一种电路板生产设备的出料机构的制作方法

文档序号:22312055发布日期:2020-09-23 01:33阅读:118来源:国知局
一种电路板生产设备的出料机构的制作方法

本实用新型涉及电路板生产技术领域,具体为一种电路板生产设备的出料机构。



背景技术:

电路板又称为pcb板,能够将不同的电子元件集成到一起,并由电路板上的所设计的电路将不同电子元器件连通,以此来根据设计者的需要发挥出不同的效用,而在生产电路板时,需要将不同材质的板材经由烘烤与压制后,刷上阻焊剂即可完成电路板的制作。

现有的电路板在刷上阻焊剂后,往往需要经由热风机来将阻焊剂烤干后,才能够放置到出料装置上由后续的操作人员对生产完成的电路板进行包装或运输,而由于热风机温度较高,且电路板中有部分的金属部件,因此电路板在由出料装置运输时温度较高,不方便后续操作人员的拿取与整理,影响出料的效率。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供一种电路板生产设备的出料机构,具备为电路板降温,方便操作人员进行出料操作,保证出料效率的优点,解决了现有的电路板出料装置无法为电路板进行降温,不方便操作人员的拿取,影响出料效率的问题。

本实用新型的电路板生产设备的出料机构,包括装置底座,所述装置底座的顶面固定连接有活动支板,所述活动支板的表面通过轴承固定连接有活动柱,所述活动柱的正面固定连接有空心滚筒,所述空心滚筒的表面传动连接有传送带,所述传送带的表面设有导热硅胶片,所述活动柱的背面固定连接有电机,所述电机的底面固定连接有支撑架,所述支撑架的底面与装置底座的顶面固定连接,所述空心滚筒的内壁活动连接有降温滚筒,所述降温滚筒与空心滚筒之间设有绝缘油,所述降温滚筒的内部镶嵌有散热管与散热壳,所述散热壳的表面与散热管的一端连通,所述散热管的另一端贯穿降温滚筒的内部并延伸至降温滚筒的外部并连通有水箱,所述水箱的底面与装置底座的顶面固定连接,所述散热管位于降温滚筒外部的表面设有水泵。

本实用新型的电路板生产设备的出料机构,其中降温滚筒的轴心处固定连接有连接轴,所述空心滚筒与活动柱的内部均开设有与连接轴相适配的活动槽,所述连接轴远离降温滚筒的一端通过轴承与活动柱的内部固定连接,通过连接轴,使得能够保证空心滚筒在活动时,降温滚筒能够不会被带动活动。

本实用新型的电路板生产设备的出料机构,其中降温滚筒的正面轴心处固定连接有稳定轴,所述稳定轴的表面通过轴承与空心滚筒的内壁固定连接,通过稳定轴,使得降温滚筒在空心滚筒活动时整体保持稳定,达到了为电路板降温的同时,保证出料装置整体稳定正常工作的效果。

本实用新型的电路板生产设备的出料机构,其中空心滚筒靠近正面的一端通过轴承固定连接有稳定板,所述稳定板的底面与装置底座的顶面固定连接,通过稳定板,使得能够撑住空心滚筒,保证空心滚筒的稳定运行。

本实用新型的电路板生产设备的出料机构,其中稳定轴靠近正面的表面固定连接有固定支架,所述固定支架的底面与装置底座的顶面固定连接,通过稳定轴与固定支架,使得在保证为散热管中送入冷水进行降温的同时,避免空心滚筒带动降温滚筒一同活动。

本实用新型的电路板生产设备的出料机构,其中降温滚筒的数量为两个,所述散热壳与散热管的数量均为四个,且两个散热壳与散热管与一个降温滚筒为一组,两组散热壳、散热管与降温滚筒以装置底座的正面竖直中线为对称轴分布在装置底座的顶面,通过四个散热管,使得能够保证散热壳中的冷水能够顺利循环,提高降温效率。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过水泵与散热管,使得能够在空心滚筒带动传送带活动时,能够经由水泵将水箱中的冷水送入至散热管,促使散热管将降温滚筒与空心滚筒表面的温度降低,从而传送带在接触到空心滚筒后,表面温度也会随之降低,将放置到传送带上的电路板温度降低,方便后续操作人员的整理,达到了快速为电路板降温,提高出料效率的效果。

