一种便于清理的燃气壁挂炉用换热器结构的制作方法

本实用新型涉及燃气壁挂炉技术领域，具体为一种便于清理的燃气壁挂炉用换热器结构。

背景技术：

壁挂炉是燃气壁挂炉的简称，全称是“燃气壁挂式采暖炉”，是一种以天然气为能源的热水器，具有防冻保护、防干烧保护、意外熄火保护、温度过高保护、水泵防卡死保护等多种安全保护措施，换热器是壁挂炉的重要组成部分，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，壁挂炉常用的换热器多为板式换热器，板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备，它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。

但现有的板式化热器存在一定的缺陷：1、管道接口直接与水管相连接，水得不到过滤，容易导致化热器内部积累污渍，2、更换换热板片时，活动压紧板与支撑杆之间摩擦较大，拆卸较麻烦，对活动压紧板与支撑杆也会产生磨损。

为此，提出一种便于清理的燃气壁挂炉用换热器结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于清理的燃气壁挂炉用换热器结构，能够对管道接口处进入的水流进行过滤，避免污渍进入换热器内部，同时可对过滤器进行清洁避免过滤器发生堵塞，活动压紧板与支撑杆之间差拆卸方便，便于对换热板片进行更换，提高活动压紧板与支撑杆的使用寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的燃气壁挂炉用换热器结构，包括固定压紧板与活动压紧板，所述活动压紧板位于固定压紧板的一侧，且活动压紧板与固定压紧板之间活动安装有换热板片，所述活动压紧板与固定压紧板的前后两端外表面均开设有定位槽孔，相邻两个所述定位槽孔之间贯穿有夹紧螺杆，活动压紧板与固定压紧板远离换热板片的一侧对应定位槽孔的位置活动安装有固定螺母，所述活动压紧板的一侧设有支柱，且支柱、活动压紧板及固定压紧板之间的上下两端中间位置均固定安装有支撑杆，所述固定压紧板远离换热板片的一侧外表面边角位置均开设有管道接口，且固定压紧板的下端外表面前后两端均固定安装有地脚，所述管道接口的内部活动安装有滤筒，所述滤筒的内部靠近管道接口的一侧中间位置活动安装有第一转轴，所述第一转轴远离滤筒的一侧活动安装有扇叶，且扇叶靠近滤筒的一侧外表面上端位置固定安装有清洁刷。

水流通过管道接口进入到换热板片中时，通过滤筒对水流进行过滤，避免水中杂质进入到换热板片的内部，水流流动时对扇叶施力，扇叶通过第一转轴转动，此时扇叶上的清洁刷跟随扇叶同步转动，利用清洁刷对滤筒的侧壁及底壁进行清洁，避免滤筒发生堵塞，活动压紧板沿支撑杆位移时，滚轴利用第二转轴转动，支撑杆在穿孔的内部通过滚轴与活动压紧板之间滚动位移，减小了支撑杆与活动压紧板之间的摩擦力，便于对活动压紧板进行拆卸，方便对换热板片进行更换，同时减小支撑杆与活动压紧板之间的磨损，提高了支撑杆与活动压紧板的使用寿命。

优选的，所述活动压紧板的两侧外表面对应支撑杆的位置均开设有穿孔，所述穿孔的四周内表面均开设有凹槽，且凹槽的内部活动安装有滚轴，所述滚轴的两侧外表面与凹槽之间均活动安装有第二转轴。

活动压紧板沿支撑杆位移时，滚轴利用第二转轴转动，支撑杆在穿孔的内部通过滚轴与活动压紧板之间滚动位移，减小了支撑杆与活动压紧板之间的摩擦力，便于对活动压紧板进行拆卸，方便对换热板片进行更换，同时减小支撑杆与活动压紧板之间的磨损，提高了支撑杆与活动压紧板的使用寿命。

优选的，所述支撑杆贯穿于穿孔的内部，且支撑杆与滚轴之间滚动连接。

支撑杆在穿孔的内部通过滚轴与活动压紧板之间滚动位移，减小了支撑杆与活动压紧板之间的摩擦力，便于对活动压紧板进行拆卸，方便对换热板片进行更换，同时减小支撑杆与活动压紧板之间的磨损，提高了支撑杆与活动压紧板的使用寿命。

