逆流闭式冷却塔的制作方法

本实用新型涉及蒸发式冷却器领域，尤其是涉及一种逆流闭式冷却塔。

背景技术：

闭式冷却塔是使携带废热的冷却水在塔体内的盘管内流动，通过流通的空气、喷淋水与盘管内的水进行热质交换，达到冷却降温的目的。根据水与空气的流动方向不同，可将冷却塔分为：逆流式冷却塔、横流式冷却塔和混流式冷却塔。其中，逆流式冷却塔是水汽在塔内呈逆向流动，塔内的水从上往下流，而塔内的空气从下向上反流。与其他两种类型的冷却塔相比，逆流式冷却塔的冷却效率更高。

淋水填料作为冷却塔的重要部件，其性能直接影响冷却塔的冷却效率。在同等情况下填料性能越高，塔面积越小；填料性能越低，塔面积越大。填料的性能主要体现在其热质交换性能及通风阻力大小方面。

公告号为cn109870042a的发明专利公开了一种低耗能逆流闭式冷却塔，包括冷却塔壳体和安装在冷却塔壳体顶部的风机，冷却塔壳体的底部设有循环水槽，循环水槽与风机之间从下至上依次设有水冷换热管束（管内流动被冷却介质）、布水盘、淋水填料、喷淋头。冬天时，外界气温较低，冷却塔内单纯依靠通风就已能够满足需求，因此为了节能常在冬季关闭泵水设备和喷淋头。停止喷淋后，淋水填料就发挥不了作用了，且由于淋水填料的密度大，因此通风阻力大，会影响冷却塔内的空气循环，导致冷却效果下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种逆流闭式冷却塔，其具有在冬季停止喷淋后降低淋水填料风阻的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种逆流闭式冷却塔，包括冷却塔壳体，所述冷却塔壳体内固定设有水平的圆轴，圆轴上套有第一套筒和第二套筒，第一套筒和第二套筒上分别固定平板，平板上设有通气孔，两块平板上均固定有淋水填料，两块平板上的淋水填料能够覆盖冷却塔壳体经过圆轴中轴线的水平断面，两块平板远离圆轴的一端均连接有升降结构。

通过采用上述技术方案，夏季时升降结构将两块平板拉至展开状态，使两块平板覆盖冷却塔壳体经过圆轴中轴线的水平断面，从而充分发挥淋水填料的作用：使水与空气在淋水填料中充分接触；冬季时关停水泵停止喷淋，然后用升降结构将两块平板下放至收拢状态，从而大大减小了淋水填料竖直向下的正投影面积，达到了降低淋水填料风阻的效果，使冷却塔内仅通风即可满足对水冷换热管束内流动介质的冷却。

优选的，所述升降结构包括导向轮、缆绳、电机，电机固定于冷却塔壳体的外壁上，电机的旋转轴上同轴连接有工字轮，导向轮设于冷却塔的顶部，缆绳一端连接平板远离圆轴的一端，缆绳的另一端绕过导向轮后缠绕于工字轮上。

通过采用上述技术方案，利用电机驱动工字轮旋转来收卷缆绳或放出缆绳，当缆绳放出时，平板绕圆轴转动而下落至接近竖直状态；当缆绳收卷时，缆绳拉动平板绕圆轴向上转动而上升至水平状态。

优选的，所述冷却塔壳体呈方形，平板与圆轴垂直的两端与冷却塔壳体的内壁配合。

通过采用上述技术方案，使上升的空气绝大部分从淋水填料中通过，从而提高水与空气的换热效率。

优选的，所述平板远离圆轴的一端与冷却塔壳体的内壁具有间隙。

通过采用上述技术方案，间隙可防止平板绕圆轴旋转时与冷却塔壳体内壁卡死。

优选的，所述间隙内设有填充棒，冷却塔壳体上设有插孔，填充棒配合地插于插孔内。

通过采用上述技术方案，平板呈水平状态时，填充棒填补平板与冷却塔壳体内壁的间隙，防止间隙处漏气，使所有上升的空气都从淋水填料中通过。

优选的，所述平板包括“口”形的外框和“x”形的加强板，加强板的四脚与外框连接。

通过采用上述技术方案，使平板具有良好的通气性能和较小的风阻。

优选的，所述加强板的中央设有凸柱，凸柱顶端包有缓冲块，两块平板的凸柱相向设置。

通过采用上述技术方案，两块平板绕圆轴旋转下落时，两块平板上的缓冲块相抵，避免两块平板直接撞击而损坏。若淋水填料设于平板的下表面，凸柱能够使两块平板保持距离，避免平板上的淋水填料被压变形。

优选的，所述圆轴下方设有水平的布水盘，平板远离圆轴的一端与圆轴的距离小于圆轴与布水盘的距离。

通过采用上述技术方案，保证了平板有足够空间绕圆轴向下旋转至接近竖直状，使平板和淋水填料的风阻尽可能小。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过减小淋水填料竖直向下的正投影面积，达到了降低淋水填料风阻的效果，使冷却塔内仅通风即可满足对水冷换热管束内流动介质的冷却；