2、本实用新型通过稳定轴与固定支架,使得在保证为散热管中送入冷水进行降温的同时,避免空心滚筒带动降温滚筒一同活动,通过稳定轴,使得降温滚筒在空心滚筒活动时整体保持稳定,达到了为电路板降温的同时,保证出料装置整体稳定正常工作的效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型俯剖结构示意图;

图2为本实用新型正视结构示意图;

图3为图1中a处放大结构示意图;

图4为图1中b处放大结构示意图。

图中:1、装置底座;2、活动支板;3、活动柱;4、空心滚筒;5、传送带;6、导热硅胶片;7、电机;8、支撑架;9、降温滚筒;10、散热管;11、散热壳;12、水箱;13、水泵;14、连接轴;15、稳定轴;16、稳定板;17、固定支架。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-4,本实用新型的电路板生产设备的出料机构,包括装置底座1,装置底座1的顶面固定连接有活动支板2,活动支板2的表面通过轴承固定连接有活动柱3,活动柱3的正面固定连接有空心滚筒4,空心滚筒4的表面传动连接有传送带5,传送带5的表面设有导热硅胶片6,活动柱3的背面固定连接有电机7,电机7的底面固定连接有支撑架8,支撑架8的底面与装置底座1的顶面固定连接,空心滚筒4的内壁活动连接有降温滚筒9,降温滚筒9与空心滚筒4之间设有绝缘油,降温滚筒9的内部镶嵌有散热管10与散热壳11,散热壳11的表面与散热管10的一端连通,散热管10的另一端贯穿降温滚筒9的内部并延伸至降温滚筒9的外部并连通有水箱12,水箱12的底面与装置底座1的顶面固定连接,散热管10位于降温滚筒9外部的表面设有水泵13,通过水泵13与散热管10,使得能够在空心滚筒4带动传送带5活动时,能够经由水泵13将水箱12中的冷水送入至散热管10,促使散热管10将降温滚筒9与空心滚筒4表面的温度降低,从而传送带5在接触到空心滚筒4后,表面温度也会随之降低,将放置到传送带5上的电路板温度降低,方便后续操作人员的整理,达到了快速为电路板降温,提高出料效率的效果。

降温滚筒9的轴心处固定连接有连接轴14,空心滚筒4与活动柱3的内部均开设有与连接轴14相适配的活动槽,连接轴14远离降温滚筒9的一端通过轴承与活动柱3的内部固定连接,通过连接轴14,使得能够保证空心滚筒4在活动时,降温滚筒9能够不会被带动活动。

降温滚筒9的正面轴心处固定连接有稳定轴15,稳定轴15的表面通过轴承与空心滚筒4的内壁固定连接,通过稳定轴15,使得降温滚筒9在空心滚筒4活动时整体保持稳定,达到了为电路板降温的同时,保证出料装置整体稳定正常工作的效果。

空心滚筒4靠近正面的一端通过轴承固定连接有稳定板16,稳定板16的底面与装置底座1的顶面固定连接,通过稳定板16,使得能够撑住空心滚筒4,保证空心滚筒4的稳定运行。

稳定轴15靠近正面的表面固定连接有固定支架17,固定支架17的底面与装置底座1的顶面固定连接,通过稳定轴15与固定支架17,使得在保证为散热管10中送入冷水进行降温的同时,避免空心滚筒4带动降温滚筒9一同活动。

降温滚筒9的数量为两个,散热壳11与散热管10的数量均为四个,且两个散热壳11与散热管10与一个降温滚筒9为一组,两组散热壳11、散热管10与降温滚筒9以装置底座1的正面竖直中线为对称轴分布在装置底座1的顶面,通过四个散热管10,使得能够保证散热壳11中的冷水能够顺利循环,提高降温效率。

在使用本实用新型时:将烘干后的电路板放置到传送带5上后,能够启动电机7与水泵13,使得空心滚筒4在电机7的带动下,在活动支板2上转动,让传送带5将电路板进行输送,与此同时,水泵13经由散热管10将水流从水箱12中抽入至降温滚筒9中的散热壳11中,为降温滚筒9进行降温,而此时降温滚筒9也将空心滚筒4上的温度吸收,从而空心滚筒4上传送带5所设的导热硅胶片6温度随之降低,为放置在传送带5上的电路板降温,方便出料。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1