、连接杆，8、支撑杆，9、滚轮，10、第一传动杆，11、凸轮，12、电机，13、第一风管，14、第二风管，15、热风机，16、第三风管。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的色母粒的快速干燥装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为图1中a部分的放大结构示意图；图3为本实用新型的主视图。色母粒的快速干燥装置包括：烘干箱1；四个滑孔2，四个所述滑孔2分别开设在所述烘干箱1的两侧内壁上；四个滑杆3，所述四个滑杆3分别滑动安装在四个所述滑孔2内。四个所述滑杆3相互远离的一端均延伸至所述烘干箱1外；四个密封滑板4，四个所述密封滑板4分别固定安装在四个所述滑杆3相互靠近的一端，四个所述密封滑板4均和所述烘干箱1的内壁滑动连接；第一震动筛板5，所述第一震动筛板5固定安装在对应的两个所述密封滑板4相互靠近的一侧；第二震动筛板6，所述第二震动筛板6固定安装在对应的两个所述密封滑板4相互靠近的一侧，所述第一震动筛板5位于所述第二震动筛板6的上方；两个连接杆7，两个所述连接杆7均固定安装在所述第一震动筛板5的底部，两个所述连接杆7的底端均和所述第二震动筛板6固定连接；传动组件，所述传动组件设置在所述烘干箱1上；烘干装置，所述烘干装置设置在所述烘干箱1上。

所述传动组件包括支撑杆8、滚轮9、第一传动杆10、凸轮11和电机12，所述支撑杆8固定安装在所述第二震动筛板6的底部，所述滚轮9转动安装在所述支撑杆8上，所述滚轮9的底部延伸至所述支撑杆8外，所述第一传动杆10转动安装在所述烘干箱1的两侧内壁上，所述凸轮11固定套设在所述第一传动杆10上，所述凸轮11的顶部和所述滚轮9相接触，所述第一传动杆10的一端延伸至所述烘干箱1外，所述电机12固定安装在所述烘干箱1的一侧，所述电机12的输出轴和所述第一传动杆10固定连接。

所述烘干装置包括第一风管13、若干个第二风管14、热风机15和第三风管16，所述第一风管13固定安装在所述烘干箱1远离所述电机12的一侧内壁上，若干个所述第二风管14均固定安装在所述第一风管13的一侧，若干个所述第二风管14远离所述第一风管13的一端均和所述烘干箱1的内壁固定连接，所述热风机15固定安装在所述烘干箱1远离所述电机12的一侧，所述第三风管16固定安装在所述热风机15的底部出风口处，所述第三风管16的出风端延伸至所述烘干箱1内并和所述第一风管13固定连接。

所述支撑杆8的底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的两侧内壁上均开设有第一通孔，两个所述第一通孔内均固定安装有第一轴承，两个所述第一轴承的内圈上固定套设有同一个第二传动杆，所述滚轮9固定套设在所述第二传动杆上，所述第二传动杆的两端均延伸至所述支撑杆8外。

所述烘干箱1远离所述电机12的一侧内壁上开设有第二凹槽，所述烘干箱1远离所述第二凹槽的一侧内壁上开设有第二通孔，所述第二凹槽和所述第二通孔内均固定安装有第二轴承，两个所述第二轴承的内圈均固定套设在所述第一传动杆10上。

若干个所述第二风管14的顶部均固定安装有若干个扩风斗，若干个所述扩风斗的顶部均固定安装有弧形网罩。

所述烘干箱1的顶部内壁上开设有进料口，所述烘干箱1的顶部固定安装有下料斗，所述下料斗和所述进料口相连通，所述下料斗的顶部铰接有盖板，所述烘干箱1的底部内壁上开设有出料口。

所述烘干箱1的一侧内壁上开设有观察口，所述观察口内固定安装有玻璃，所述烘干箱1的底部固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形阵列分布。

本实用新型提供的色母粒的快速干燥装置的工作原理如下：

使用时，打开盖板，启动电机12和热风机15，色母粒通过下料斗首先落在第一震动筛板5上，此时电机12转动带动第一传动杆10转动，第一传动杆10带动凸轮11转动，凸轮11通过滚轮9和支撑杆8带动第二震动筛板6上下往复运动，第二震动筛板6通过连接杆7带动第一震动筛板5同步震动，此时第一震动筛板5上的色母粒颗粒震动部分通过网孔掉落在第二震动筛板6上，部分停留在第一震动筛板5上进行震动，此时热风机15排出的热风通过第一风管13分流在若干个第二风管14内，第二风管14通过若干个扩风斗排出对色母粒进行烘干，多次震动后的色母粒颗粒烘干后掉落在烘干箱1的底部内壁上通过出料口出料。

与相关技术相比较，本实用新型提供的色母粒的快速干燥装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种色母粒的快速干燥装置，通过烘干箱1、滑孔2、滑杆3、密封滑板4、第一震动筛板5、第二震动筛板6、连接杆7、支撑杆8、滚轮9、第一传动杆10、凸轮11和电机12的相配合，对进入到烘干箱1内部的色母粒进行震动，不但延长色母粒的下料时间，且打散了色母粒便于烘干，通过第一风管13、第二风管14、热风机15、第三风管16、若干个扩风斗和弧形网罩，便于对色母粒进行烘干。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。