一种石材加工粉窑炉保温装置的制作方法

本实用新型涉及石材加工粉窑炉保温设备技术领域，具体为一种石材加工粉窑炉保温装置。

背景技术：

窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉，一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转，电窑比使用可燃气体和油的窑炉更容易控制温度，传统的石材加工粉窑炉的保温层安装在窑炉外部，影响美观且增加占地面积，还存在保温效果差，使窑炉内的温度难以保存的技术问题，从而降低了生产效率，增加了劳动成本，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石材加工粉窑炉保温装置，解决了现有石材加工粉窑炉保温效果差，使窑炉内的温度难以保存的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种石材加工粉窑炉保温装置，包括窑炉外壳以及窑炉内壳，所述窑炉内壳安装于所述窑炉外壳内部，所述窑炉外壳与窑炉内壳之间设有保温结构以及拼接结构；

其中，所述保温结构主要包括：窑炉门、门体保温层、后层保温板、若干结构相同的滑块、上层保温板、若干结构相同的滑轨以及一对结构相同的侧面保温板；

所述窑炉外壳以及窑炉内壳前壁面处均加工有开口，所述窑炉门安装于所述窑炉外壳以及窑炉内壳前壁面的开口处，所述门体保温层安装于所述窑炉门一侧壁面上，所述后层保温板固定安装于所述窑炉外壳以及窑炉内壳后壁面之间的间隙内，若干所述滑块均安装于所述窑炉外壳内上壁面以及两侧内壁面处，所述上层保温板活动安装于所述窑炉外壳以及窑炉内壳上端的间隙内，一对所述侧面保温板均活动安装于所述窑炉外壳以及窑炉内壳两侧的间隙内，若干所述滑轨均安装于所述上层保温板以及一对所述侧面保温板外壁面处，且均于若干所述滑块配合。

优选的，所述拼接结构主要包括：若干结构相同的连接块、若干结构相同的连接杆、若干结构相同的第一卡紧块、若干结构相同的拼接箱体、若干结构相同的收纳管、若干结构相同的弹簧以及若干结构相同的第二卡紧块；

若干所述连接块均安装于所述后层保温板上壁面以及两侧壁面处，若干所述连接杆一端均于若干所述连接块连接，若干所述第一卡紧块均与若干所述连接杆另一端连接，若干所述拼接箱体嵌装于所述上层保温板以及一对侧面保温板一端内部，若干所述收纳管均安装于所述拼接箱体内两侧壁面上，若干所述弹簧均安装于所述收纳管底端，若干所述第二卡紧块均与所述弹簧连接。

优选的，所述窑炉门上安装有便于开关窑炉门的门体把手。

优选的，所述窑炉内壳内壁面处安装有对窑炉内部加温的加热丝。

优选的，所述窑炉内壳内下壁面处安装有支撑物料的物料托板。

优选的，所述上层保温板以及一对侧面保温板与所述窑炉内壳紧密连接。

有益效果

本实用新型提供了一种石材加工粉窑炉保温装置，具备以下有益效果：本案采用内部拼接式保温方法，内部采用的保温结构，有效的解决了传统的窑炉保温层安装在窑炉外部，不美观且占地面积大等问题，且增加了对窑炉的保温效果，增加了工作效率，减少了劳动成本，采用的拼接结构，可根据要求对窑炉内的保温层进行拆卸检查，有利于对窑炉进行更好的保温的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型所述一种石材加工粉窑炉保温装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种石材加工粉窑炉保温装置的后视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种石材加工粉窑炉保温装置的侧视结构示意图。

图4为本实用新型所述一种石材加工粉窑炉保温装置的主视局部放大示意图。

图5为本实用新型所述一种石材加工粉窑炉保温装置的拼接结构局部放大示意图。

图中：1-窑炉外壳；2-窑炉内壳；3-窑炉门；4-门体保温层；5-后层保温板；6-滑块；7-上层保温板；8-滑轨；9-侧面保温板；10-连接块；11-连接杆；12-第一卡紧块；13-拼接箱体；14-收纳管；15-弹簧；16-第二卡紧块；17-门体把手；18-加热丝；19-物料托板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种石材加工粉窑炉保温装置，本案的主要组件为：窑炉外壳1以及窑炉内壳2，窑炉内壳2安装于窑炉外壳1内部，窑炉外壳1与窑炉内壳2之间设有保温结构以及拼接结构；

需要说明的是，当需要石材加工分窑炉进行工作时，将物料放置于窑炉内壳2内部，由安装在窑炉外壳1与窑炉内壳2之间的保温结构对窑炉内的温度进行保留，当保温效果差的时候，由拼接结构将保温板进行拆卸检查。

在具体实施过程中，保温结构主要包括：窑炉门3、门体保温层4、后层保温板5、若干结构相同的滑块6、上层保温板7、若干结构相同的滑轨8以及一对结构相同的侧面保温板9；

窑炉外壳1以及窑炉内壳2前壁面处均加工有开口，窑炉门3安装于窑炉外壳1以及窑炉内壳2前壁面的开口处，门体保温层4安装于窑炉门3一侧壁面上，后层保温板5固定安装于窑炉外壳1以及窑炉内壳2后壁面之间的间隙内，若干滑块6均安装于窑炉外壳1内上壁面以及两侧内壁面处，上层保温板7活动安装于窑炉外壳1以及窑炉内壳2上端的间隙内，一对侧面保温板9均活动安装于窑炉外壳1以及窑炉内壳2两侧的间隙内，若干滑轨8均安装于上层保温板7以及一对侧面保温板9外壁面处，且均于若干滑块6配合。

需要说明的是，当需要对石材加工粉窑炉加装保温结构时，将窑炉门3打开，将门体保温层4安装在窑炉门3上，再将上层保温板7以及一对侧面保温板9通过若干滑块6以及滑轨8活动安装于窑炉外壳1与窑炉内壳2之间，且通过拼接结构与固定在窑炉外壳1与窑炉内壳2之间的后层保温板5连接。

在具体实施过程中，拼接结构主要包括：若干结构相同的连接块10、若干结构相同的连接杆11、若干结构相同的第一卡紧块12、若干结构相同的拼接箱体13、若干结构相同的收纳管14、若干结构相同的弹簧15以及若干结构相同的第二卡紧块16；

若干连接块10均安装于后层保温板5上壁面以及两侧壁面处，若干连接杆11一端均于若干连接块10连接，若干第一卡紧块12均与若干连接杆11另一端连接，若干拼接箱体13嵌装于上层保温板7以及一对侧面保温板9一端内部，若干收纳管14均安装于拼接箱体13内两侧壁面上，若干弹簧15均安装于收纳管14底端，若干第二卡紧块16均与弹簧15连接。

需要说明的是，当需要对保温结构进行拼接时，由用若干连接杆11与若干连接块10连接的若干第一卡紧块12插入拼接箱体13内，推动安装在若干收纳管14内的弹簧15以及若干第二卡紧块16移动，当第一卡紧块12移动至若干第二卡紧块16后方时，由弹簧15的回弹将若干第二卡紧块16弹回，将第一卡紧块12卡紧，以达到拼接卡紧的目的。

在具体实施过程中，进一步的，窑炉门3上安装有便于开关窑炉门3的门体把手17。

在具体实施过程中，进一步的，窑炉内壳2内壁面处安装有对窑炉内部加温的加热丝18。

在具体实施过程中，进一步的，窑炉内壳2内下壁面处安装有支撑物料的物料托板19。

在具体实施过程中，进一步的，上层保温板7以及一对侧面保温板9与窑炉内壳2紧密连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个……限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。