2.利用电机驱动工字轮旋转来收、放缆绳，达到控制淋水填料风阻大小的效果，具有省力的优点。

附图说明

图1是实施例中逆流闭式冷却塔的结构示意图；

图2是圆轴与平板的连接示意图；

图3是图1中a部放大图；

图4是实施例中逆流闭式冷却塔的冬季使用状态图。

图中，1、冷却塔壳体；2、圆轴；3、第一套筒；4、第二套筒；5、平板；6、通气孔；7、淋水填料；8、导向轮；9、缆绳；10、电机；11、工字轮；12、间隙；13、填充棒；14、插孔；15、外框；16、加强板；17、凸柱；18、布水盘；19、缓冲块；20、风筒；21、轴流风机；22、收水器；23、喷淋水管；24、水冷换热管束；25、集水槽；26、喷淋头；27、水泵；28、进风格栅。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：图1为本实用新型公开的一种逆流闭式冷却塔，包括方形的冷却塔壳体1，冷却塔壳体1顶部设有风筒20，风筒20内设有轴流风机21。冷却塔壳体1内从上至下依次设有收水器22、喷淋水管23、淋水填料7、布水盘18、水冷换热管束24（管内流动被冷却介质）、集水槽25，其中喷淋水管23上安装若干喷淋头26，喷淋水管23伸出冷却塔壳体1外与集水槽25接通，喷淋水管23上还安装有水泵27。集水槽25与水冷换热管束24之间的冷却塔壳体1上设有进风格栅28，外界空气从进风格栅28处进入冷却塔壳体1，然后轴流风机21将塔内空气向上抽出。

如图1所示，冷却塔壳体1内固定有水平的圆轴2，圆轴2位于布水盘18与喷淋水管23之间。

如图2所示，圆轴2上套有若干第一套筒3和若干第二套筒4，第一套筒3与第二套筒4间隔设置，且相邻的第一套筒3与第二套筒4首尾接触。所有第一套筒3均固定于一块平板5上，所有第二套筒4均固定于另一块平板5上，两块平板5关于圆轴2的中轴线对称。

如图2所示，平板5由“口”形的外框15与“x”形的加强板16组成，加强板16的四脚与外框15的四角处一体成型，加强板16与外框15围成的三角形孔即通气孔6。两块加强板16相向侧的中央垂直固定有凸柱17，凸柱17顶端套有橡胶材质的缓冲块19；当两块平板5绕圆轴2相向旋转时，两块加强板16上的缓冲块19能够接触，避免两块平板5直接撞击而损坏；当两块加强板16上的缓冲块19接触时，平板5的最低处与水平的布水盘18仍有一定距离。

如图1所示，两块平板5的上表面均满铺固定淋水填料7，当两块平板5旋转至水平状时，两块平板5上的淋水填料7能够覆盖冷却塔壳体1的水平断面（圆轴2、第一套筒3及第二套筒4处忽略不计、淋水填料7与冷却塔壳体1内壁的间隙忽略不计），该水平断面经过圆轴2的中轴线。平板5与圆轴2垂直的两端始终与冷却塔壳体1的内壁配合；平板5处于水平状态时，平板5远离圆轴2的一端与冷却塔壳体1的内壁具有间隙12，间隙12内填补着不透气的填充棒13，冷却塔壳体1上设有插孔14，填充棒13配合地插于插孔14内。需要向下旋转平板5时，需要先从冷却塔壳体1外将填充棒13抽出，间隙12的作用是防止平板5绕圆轴2旋转时与冷却塔壳体1内壁卡死。

结合图1与图3，两块平板5远离圆轴2的一端均连接有缆绳9，风筒20顶部固定有导向轮8，冷却塔壳体1外壁上固定有电机10，电机10的旋转轴与一个工字轮11同轴地固定连接，缆绳9绕过导向轮8后缠绕于工字轮11上。缆绳9避开收水器22、紧贴风筒20内壁避开轴流风机21的扇叶，或如图4所示，直接在冷却塔壳体1顶部开小孔供缆绳9拉出，并且将导向轮8设于风筒20的外侧壁上。

本实施例的实施原理为：利用电机10驱动工字轮11旋转来收卷缆绳9或放出缆绳9，当缆绳9放出时，平板5绕圆轴2转动而下落至接近竖直状态（见图4）；当缆绳9收卷时，缆绳9拉动平板5绕圆轴2向上转动而上升至水平状态（见图1）。

夏季时控制电机10收卷缆绳9，将两块平板5拉至展开状态，使两块平板5覆盖冷却塔壳体1经过圆轴2中轴线的水平断面，从而充分发挥淋水填料7的作用：使水与空气在淋水填料7中充分接触；冬季时关停水泵27停止喷淋，并控制电机10放出缆绳9，使两块平板5下放至收拢状态，从而大大减小了淋水填料7竖直向下的正投影面积，达到了降低淋水填料7风阻的效果，使冷却塔内仅通风即可满足对水冷换热管束24内流动介质的冷却。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。