一种煮制葵花籽烘干装置的制作方法

本实用新型涉及葵花籽生产领域，尤其涉及一种煮制葵花籽烘干装置。

背景技术：

葵花籽含脂肪可达50%左右，其中主要为不饱和脂肪，而且不含胆固醇；亚油酸含量可达70%，有助于降低人体的血液胆固醇水平，有益于保护心血管健康。

煮制葵花籽需要将葵花籽在煮锅中煮制入味后，进行烘干，现有的煮制葵花籽烘干装置为开敞式式，热能利用率低，并且各烘干段的热风能够互相串动，影响各烘干段的烘干效果。

技术实现要素：

为了解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型公开了一种煮制葵花籽烘干装置，包括第一烘干箱、第二烘干箱和第三烘干箱；所述第一烘干箱、所述第二烘干箱和所述第三烘干箱首尾依次连接；所述第一烘干箱的首端设置有入料口；所述第三烘干箱的尾端设置有出料口；所述第一烘干箱下面设置有第一热气入口；所述第一烘干箱上面设置有第一热气出口；所述第二烘干箱下面设置有第二热气入口；所述第二烘干箱上面设置有第二热气出口；所述第三烘干箱下面设置有第三热气入口；所述第三烘干箱上面设置有第三热气出口；所述第一烘干箱内部设置有第一烘干网带；所述第二烘干箱内部设置有第二烘干网带；所述第三烘干箱内部设置有第三烘干网带；所述第一烘干网带、所述第二烘干网带和所述第三烘干网带均为水平设置，并且水平高度依次递减、首尾邻接；所述第一烘干网带、所述第二烘干网带和所述第三烘干网带可同步进行转动；所述第一烘干网带、所述第二烘干网带和所述第三烘干网带的中心距相等。

所述第一烘干网带尾端设置有第一挡板；所述第一挡板倾斜设置，并且一端设置于所述第一烘干网带尾端的斜下方，另一端设置于所述第二烘干网带首端的斜上方；所述第二烘干网带尾端设置有第二挡板；所述第二挡板倾斜设置，并且一端设置于所述第二烘干网带尾端的斜下方，另一端设置于所述第三烘干网带首端的斜上方。

所述第二烘干箱首端设置有第一隔离板，所述第一隔离板上开设有第一开口；所述第一挡板两端可转动的设置于所述第二烘干箱；所述第一开口和所述第一挡板适配；所述第三烘干箱首端设置有第二隔离板，所述第二隔离板上开设有第二开口；所述第二挡板两端可转动的设置于所述第三烘干箱；所述第二开口和所述第二挡板适配。

所述第一挡板的一端连接有第一电机；所述第二挡板的一端连接有第二电机。

所述第一烘干网带首端套置于第一转轴、尾端套置于第二转轴；所述第一转轴和所述第二转轴通过第一链条传动；所述第二烘干网带首端套置于第三转轴、尾端套置于第四转轴；所述第三转轴和所述第四转轴通过第二链条传动；所述第三烘干网带首端套置于第五转轴、尾端套置于第六转轴；所述第五转轴和所述第六转轴通过第三链条传动；所述第二转轴和所述第三转轴通过第四链条传动；所述第四转轴和所述第五转轴通过第五链条传动；所述第三转轴一端连接有第三电机。

所述第三热气出口通过第一管道和所述第一热气入口连通。

所述第一管道上设置有止回阀。

所述第一热气出口和所述第二热气出口的热气可引入厂内的供暖系统。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可以实现煮制葵花籽全自动烘干；本实用新型将煮制葵花籽进行三段烘干，控制各段的烘干时间相等，使各段的生产节拍一致，提高生产效率；本实用新型各段烘干箱互相独立，热风不能互相串动，各烘干段的烘干效果互不影响；本实用新型将第三烘干箱烘干后的热气直接引入第一烘干箱内进行再利用，提高了热能的利用率；本实用新型将第一热气出口和所述第二热气出口出来的热气进行余热利用，进一步提高了热能的利用率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为图1的正视图。

图3为图1的后视图。

图4为本实用新型内部结构示意图。

图5为图4的正视图。

图6为图4中a处的放大图。

图7为图5中b处的放大图。

图8为本实用新型第一挡板处的示意图。

图9为本实用新型第二挡板处的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例1

参照附图1-9，一种煮制葵花籽烘干装置，包括第一烘干箱1、第二烘干箱2和第三烘干箱3；第一烘干箱1、第二烘干箱2和第三烘干箱3首尾依次连接；第一烘干箱1的首端设置有入料口16；第三烘干箱3的尾端设置有出料口17；第一烘干箱1下面设置有第一热气入口13；第一烘干箱1上面设置有第一热气出口10；第二烘干箱2下面设置有第二热气入口14；第二烘干箱2上面设置有第二热气出口11；第三烘干箱3下面设置有第三热气入口15；第三烘干箱3上面设置有第三热气出口12；第一烘干箱1内部设置有第一烘干网带20；第二烘干箱2内部设置有第二烘干网带21；第三烘干箱3内部设置有第三烘干网带22；第一烘干网带20、第二烘干网带21和第三烘干网带22均为水平设置，并且水平高度依次递减、首尾邻接；第一烘干网带20、第二烘干网带21和第三烘干网带22可同步进行转动；第一烘干网带20、第二烘干网带21和第三烘干网带22的中心距相等；这样在第一烘干网带20、第二烘干网带21和第三烘干网带22同步转动时，第一烘干网带20上的煮制葵花籽可以落到第二烘干网带21上，第二烘干网带21上的煮制葵花籽可以落到第三烘干网带22上。