优选的，所述管道接口的数量为四个，分别为热水入口、冷水出口、热水出口及冷水入口。

冷介质与热介质分别通过冷水入口与热水入口进入到换热板片之间进行换热后在分别通过冷水出口与热水出口排出。

优选的，所述夹紧螺杆贯穿于固定螺母的内部。

利用固定螺母对夹紧螺杆进行固定。

优选的，所述清洁刷为l形，且清洁刷与滤筒内壁相接触。

利用清洁刷对滤筒的侧壁及底壁进行清洁，避免滤筒发生堵塞。

优选的，所述换热板片的数量为若干个，且换热板片之间设有密封片。

通过密封片增加换热板片之间的密封性，避免换热板片之间发生泄漏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、水流通过管道接口进入到换热板片中时，通过滤筒对水流进行过滤，避免水中杂质进入到换热板片的内部，水流流动时对扇叶施力，扇叶通过第一转轴转动，此时扇叶上的清洁刷跟随扇叶同步转动，利用清洁刷对滤筒的侧壁及底壁进行清洁，避免滤筒发生堵塞；

2、活动压紧板沿支撑杆位移时，滚轴利用第二转轴转动，支撑杆在穿孔的内部通过滚轴与活动压紧板之间滚动位移，减小了支撑杆与活动压紧板之间的摩擦力，便于对活动压紧板进行拆卸，方便对换热板片进行更换，同时减小支撑杆与活动压紧板之间的磨损，提高了支撑杆与活动压紧板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的管道接口与滤筒相结合视图；

图3为本实用新型的活动压紧板结构示意图；

图4为本实用新型的穿孔结构示意图。

图中：1、固定压紧板；2、活动压紧板；3、换热板片；4、定位槽孔；5、夹紧螺杆；6、固定螺母；7、支柱；8、支撑杆；9、管道接口；10、地脚；11、穿孔；91、滤筒；92、第一转轴；93、扇叶；94、清洁刷；111、凹槽；112、滚轴；113、第二转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种便于清理的燃气壁挂炉用换热器结构，如图1所示，包括固定压紧板1与活动压紧板2，所述活动压紧板2位于固定压紧板1的一侧，且活动压紧板2与固定压紧板1之间活动安装有换热板片3，所述活动压紧板2与固定压紧板1的前后两端外表面均开设有定位槽孔4，相邻两个所述定位槽孔4之间贯穿有夹紧螺杆5，活动压紧板2与固定压紧板1远离换热板片3的一侧对应定位槽孔4的位置活动安装有固定螺母6，所述活动压紧板2的一侧设有支柱7，且支柱7、活动压紧板2及固定压紧板1之间的上下两端中间位置均固定安装有支撑杆8，所述固定压紧板1远离换热板片3的一侧外表面边角位置均开设有管道接口9，且固定压紧板1的下端外表面前后两端均固定安装有地脚10；

如图2所示，所述管道接口9的内部活动安装有滤筒91，所述滤筒91的内部靠近管道接口9的一侧中间位置活动安装有第一转轴92，所述第一转轴92远离滤筒91的一侧活动安装有扇叶93，且扇叶93靠近滤筒91的一侧外表面上端位置固定安装有清洁刷94；

如图3至图4所示，所述活动压紧板2的两侧外表面对应支撑杆8的位置均开设有穿孔11，所述穿孔11的四周内表面均开设有凹槽111，且凹槽111的内部活动安装有滚轴112，所述滚轴112的两侧外表面与凹槽111之间均活动安装有第二转轴113。

通过采用上述技术方案，水流通过管道接口9进入到换热板片3中时，通过滤筒91对水流进行过滤，避免水中杂质进入到换热板片3的内部，水流流动时对扇叶93施力，扇叶93通过第一转轴92转动，此时扇叶93上的清洁刷94跟随扇叶93同步转动，利用清洁刷94对滤筒91的侧壁及底壁进行清洁，避免滤筒91发生堵塞，活动压紧板2沿支撑杆8位移时，滚轴112利用第二转轴113转动，支撑杆8在穿孔11的内部通过滚轴112与活动压紧板2之间滚动位移，减小了支撑杆8与活动压紧板2之间的摩擦力，便于对活动压紧板2进行拆卸，方便对换热板片3进行更换，同时减小支撑杆8与活动压紧板2之间的磨损，提高了支撑杆8与活动压紧板2的使用寿命。

具体的，如图3和图4所示，所述活动压紧板2的两侧外表面对应支撑杆8的位置均开设有穿孔11，所述穿孔11的四周内表面均开设有凹槽111，且凹槽111的内部活动安装有滚轴112，所述滚轴112的两侧外表面与凹槽111之间均活动安装有第二转轴113。

