一种红小豆种子振动风干机的制作方法

本实用新型涉及种子干燥设备领域，具体的说，是一种红小豆种子振动风干机。

背景技术：

农作物种子在存储或运输时需要保持干燥，否则在存贮过程中可能会导致种子发霉，影响发芽率。

目前红小豆种子在加工过程中，由于红小豆种子的内部含水量过多，所以需要经过烘干工序来减少种子内部的水分，但是现有的烘干设备结构简单，常规的搅拌方法容易损伤种子外衣，导致不可用。而如果让种子在烘干过程中处于静置状态，种子之间的缝隙较小，很难对种子进行完全的烘干，如果想要烘干完全，只能通过长时间的烘干进行，这样不仅烘干效率低，同时长时间烘干后，对于种子的烘干状态非常不均匀，及其容易造成部分种子收到过分烘干而干瘪的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种红小豆种子振动风干机，以解决现有的种子烘干设置难以将高效烘干以及保护种子质量相结合的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术手段：

一种红小豆种子振动风干机，包括底面开放的风干箱，所述风干箱内部安装有水平的滤网，所述风干箱顶面连通排气通道，所述风干箱的外部安装有支撑环，所述支撑环底面安装有弹簧，所述弹簧安装在底座上，所述底座设置在所述风干箱的下方，且所述底座上安装有朝向所述风干箱鼓风的热风机，所述风干箱的侧壁与振动电机连接。

作为优选的，所述弹簧沿所述支撑环均匀设置，所述风干箱的底端与所述底座留有空隙。

进一步的，所述滤网通过一对支撑轨道安装在所述风干箱内，所述风干箱的侧壁设置有卸出通道，所述卸出通道的底端与所述支撑轨道的顶面在同一水平面且所述支撑轨道与所述卸出通道垂直。

更进一步的，所述卸出通道的底端铰接有挡盖，所述风干箱的外壁安装有用于支撑所述挡盖的水平挡板。

更进一步的，所述风干箱的外壁位于所述卸出通道的上方设置有定位板，所述定位板上设置有竖直通道，所述通道内安装有顶端带限位块的档杆，所述限位块与所述定位板顶面接触时，所述档杆的底端向下超过所述卸出通道的顶端。

更进一步的，所述热风机的出风口设置有外螺纹，所述出风口上螺接有带内螺纹的压环，所述出风的出风端覆盖有透风棉片，所述透风棉片通过压环压制固定在所述出风口的出风端。

本实用新型与常见的烘干机相比，本实用新型具有以下有益效果：

将初步脱水后的红小豆种子从排气通道中加入，使其存放在滤网上，打开振动电机，这样风干箱能够在弹簧支撑作用下，开始振动，此时滤网上的红小豆种子就能够产生左右和上下的振动，从而红小豆种子始终处于一个运动的状态，并且相邻红小豆种子之间的间隙会发生变化，在其发生振动的过程中，间隙或大或小，这样再结合从滤网下方向上鼓风的热风机，热风机鼓出的热风能够穿过滤网，作用在红小豆种子上，将红小豆种子进行烘干，由于红小豆种子处于动态，红小豆种子之间的间隙不断在变化，这样在变化的过程中，不会因为大量的种子堆积造成热风机鼓出的热风不能作用在种堆内部，影响烘干的情况，这样在种堆处于振动状态下，种堆内部的种子也能够得到热风机的烘干，种堆的振动能够起到搅拌的作用，让处于种堆内部的种子能够被翻至种堆的外部，同时在振动的过程中，种子之间的间隙会产生变化，便于热风机鼓出的热风通过，这样，种子的振动对种子外皮的影响几乎可以忽略不计，并且相较于常规静态的烘干，烘干更均匀，更高效。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中a处的局部放大结构示意图。

图3为本实用新型热风机风口的结构示意图。

其中，1-风干箱、2-滤网、3-排气通道、4-支撑环、5-弹簧、6-底座、7-热风机、71-出风口、72-压环、73-透风棉片、8-振动电机、9-支撑轨道、10-卸出通道、11-挡盖、12-水平挡板、13-定位板、14-限位块、15-档杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例以及附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

请参考图1所示的，一种红小豆种子振动风干机，包括底面开放的风干箱1，所述风干箱1内部安装有水平的滤网2，所述风干箱1顶面连通排气通道3，所述风干箱1的外部安装有支撑环4，所述支撑环4底面安装有弹簧5，所述弹簧5安装在底座6上，所述底座6设置在所述风干箱1的下方，且所述底座6上安装有朝向所述风干箱1内腔鼓风的热风机7，所述风干箱1的侧壁与振动电机8连接。

