一种壁挂炉的新型散热装置的制作方法

本实用新型涉及壁挂炉技术领域，具体为一种壁挂炉的新型散热装置。

背景技术：

壁挂炉是燃气壁挂炉的简称，全称是"燃气壁挂式采暖炉"，是一种以天然气为能源的热水器，现有壁挂炉不具备精准控温高效散热，同时外部加热，导致壁挂炉内部温度过高，容易造成内部零件过热损坏，因此需要一种壁挂炉的新型散热装置对上述问题作出改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种壁挂炉的新型散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种壁挂炉的新型散热装置，包括壁挂炉主体和散热装置主体以及安装隔板，所述壁挂炉主体的背部设有散热装置主体，所述壁挂炉主体与散热装置主体的两侧均开设有散热孔，所述壁挂炉主体与散热装置主体之间安装有安装隔板，所述安装隔板的基面上开设有通风孔，所述安装隔板的背部位于散热装置主体的内部贴近通风孔的一侧安装有散热排风扇，所述安装隔板的基面位于壁挂炉主体的内部贴近通风孔的一侧安装有不锈钢换热器，所述不锈钢换热的顶部贯穿壁挂炉主体的顶部安装有排烟管，所述不锈钢换热器的左侧通过进水管贯穿散热装置主体的底部安装有进水阀，所述不锈钢换热器的右侧通过出水管贯穿散热装置主体的底部安装有出水阀，所述出水管上设有出水温度探头，所述安装隔板的基面位于不锈钢换热器的右侧安装有温度传感器，所述安装隔板的基面连接于不锈钢换热器的基面安装空燃预混腔，所述空燃预混腔的右侧安装有风机，所述空燃预混腔的底部设有燃气阀，所述燃气阀的底部延伸贯穿散热装置主体的底部安装有燃气进管，所述安装隔板的基面位于不锈钢换热器的左侧安装有膨胀罐，所述安装隔板的基面位于膨胀罐的下侧安装有单片机，所述壁挂炉主体的基面嵌入安装有控制器面板。

优选的，所述通风孔共开设有两组。

优选的，所述排烟管的底端贯通不锈钢换热器的内部连接于空燃预混腔的一端。

优选的，所述空燃预混腔的左侧通过连接管道连接于膨胀罐。

优选的，所述温度传感器与散热排风扇电性连接。

优选的，所述控制器面板上设有显示屏和若干控制按钮，且所述控制器面板与风机、燃气阀、出水温度探头、温度传感器、单片机以及散热排风扇电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的不锈钢换热器的基面中心部通过空燃预混腔连接便于通过燃气阀开合控制燃气进管供给燃气点燃加热不锈钢换热器上位于空燃预混腔外围空腔内部由进水管通入的冷水进行加热，通过中心处加热提供持久的高热值利用率，同时经过冷水的换热，降低加热温度，避免热损耗。

2、本实用新型中，通过设置的安装隔板上位于不锈钢换热器后侧开设有的通风孔和散热装置主体内部贴近通风孔处安装有散热排风扇通过温度传感器监测壁挂炉主体内部温度，当温度值高于控制器面板预设温度时，通过散热排风扇进行排风并配合壁挂炉主体和散热装置主体两侧的多组散热孔进行散热，结构简单且便于精准控温高效散热，降低内部元件过热损坏。