通过采用上述技术方案，活动压紧板2沿支撑杆8位移时，滚轴112利用第二转轴113转动，支撑杆8在穿孔11的内部通过滚轴112与活动压紧板2之间滚动位移，减小了支撑杆8与活动压紧板2之间的摩擦力，便于对活动压紧板2进行拆卸，方便对换热板片3进行更换，同时减小支撑杆8与活动压紧板2之间的磨损，提高了支撑杆8与活动压紧板2的使用寿命。

具体的，如图1、图3和图4所示，所述支撑杆8贯穿于穿孔11的内部，且支撑杆8与滚轴112之间滚动连接。

通过采用上述技术方案，支撑杆8在穿孔11的内部通过滚轴112与活动压紧板2之间滚动位移，减小了支撑杆8与活动压紧板2之间的摩擦力，便于对活动压紧板2进行拆卸，方便对换热板片3进行更换，同时减小支撑杆8与活动压紧板2之间的磨损，提高了支撑杆8与活动压紧板2的使用寿命。

具体的，如图1所示，所述管道接口9的数量为四个，分别为热水入口、冷水出口、热水出口及冷水入口。

通过采用上述技术方案，冷介质与热介质分别通过冷水入口与热水入口进入到换热板片3之间进行换热后在分别通过冷水出口与热水出口排出。

具体的，如图1所示，所述夹紧螺杆5贯穿于固定螺母6的内部。

通过采用上述技术方案，利用固定螺母6对夹紧螺杆5进行固定。

具体的，如图2所示，所述清洁刷94为l形，且清洁刷94与滤筒91内壁相接触。

通过采用上述技术方案，利用清洁刷94对滤筒91的侧壁及底壁进行清洁，避免滤筒91发生堵塞。

具体的，如图1所示，所述换热板片3的数量为若干个，且换热板片3之间设有密封片。

通过采用上述技术方案，通过密封片增加换热板片3之间的密封性，避免换热板片3之间发生泄漏。

工作原理：水流通过管道接口9进入到换热板片3中时，通过滤筒91对水流进行过滤，避免水中杂质进入到换热板片3的内部，水流流动时对扇叶93施力，扇叶93通过第一转轴92转动，此时扇叶93上的清洁刷94跟随扇叶93同步转动，利用清洁刷94对滤筒91的侧壁及底壁进行清洁，避免滤筒91发生堵塞，活动压紧板2沿支撑杆8位移时，滚轴112利用第二转轴113转动，支撑杆8在穿孔11的内部通过滚轴112与活动压紧板2之间滚动位移，减小了支撑杆8与活动压紧板2之间的摩擦力，便于对活动压紧板2进行拆卸，方便对换热板片3进行更换，同时减小支撑杆8与活动压紧板2之间的磨损，提高了支撑杆8与活动压紧板2的使用寿命。

使用方法：将换热板片3安装于活动压紧板2与固定压紧板1之间，并将夹紧螺杆5穿入定位槽孔4中，将固定螺母6套接在夹紧螺杆5上，拧动固定螺母6使得活动压紧板2与固定压紧板1向一起靠拢，利用活动压紧板2与固定压紧板1将换热板片3夹紧，然后通过地脚10将换热器固定于挂壁炉中，将管道接口9分别与对应管道连接，水流通过管道接口9进入到换热板片3中时，通过滤筒91对水流进行过滤，避免水中杂质进入到换热板片3的内部，水流流动时对扇叶93施力，扇叶93通过第一转轴92转动，此时扇叶93上的清洁刷94跟随扇叶93同步转动，利用清洁刷94对滤筒91的侧壁及底壁进行清洁，避免滤筒91发生堵塞，活动压紧板2沿支撑杆8位移时，滚轴112利用第二转轴113转动，支撑杆8在穿孔11的内部通过滚轴112与活动压紧板2之间滚动位移，减小了支撑杆8与活动压紧板2之间的摩擦力，便于对活动压紧板2进行拆卸，方便对换热板片3进行更换，同时减小支撑杆8与活动压紧板2之间的磨损，提高了支撑杆8与活动压紧板2的使用寿命。

安装方法：

第一步、将换热板片3安装于活动压紧板2与固定压紧板1之间；

第二步、将夹紧螺杆5穿入定位槽孔4中，将固定螺母6套接在夹紧螺杆5上，拧动固定螺母6使得活动压紧板2与固定压紧板1向一起靠拢，利用活动压紧板2与固定压紧板1将换热板片3夹紧；

第三步、通过地脚10将换热器固定于挂壁炉中，将管道接口9分别与对应管道连接即完成安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。