具有清洗装置的凝汽器的制作方法

文档序号:21832930发布日期:2020-08-11 22:11阅读:120来源:国知局
具有清洗装置的凝汽器的制作方法

本实用新型涉及工业设备技术领域,具体涉及一种具有清洗装置的凝汽器。



背景技术:

热电厂中,先是由锅炉产生蒸汽,然后将蒸汽送入到汽轮机,汽轮机的转动带动发电机发电。汽轮机的排气进入到一个叫凝汽器的冷端设备,凝结成水,由凝结水泵送往给水泵,再进入锅炉。这样就为一个循环。发电厂就是这样不断的循环发电。热电厂中的凝汽器用以进一步冷却前一步骤中的冷却水,凝汽器上连接有进水管以及出水管,用以形成冷却水的循环。

然而,一般热电厂在发电产生过程中因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐,当冷却水流经金属表面时,有碳酸盐的生成。另外,溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀,形成铁锈,长此以往造成凝汽器中水垢沉积,影响凝汽器上的热量交换,影响循环水的正常散热。研究数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大,随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效,节约能源,延长设备的使用寿命,同时节约生产时间和费用。

因此,有必要提供一种新的具有清洗装置的凝汽器来解决上述技术问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单且清洗方便的具有清洗装置的凝汽器。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种具有清洗装置的凝汽器,包括凝汽塔及与所述凝汽塔连接的清洗装置,所述凝汽塔包括蒸汽入口、凝结水出口、冷却水进口、凝汽管及冷却水出口,所述清洗装置包括清洗水箱、连接所述清洗水箱与所述冷却水出口的回流管及连接所述清洗水箱与所述冷却水进口的进水管,所述凝汽管两端分别与所述冷却水进口及所述冷却水出口连通,所述凝汽管包括金属外层及嵌设于所述金属外层内的石墨层。

优选的,所述凝汽管包括多个首尾相接的子凝汽管及设置于相邻所述子凝汽管之间的接头,所述子凝汽管与所述接头可拆卸连接。

优选的,所述接头包括呈空心圆柱状的本体部及自所述本体部的内壁向中轴线延伸形成的凸台,所述凸台包括沿轴向贯穿的第一通孔,所述凸台将所述本体部的内部空间分隔为两个相同的装配空间,所述第一通孔连通两个所述装配空间,所述子凝汽管的端部与所述装配空间过盈配合。

优选的,所述凝汽管还包括设置于两个所述装配空间内且均与所述凸台抵接的弹性垫片,所述弹性垫片包括沿轴向贯穿的第二通孔,所述第二通孔的孔径与所述第一通孔的孔径相同。

优选的,所述弹性垫片的材料为橡胶。

优选的,所述金属外层的材料为紫铜。

优选的,所述凝汽塔包括空心柱状的凝汽室、沿径向设置于所述凝汽室的相对两侧的两个回转水室、及设置于一所述回转水室内的隔板,所述隔板将所述回转水室沿所述凝汽室的轴向分隔为两个子水室,两个所述子水室分别通过多根所述凝汽管与另一所述回转水室连通,所述蒸汽入口及所述凝结水出口分别设置于所述凝汽室轴向的两端,所述冷却水进口及所述冷却水出口分别与两个所述子水室连通。

优选的,所述清洗装置还包括设置于所述回流管的过滤装置及设置于所述进水管的水泵。

综上所述,与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:通过在所述金属外层内嵌设所述石墨层,因石墨导热性能好、化学稳定性强且渗透率低的特点,以石墨作为所述凝汽管的内层,冷水流经所述石墨层不易在所述石墨层表面结垢,而在水中形成水渣,方便了所述清洗装置对所述凝汽管进行清洗;所述凝汽管包括多个首尾相接的子凝汽管及设置于相邻所述子凝汽管之间的接头,使得所述凝汽管的长度可调,同时在所述子凝汽管与所述接头的相接处,所述凝汽管内的冷水并不会与所述金属外层接触,因此同样不会产生水垢;所述清洗装置与所述凝汽塔连接,并通过所述水泵将所述清洗水箱内的药水在所述进水管、所述冷却水进口、所述凝汽管、所述冷却水出口、所述回流管内循环,达到即使发电机不停机也能对所述凝汽塔进行清洗除垢的效果,进一步提升了所述凝汽塔的工作连续性。

附图说明

图1为本实用新型提供的具有清洗装置的凝汽器的平面结构示意图;

图2为本实用新型提供的具有清洗装置的凝汽器的凝汽管的立体结构分解示意图;

图3为图2所示的具有清洗装置的凝汽器沿a-a线的剖视图;

图4为图2所示的具有清洗装置的凝汽器的b部分放大图。

图中,100、具有清洗装置的凝汽器;10、凝汽塔;11、凝汽室;12、回转水室;121、子水室;13、隔板;14、蒸汽入口;15、凝结水出口;16、冷却水进口;17、凝汽管;171、子凝汽管;172、接头;1721、本体部;1722、凸台;1723、第一通孔;173、弹性垫片;1731、第二通孔;18、冷却水出口;20、清洗装置;21、清洗水箱;22、回流管;23、进水管;24、过滤装置;25、水泵;101、装配空间;200、金属外层;300、石墨层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。下述实验例和实施例用于进一步说明但不限于本实用新型。

请结合参阅图1至图4,本实用新型提供了一种具有清洗装置的凝汽器100,所述具有清洗装置的凝汽器100包括凝汽塔10及与所述凝汽塔10连接的清洗装置20。

所述凝汽塔10包括空心柱状的凝汽室11、沿径向设置于所述凝汽室11的相对两侧的两个回转水室12、设置于一所述回转水室12内的隔板13、蒸汽入口14、凝结水出口15、冷却水进口16、凝汽管17及冷却水出口18。

