一种天花机导风叶片及天花机的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种天花机导风叶片及天花机。

背景技术：

现有天花面板导风叶片结构，在恶劣环境下，当冷风从天花面板导风叶片的内侧吹向外侧时，由于冷热交换容易在天花面板导风叶片上形成凝露，且容易滴落，影响用户使用舒适性。

技术实现要素：

本实用新型解决的问题是现有天花面板导风叶片在恶劣环境下凝露严重，且容易滴落，影响用户使用舒适性。

为解决上述问题，本实用新型提供包括叶片本体，所述叶片本体内部设置中空结构，所述中空结构与外界空气相连通，且所述中空结构包括第一腔体，用于承接凝露水。

由此，本实用新型设置中空结构，将叶片本体内部隔离开，当冷风从叶片本体的第二侧壁吹向叶片本体的第一侧壁时，由于中空结构的设置，使得叶片本体的第一侧壁不会受冷风的影响，不会产生凝露，且第一腔体可用于承接并储存凝露水。

可选地，所述中空结构还包括与外界空气相连通的第二腔体，且所述第二腔体与所述第一腔体相连通。

由此，第二腔体相对设置的两端分别与外界空气相连通，使得天花机处于恶劣工况时，温差变化不大，减少凝露。

可选地，所述第二腔体的宽度沿所述第二腔体靠近所述第一腔体的方向呈逐渐增大趋势，所述第一腔体的宽度沿所述第一腔体远离所述第二腔体的方向呈增大趋势，且所述第一腔体的最小宽度大于或等于所述第二腔体的最大宽度。

由此，第二腔体受风较多，宽度较小，减少空气流通顺畅而产生的的凝露现象，第一腔体宽度较大，能够储存更多的凝露水。

可选地，所述第一腔体的宽度和所述第二腔体的宽度小于或等于所述叶片本体的宽度的一半。

由此，能够保证叶片本体的强度。

可选地，所述叶片本体包括相互连接的第一侧壁、第二侧壁和分别与所述第一侧壁和所述第二侧壁连接的第三侧壁和第四侧壁，所述第三侧壁和/或所述第四侧壁上设有斜面结构，且所述斜面结构与所述第一侧壁相连接。

由此，所述斜面结构的设置，减小风场压强，进而改善凝露。

可选地，所述斜面结构与所述第一侧壁的倾斜角度范围为10°至45°。

由此，一方面减小风场压强，改善凝露，同时保证导风效果。

可选地，所述叶片本体包括相互连接的第一侧壁、第二侧壁和分别与所述第一侧壁和所述第二侧壁连接的第三侧壁和第四侧壁，所述第三侧壁和/或所述第四侧壁上设有倒角结构，且所述倒角结构与所述第一侧壁相连接。

由此，所述倒角结构的设置，可以平滑导风，提高导风效果。

可选地，所述倒角结构的长度范围为2mm至8mm。

由此，有利于平滑导风，进而提高导风效果。

可选地，所述叶片本体还包括底板，所述底板分别与所述第一侧壁、所述第二侧壁和所述第三侧壁的相连接，形成所述第一腔体。

由此，第一腔体用于储存凝露水，结构简单。

可选地，所述的天花机导风叶片还包括设置于所述第一腔体内壁的保温层。

由此，可增加天花机导风叶片的保温效果。

本实用新型所述的天花机导风叶片相对于现有技术的优势在于，本实用新型设置中空结构，将叶片本体内部隔离开，当冷风从叶片本体的第二侧壁吹向叶片本体的第一侧壁时，由于中空结构的设置，使得叶片本体的第一侧壁不会受冷风的影响，不会产生凝露，且第一腔体可用于承接并储存凝露水。

为解决上述技术问题，本实用新型还提供一种天花机，包括天花机面板和上述的天花机导风叶片，所述天花机导风叶片设置于所述天花机面板的出风口，且所述天花机导风叶片适于相对所述天花机面板摆动。

本实用新型所提供的一种天花机相对于现有技术的优势与上述天花机导风叶片相对于现有技术的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

图1为本实用新型实施例中天花机导风叶片的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中天花机导风叶片的主视图；