第一烘干网带20尾端设置有第一挡板23；第一挡板23倾斜设置，并且一端设置于第一烘干网带20尾端的斜下方，另一端设置于第二烘干网带21首端的斜上方；第二烘干网带21尾端设置有第二挡板24；第二挡板24倾斜设置，并且一端设置于第二烘干网带21尾端的斜下方，另一端设置于第三烘干网带22首端的斜上方；这样在第一烘干网带20、第二烘干网带21和第三烘干网带22同步转动时，第一烘干网带20上的煮制葵花籽就可以通过第一挡板23落到第二烘干网带21上，第二烘干网带21上的煮制葵花籽就可以通过第二挡板24落到第三烘干网带22上。

第二烘干箱2首端设置有第一隔离板201，第一隔离板201上开设有第一开口202；第一挡板23两端可转动的设置于第二烘干箱2；第一开口202和第一挡板23适配；第三烘干箱3首端设置有第二隔离板301，第二隔离板301上开设有第二开口302；第二挡板24两端可转动的设置于第三烘干箱3；第二开口302和第二挡板24适配；这样在第一烘干网带20、第二烘干网带21和第三烘干网带22不转动时，可以控制第一挡板23和第二挡板24为竖直状态，以便将第一开口202和第二开口302封堵，以使第一烘干箱1和第二烘干箱2隔离、第二烘干箱2和第三烘干箱3隔离，防止第一烘干箱1和第二烘干箱2内的热气互串、第二烘干箱2和第三烘干箱3内的热气互串，各烘干段互不影响，保证各烘干段的烘干效果。

第一挡板23的一端连接有第一电机18；第二挡板24的一端连接有第二电机19；这样通过第一电机18就可以控制第一挡板23的转动，通过第二电机19就可以控制第二挡板24的转动。

第一烘干网带20首端套置于第一转轴l1、尾端套置于第二转轴l2；第一转轴l1和第二转轴l2通过第一链条4传动；第二烘干网带21首端套置于第三转轴l3、尾端套置于第四转轴l4；第三转轴l3和第四转轴l4通过第二链条5传动；第三烘干网带22首端套置于第五转轴l5、尾端套置于第六转轴l6；第五转轴l5和第六转轴l6通过第三链条6传动；第二转轴l2和第三转轴l3通过第四链条7传动；第四转轴l4和第五转轴l5通过第五链条8传动；第三转轴l3一端连接有第三电机9；这样通过第三电机9带动第一链条4至第五链条8转动，以实现第一烘干网带20、第二烘干网带21和第三烘干网带22的同步转动；并且第三电机9居中设置，使第一链条4至第五链条8在启动时受力分配更加均匀。

第三热气出口12通过第一管道p1和第一热气入口13连通；由于煮制葵花籽依次经过第一烘干箱1和第二烘干箱2烘干后，进入第三烘干箱3时，葵花籽的含水率已经很低，热气经过第三烘干箱3烘干后温度较高，如果直接排放比较浪费，这样通过第一管道p1将第三烘干箱3烘干后的热气直接引入第一烘干箱1内进行再利用，提高了热能的利用率。

第一管道p1上设置有止回阀k1；这样可有效防止热气倒流。

第一热气出口10和第二热气出口11的热气可引入厂内的供暖系统；这样可以将第一热气出口10和第二热气出口11出来的热气进行余热利用，进一步提高热能的利用率。

本实用新型使用时，将煮制入味后待烘干的葵花籽通过入料口16均匀平铺到第一烘干网带20上，此时第一电机18、第二电机19和第三电机9进入移料状态既第三电机9控制第一烘干网带20、第二烘干网带21、第三烘干网带22同步匀速顺时针转，并且第一电机18控制第一挡板23向后倾斜，第二电机19控制第二挡板24向后倾斜；第一烘干网带20上面铺满葵花籽后，此时第一电机18、第二电机19和第三电机9进入烘干状态既第三电机9停止转动，并且第一电机18控制第一挡板23改为竖直状态，第二电机19控制第二挡板24改为竖直状态；此时第一烘干网带20上的葵花籽在第一烘干箱1进行烘干，大约烘干一个小时，第一烘干网带20上的葵花籽烘至半干，控制第一电机18、第二电机19和第三电机9进入移料状态，这样第一烘干网带20上的葵花籽落到第二烘干网带21上，同时第一烘干网带20上铺满新的待烘干的葵花籽；控制第一电机18、第二电机19和第三电机9进入烘干状态，此时第二烘干网带21上的葵花籽在第二烘干箱2内进行烘干，第一烘干网带20上铺满的葵花籽在第一烘干箱1进行烘干；一个小时后，控制第一电机18、第二电机19和第三电机9进入移料状态；第二烘干网带21上的葵花籽落到第三烘干网带22上，第一烘干网带20上的葵花籽落到第二烘干网带21上，第一烘干网带20上铺满新的待烘干的葵花籽；控制第一电机18、第二电机19和第三电机9进入烘干状态；一个小时后，控制第一电机18、第二电机19和第三电机9进入移料状态；这样第三烘干网带22上的葵花籽完全被烘干并通过出料口17流出；第二烘干网带21上的葵花籽落到第三烘干网带22上，第一烘干网带20上的葵花籽落到第二烘干网带21上，第一烘干网带20上铺满新的待烘干的葵花籽；控制第一电机18、第二电机19和第三电机9进入烘干状态；不断循环上述动作，煮制的葵花籽依次通过第一烘干箱1、第二烘干箱2和第三烘干箱3进行烘干后流出，整个过程全自动控制。

以上说明，仅为本实用新型的优选实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案包含范围之内。