所述蒸汽入口14及所述凝结水出口15分别设置于所述凝汽室11轴向的两端,具体的,所述蒸汽入口14设置于所述凝汽室11的上端,所述凝结水出口15设置于所述凝汽室11的下端。

所述隔板15将所述回转水室12沿所述凝汽室11的轴向分隔为两个子水室121,所述冷却水进口16及所述冷却水出口18分别与两个所述子水室121连通,具体的,所述冷却水进口16与下方的所述子水室121连通,所述冷却水出口18与上方的所述子水室121连通。

需要说明的是,上述“上方”、“上端”、“下方”、“下端”等方位描述词语都是基于图1给出的方向进行描述的,当所述具有清洗装置的凝汽器100发生旋转或翻转时,上述方位描述词语也应该相应进行变换。

所述凝汽管17两端分别与所述冷却水进口16及所述冷却水出口18连通。具体的,所述凝汽管17的数量为多根,且两个所述子水室121分别通过多根所述凝汽管17与另一所述回转水室12连通。

所述凝汽管17包括多个首尾相接的子凝汽管171、设置于相邻所述子凝汽管171之间的接头172及弹性垫片173,所述子凝汽管171与所述接头172可拆卸连接。

同时,所述凝汽管17还包括金属外层200及嵌设于所述金属外层200内的石墨层300。通过在所述金属外层200内设置所述石墨层300,因石墨导热性能好、化学稳定性强且渗透率低的特点,以石墨作为所述凝汽管17的内层,冷水流经所述石墨层300不易在所述石墨层300表面结垢,而在水中形成水渣,方便了所述清洗装置20对所述凝汽管17进行清洗。

所述接头172包括呈空心圆柱状的本体部1721及自所述本体部1721的内壁向中轴线延伸形成的凸台1722。所述凸台1722将所述本体部1721的内部空间分隔为两个相同的装配空间101,且所述凸台1722包括沿轴向贯穿的第一通孔1723,所述第一通孔1723连通两个所述装配空间101。

所述子凝汽管171的端部与所述装配空间101过盈配合。当然,在其他实施方式中,也可以在所述子凝汽管171的端部设置外螺纹,在所述本体部1721对应所述装配空间101的位置设置内螺纹的方式将所述子凝汽管171装配于所述装配空间。

所述弹性垫片173设置于两个所述装配空间101内且均与所述凸台1722抵接。也就是说,所述弹性垫片173夹设于所述子凝汽管171与所述凸台1722之间,一方面用于减缓所述子凝汽管171与所述凸台1722之间的冲撞力,另一方面保证了所述金属外层200与流经所述石墨层300的冷水隔绝,提升了所述具有清洗装置的凝汽器100的稳定性及可靠性。

具体的,所述弹性垫片173包括沿其厚度方向贯穿的第二通孔1731,所述第二通孔1731的孔径与所述第一通孔1723的孔径相同。所述弹性垫片173的材料为橡胶。

优选的,所述金属外层200的材料为紫铜,且所述金属外层200与所述石墨层300之间通过胶水粘结固定。具体的,在本实施方式中,所述金属外层200与所述石墨层300之间通过石墨粘结金属胶固定连接。

所述清洗装置20包括清洗水箱21、连接所述清洗水箱21与所述冷却水出口18的回流管22、连接所述清洗水箱21与所述冷却水进口16的进水管23、设置于所述回流管22的过滤装置24及设置于所述进水管23的水泵25。

所述过滤装置24用于过滤冷却水内的水渣。

所述水泵25为所述清洗装置20提供动力,并驱使所述清洗水箱21内的药水在所述进水管23、所述冷却水进口16、所述凝汽管17、所述冷却水出口18、所述回流管22内循环,达到即使发电机不停机也能对所述凝汽塔10进行清洗除垢的效果,进一步提升了所述凝汽塔10的工作连续性。

本实用新型提供的所述具有清洗装置的凝汽器100内的冷却水在所述水泵25的驱动下依次流经冷却水进口16、下方的所述子水室121、另一回转水室12、上方的所述子水室121、所述冷却水出口18、所述回流管22、所述过滤装置24、所述清洗水箱21及所述进水管23;蒸汽由所述蒸汽入口14进入所述凝汽室11后,与多根所述凝汽管17进行换热并凝结成水经所述凝结水出口15流出。因为所述凝汽管17的内层设置为石墨,冷却水不易与在石墨上析出水垢,而形成的水渣在经过所述过滤装置时被过滤,有利于帮助所述清洗装置20清洗水垢,结构简单、便利。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:通过在所述金属外层200内嵌设所述石墨层300,因石墨导热性能好、化学稳定性强且渗透率低的特点,以石墨作为所述凝汽管17的内层,冷水流经所述石墨层300不易在所述石墨层300表面结垢,而在水中形成水渣,方便了所述清洗装置20对所述凝汽管17进行清洗;所述凝汽管17包括多个首尾相接的子凝汽管171及设置于相邻所述子凝汽管171之间的接头172,使得所述凝汽管17的长度可调,同时在所述子凝汽管171与所述接头172的相接处,所述凝汽管17内的冷水并不会与所述金属外层200接触,因此同样不会产生水垢;所述清洗装置20与所述凝汽塔10连接,并通过所述水泵25将所述清洗水箱21内的药水在所述进水管23、所述冷却水进口16、所述凝汽管17、所述冷却水出口18、所述回流管22内循环,达到即使发电机不停机也能对所述凝汽塔10进行清洗除垢的效果,进一步提升了所述凝汽塔10的工作连续性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和修饰,这些改进和修饰也应视为本实用新型的保护范围。

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