在本实施例中，将初步脱水后的红小豆种子从排气通道3中加入，使其存放在滤网2上，打开振动电机8，这样风干箱1能够在弹簧5支撑作用下，开始振动，此时滤网2上的红小豆种子就能够产生左右和上下的振动，从而红小豆种子始终处于一个运动的状态，并且相邻红小豆种子之间的间隙会发生变化，在其发生振动的过程中，间隙或大或小，这样再结合从滤网2下方向上鼓风的热风机7，热风机7鼓出的热风能够穿过滤网2，作用在红小豆种子上，将红小豆种子进行烘干，由于红小豆种子处于动态，红小豆种子之间的间隙不断在变化，这样在变化的过程中，不会因为大量的种子堆积造成热风机7鼓出的热风不能作用在种堆内部，影响烘干的情况，这样在种堆处于振动状态下，种堆内部的种子也能够得到热风机7的烘干，种堆的振动能够起到搅拌的作用，让处于种堆内部的种子能够被翻至种堆的外部，同时在振动的过程中，种子之间的间隙会产生变化，便于热风机7鼓出的热风通过，这样，种子的振动对种子外皮的影响几乎可以忽略不计，并且相较于常规静态的烘干，烘干更均匀，更高效。

实施例2

在实施例1的基础上，所述弹簧5沿所述支撑环4均匀设置，所述风干箱1的底端与所述底座6留有空隙，以使得风干箱1能够更稳定的在振动电机8的作用下振动。

实施例3

在实施例2的基础上，为了便于滤网2上的物料能够更便捷的泄出和添加，所述滤网2通过一对支撑轨道9安装在所述风干箱1内，所述风干箱1的侧壁设置有卸出通道10，所述卸出通道10的底端与所述支撑轨道9的顶面在同一水平面且所述支撑轨道9与所述卸出通道10垂直。

在本实施例中，当需要加料时，拉动滤网2，让滤网2在支撑轨道9上滑动，将滤网2从卸出通道10内取出，这样就能够将滤网2上烘干完成后的物料泄出，加料的过程则是卸料的反向操作，将物料放置到滤网2上后，推动滤网2，使其沿着支撑轨道9滑入风干箱1内，完成加料。

实施例4

在实施例3的基础上，请再结合图2所示的，为放置滤网2在受到振动的过程中，从卸料通道10内脱出，所述卸出通道10的底端铰接有挡盖11，所述风干箱1的外壁安装有用于支撑所述挡盖11的水平挡板12，前述的水平挡板12设置在前述挡盖11的铰接处，当挡盖11向外转动时，在水平挡板12的支撑作用下，挡盖11能够静置呈水平状态。

在本实施例中，一方面通过挡盖11有效的避免滤网2在振动的过程中，沿着支撑轨道9从卸料通道10内脱出，另一方面，当进行卸料或者加料时，将滤网2从卸料通道10内抽出后，挡盖11处于水平状态，能够对滤网2伸出风干箱1的部分实现支撑，有效的避免滤网2在抽出支撑轨道9后，发生倾斜造成物料洒落的情况出现。

实施例5

在实施例4的基础上，为了让档杆11在将卸出通道10封闭后，避免其在振动电机8的作用下打开，所述风干箱1的外壁位于所述卸出通道10的上方设置有定位板13，所述定位板13上设置有竖直通道，所述通道内安装有顶端带限位块14的档杆15，所述限位块14与所述定位板13顶面接触时，所述档杆15的底端向下超过所述卸出通道10的顶端。

在本实施例中，当需要关闭挡盖11时，让档杆15下落，使限位块14与定位板13的顶面接触，利用档杆15将挡盖11挡住，当需要打开挡盖11时，上提档杆15，让档杆15的底端退出挡盖11的活动范围，即可将挡盖11解锁。

实施例6

在实施例5的基础上，请再结合图3所示的，为了避免滤网2上的物料由于没有完全干燥，在振动干燥的过程中，物料堆内的水从滤网2上滴落，落入热风机7内对热风机7造成影响，所述热风机7的出风口71设置有外螺纹，所述出风口71上螺接有带内螺纹的压环72，所述出风口71的出风端覆盖有透风棉片73，所述透风棉片73通过压环72压制固定在所述出风口71的出风端。

在本实施例中，当出现水滴滴落的情况时，水滴会滴落在透风棉片73上，被透风棉片73吸收，避免其落入出风口71内，同时透风棉片73在被湿润后，在持续受到热风吹动时，也会变得干燥，避免透风棉片73无法被干燥而丧失吸水功能。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。