3、本实用新型中，通过设置的出水温度探头便于对不锈钢换热器加热换热的热出水进行测温，并反馈控制器面板上的显示屏数显，便于监测调节控制水温，结构简单且方便使用。

附图说明

图1是本实用新型整体主视图；

图2是本实用新型壁挂炉主体内部结构示意图；

图3是本实用新型整体侧视内部结构示意图；

图4是本实用新型整体侧视图。

图中：1-壁挂炉主体、2-散热装置主体、3-安装隔板、301-通风孔、4-不锈钢换热器、5-排烟管、6-空燃预混腔、7-风机、8-膨胀罐、9-燃气进管、10-燃气阀、11-进水管、111-进水阀、12-出水管、121-出水阀、13-出水温度探头、14-温度传感器、15-单片机、151-控制器面板、16-散热孔、17-散热排风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种壁挂炉的新型散热装置，包括壁挂炉主体1和散热装置主体2以及安装隔板3，壁挂炉主体1的背部设有散热装置主体2，壁挂炉主体1与散热装置主体2的两侧均开设有散热孔16，壁挂炉主体1与散热装置主体2之间安装有安装隔板3，安装隔板3的基面上开设有通风孔301，通风孔301共开设有两组，安装隔板3的背部位于散热装置主体2的内部贴近通风孔301的一侧安装有散热排风扇17，安装隔板3的基面位于壁挂炉主体1的内部贴近通风孔301的一侧安装有不锈钢换热器4，不锈钢换热4的顶部贯穿壁挂炉主体1的顶部安装有排烟管5，排烟管5的底端贯通不锈钢换热器4的内部连接于空燃预混腔6的一端，通过设置的安装隔板3上位于不锈钢换热器4后侧开设有的通风孔301和散热装置主体2内部贴近通风孔301处安装有散热排风扇17通过温度传感器14监测壁挂炉主体2内部温度，当温度值高于控制器面板151预设温度时，通过散热排风扇17进行排风并配合壁挂炉主体1和散热装置主体2两侧的多组散热孔16进行散热，结构简单且便于精准控温高效散热，降低内部元件过热损坏，不锈钢换热器4的左侧通过进水管11贯穿散热装置主体2的底部安装有进水阀111，不锈钢换热器4的右侧通过出水管12贯穿散热装置主体2的底部安装有出水阀121，通过设置的不锈钢换热器4的基面中心部通过空燃预混腔6连接便于通过燃气阀10开合控制燃气进管9供给燃气点燃加热不锈钢换热器4上位于空燃预混腔6外围空腔内部由进水管11通入的冷水进行加热，通过中心处加热提供持久的高热值利用率，同时经过冷水的换热，降低加热温度，避免热损耗，出水管12上设有出水温度探头13，通过设置的出水温度探头13便于对不锈钢换热器4加热换热的热出水进行测温，并反馈控制器面板151上的显示屏数显，便于监测调节控制水温，结构简单且方便使用，安装隔板3的基面位于不锈钢换热器4的右侧安装有温度传感器14，温度传感器14与散热排风扇17电性连接，安装隔板3的基面连接于不锈钢换热器4的基面安装空燃预混腔6，排烟管5的底端贯通不锈钢换热器4的内部连接于空燃预混腔6的一端，空燃预混腔6的右侧安装有风机7，空燃预混腔6的底部设有燃气阀10，燃气阀10的底部延伸贯穿散热装置主体2的底部安装有燃气进管9，安装隔板3的基面位于不锈钢换热器4的左侧安装有膨胀罐8，安装隔板3的基面位于膨胀罐8的下侧安装有单片机15，壁挂炉主体1的基面嵌入安装有控制器面板151，控制器面板151上设有显示屏和若干控制按钮，且控制器面板151与风机7、燃气阀10、出水温度探头13、温度传感器14、单片机15以及散热排风扇17电性连接，整体装置结构简单，不锈钢换热器中心处加热提供持久的高热值利用率，经过不锈钢换热器空腔内部冷水的换热降低加热温度，同时便于精准控温和排风高效散热，降低内部元件过热损坏，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

本实用新型工作流程：使用时，通过壁挂炉主体1内部的不锈钢换热器4的基面中心部通过空燃预混腔6连接便于通过燃气阀10开合控制燃气进管9供给燃气点燃加热不锈钢换热器4上位于空燃预混腔6外围空腔内部由进水管12通入的冷水进行加热，通过中心处加热提供持久的高热值利用率，同时经过不锈钢换热器4空腔内部冷水的换热，降低加热温度，避免热损耗，通过安装隔板3上位于不锈钢换热器4后侧开设有的通风孔301和散热装置主2体内部贴近通风孔301处安装有散热排风扇17通过温度传感器14监测壁挂炉主体1内部温度，当温度值高于控制器面板151预设温度时，通过散热排风扇17进行排风并配合壁挂炉主体1和散热装置主体2两侧的多组散热孔16进行散热，通过出水管上12出水温度探头13便于对不锈钢换热器4加热换热的热出水进行测温，并反馈控制器面板151上的显示屏数显，便于监测调节控制水温，整体装置结构简单，不锈钢换热器中心处加热提供持久的高热值利用率，经过不锈钢换热器空腔内部冷水的换热降低加热温度，同时便于精准控温和排风高效散热，降低内部元件过热损坏，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。