图3为图2中a处的局部放大示意图；

图4为本实用新型实施例中天花机导风叶片的侧视图；

图5为图4中b处的局部放大示意图；

图6为本实用新型实施例中天花机导风面板的结构示意图；

图7为图6中d处的局部放大示意图。

附图标记说明：

1-叶片本体、11-中空结构、111-第一腔体、112-第二腔体、12-第一侧壁、13-第二侧壁、14-第三侧壁、15-第四侧壁、16-底板、17-斜面结构、18-倒角结构、2-连接结构、3-天花机面板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，附图中“x”的正向代表右方，“x”的反向代表左方，“y”的正向代表前方，“y”的反向代表后方，“z”的正向代表下方，“z”的反向代表上方，且术语“x”、“y”、“z”等指示的方位或位置关系为基于说明书附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。术语“一些具体实施例”的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1-5所示，本实施例提供一种天花机导风叶片，包括叶片本体1，叶片本体1包括相互设置的第一侧壁12、第二侧壁13和分别与第一侧壁12和第二侧壁13连接的第三侧壁14和第四侧壁15，叶片本体1内部设置中空结构11，所述中空结构11与外界空气相连通，且所述中空结构11的端部设有第一腔体111，用于承接凝露水。需要说明的是，当天花机导风叶片安装于天花机面板3上时，第一侧壁12朝向天花机面板3的外表面，相应地第二侧壁13朝向天花机面板3的内表面。

由此，本实施例设置中空结构11，将叶片本体1内部隔离开，当冷风从叶片本体1的第二侧壁13吹向叶片本体1的第一侧壁12时，由于中空结构11的设置，使得叶片本体1的第一侧壁12不会受冷风的影响，不会产生凝露，且第一腔体111可用于承接并储存凝露水。

如图4-5所示，优选地，中空结构11包括与第一腔体111相连通的第二腔体112，且第二腔体112的两端分别与外界空气相连通。由此，第二腔体112相对设置的两端分别与外界空气相连通，使得天花机处于恶劣工况时，温差变化不大，减少凝露。

优选地，第二腔体112的宽度沿第二腔体112靠近所述第一腔体111的方向呈增大趋势，第一腔体111的宽度沿第一腔体111远离第二腔体112的方向呈增大趋势，且第一腔体111的最小宽度不小于第二腔体112的最大宽度。由此，第二腔体112受风较多，宽度较小，减少空气流通顺畅而产生的的凝露现象，第一腔体111宽度较大，能够储存更多的凝露水。

需要说明的是，本实施例中第二腔体112的宽度方向与第一侧壁12到第二侧壁13的距离方向相同，第一腔体111的宽度方向与第一侧壁12到第二侧壁13的距离方向相同。第二腔体112的宽度沿第二腔体112靠近所述第一腔体111的方向呈增大趋势，可以包括：第二腔体112的宽度从第二腔体112的一端沿靠近第一腔体111的方向逐渐增大，也可以包括第二腔体112的宽度从第二腔体112的一端开始沿靠近第一腔体111的方向上宽度先保持不变，再逐渐增大。第一腔体111的宽度沿第一腔体111远离第二腔体112的方向呈增大趋势，可以包括：第一腔体111的宽度从第一腔体111的一端沿远离第二腔体112的方向逐渐增大，也可以包括第一腔体111的宽度从第一腔体111的一端开始沿远离第二腔体112的方向上宽度先逐渐增大，再保持不变。

优选地，本实施例中，第二腔体112的宽度和/或第一腔体111的宽度不大于叶片本体1宽度的二分之一，既能保证叶片本体1的强度，又能减少凝露。在一些优选的实施例中，第二腔体112的最小宽度a范围为0.5mm至1.5mm，由于第二腔体112所在位置的叶片本体1受风较多，第二腔体112的最小宽度a的取值越大，其中空部分空气流通越顺畅水分随空气进入中空部分，进而凝露越严重，而第二腔体112的最小宽度a太小，则与外界温差较大，容易凝露，因此，在一些具体的示例中，第二腔体112的最小宽度a为0.9mm，使得第二腔体112的空气流通量适中，保证温差变化不大，减少凝露。

优选地，第一腔体111的最大宽度b范围为1.5mm至2.5mm。能够承接的凝露水，在一些优选的实施例中，第一腔体111的最大宽度b为2mm，能够承接更多的凝露水，又不影响风叶本体的强度。

如图1-3所示，优选地，第三侧壁14和/或第四侧壁15上设有斜面结构17，且斜面结构17与第一侧壁12相连接。由此，减小风场压强，进而改善凝露。本实施例中，对于斜面结构17与第一侧壁12的连接方式不做具体限制，可以一体连接也可以可拆卸连接，只要保证斜面结构17与第一侧壁12圆滑过渡即可，在一些优选的实施例中，斜面结构17与第一侧壁12一体焊接而成，连接简单，加工方便。本实施例中对于斜面结构17的具体形状不做限制，只要斜面结构17的外表面具有一斜面即可。

优选地，斜面结构17与第一侧壁12的倾斜角度c范围为10°至45°。本实施例中斜面结构17的作用是消除现有技术中直角尖锐部分，减小风场压强，进而改善凝露，此时斜面结构17与第一侧壁12的倾斜角度c越小越好，但是斜面结构17与第一侧壁12的倾斜角度c越小，会使得导风效果越差，因此，在一些优选的示例中，斜面结构17与第一侧壁12的倾斜角度c为25°，一方面减小风场压强，改善凝露，同时保证导风效果。

如图1-3所示，优选地，第三侧壁14和/或第四侧壁15上设有倒角结构18，且倒角结构18与第一侧壁12相连接。由此，可以平滑导风，提高导风效果。本实施例中，对于倒角结构18与第一侧壁12的连接方式不做具体限制，可以一体连接也可以可拆卸连接，只要保证倒角结构18与第一侧壁12圆滑过渡即可，在一些优选的实施例中，倒角结构18与第一侧壁12一体焊接而成，连接简单，加工方便。本实施例中对于倒角结构18的具体形状不做限制，只要倒角结构18的外表面具有平滑过渡即可。

优选地，倒角结构18的长度范围为2mm至8mm。倒角结构18长度太小，不够平滑，导风效果不好；但长度过大，容易漏风，导风效果也不好，因此，在一些优选的示例中，倒角结构18的长度为5mm，有利于平滑导风，进而提高导风效果。

本实施例中，第三侧壁14和/或第四侧壁15上可单独设置斜面结构17或倒角结构18，也可以同时设置斜面结构17和倒角结构18，在一些优选的实施例中，第三侧壁14和/或第四侧壁15上同时设置斜面结构17和倒角结构18，第一侧壁12、倒角结构18和斜面结构17顺次连接，既保证了导风效果，又减少凝露，效果更好。

优选地，叶片本体1还包括底板16，底板16分别与第一侧壁12、第二侧壁13和第三侧壁14的相连接，形成所述第一腔体111。用于承接并储存凝露水，结构简单，避免凝露水滴落，影响用户使用的舒适性。本实施例中，对于第一腔体111的形状不做具体限制，可以为弧形、方形等任意几何形状，在一些优选的实施例总，第一腔体111的形状为半封闭凹槽，且半封闭凹槽的一端与第二腔体112相连通，用于承接凝露水。

优选地，第一腔体111内壁的设置保温层，可增加叶片的保温效果，更好地减少凝露。本实施例中对于保温层的保温材料不做具体限制，在一些优选的实施例中，保温材料可以为海绵或泡沫，成本低，原料易得。

本实施例设置中空结构11，将叶片本体1内部隔离开，当冷风从叶片本体1的一侧吹向叶片本体1的另一侧时，由于中空结构11的设置，使得叶片本体1的另一侧不会受冷风的影响，不会产生凝露，且第一腔体111可用于承接并储存凝露水。

如图6-7所示，本实用新型的另一个实施例提供一种天花机，包括天花机面板3和上述的天花机导风叶片，天花机面板3上设置出风口，天花机导风叶片设置于出风口，且天花机导风叶片可相对天花机面板3摆动。本实施例中对于天花机导风叶片与天花机面板3的连接方式不做具体限制，在一些优选的实施例中，天花机导风叶片的两端与天花机面板3通过连接结构2转动连接。由此，使得天花机导风叶片可相对天花机面板3摆动，用以引导出风口处的气流流向。需要说明的是，天花机导风叶片可相对天花机面板3摆动包括天花机导风叶片在连接结构2的带动下，从完全遮蔽出风口向远离天花机面板3的方向摆动至最大位置，或天花机导风叶片在连接结构2的带动下从最大位置向靠近天花机面板3的方向摆动至完全遮蔽出风口，如此往复。本实施例中对于连接结构2的结构不做具体限制，只要使天花机导风叶片能够相对天花机面板3转动即可。

本实用新型所提供的一种天花机相对于现有技术的优势与上述天花机导风叶片相对于现有技术的优势相同，在此不再赘述。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。