一种油烟高效分离与静音装置及吸油烟机的制作方法

本实用新型涉及吸油烟机技术领域，尤其涉及吸油烟机的过滤净化技术。

背景技术：

现有家用吸油烟机，油烟只经过单层滤网或双层滤网过滤，并在叶轮的离心作用下二次分离后排除大气中，油烟过滤不充分，造成大气环境的污染，空气质量降低，影响人们的健康。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型提出一种油烟高效分离与静音装置，其结构简单，可高效分离油烟。

本实用新型还提供了一种具有该油烟高效分离与静音装置的吸油烟机。

根据上述提供的一种油烟高效分离与静音装置，其通过如下技术方案来实现：

一种油烟高效分离与静音装置，所述油烟高效分离与静音装置包括过滤器，所述过滤器间隔设有若干过滤孔，在每个所述过滤孔的四周设有若干凸起部，全部所述凸起部位于所述过滤器朝向油烟上升方向的一面，用于使流经其外表面的油烟冷凝并将油烟导向所述过滤孔。

在一些实施方式中，所述凸起部呈靠近所述过滤器一端大、另一端小的半球形、冠球形、圆锥形、棱锥形、圆台形和棱台形中的任一种形状。

在一些实施方式中，所述凸起部为空心凸起，由所述过滤器一体朝外冲压拉伸成型。

在一些实施方式中，所述油烟高效分离与静音装置还包括风扇组件，在所述风扇组件的进风端安装有至少一个所述过滤器。

在一些实施方式中，所述风扇组件包括风扇和固定架，所述风扇可转动地设置于所述固定架内并与吸油烟机控制器电连接，至少一个所述过滤器安装于所述固定架上并位于所述风扇的进风端。

在一些实施方式中，所述固定架设有若干朝向进烟方向延伸的支撑脚，至少一个所述过滤器在对应所述支撑脚的位置处设有朝上或朝下延伸的安装部，所述安装部与所述支撑脚相配合连接在一起。

在一些实施方式中，每个所述支撑脚具有相互连接成“l”或“t”字形的支撑板和连接板，所述支撑板用于与吸油烟机固定连接；所述连接板远离所述支撑板的一端与所述固定架连接，且所述连接板内侧面设有卡接部，所述安装部对应设有扣合部，所述扣合部与所述卡接部相配合卡接。

在一些实施方式中，所述过滤器的数量为两个，两个所述过滤器上下并排间隔安装于所述支撑脚上，并且靠上所述过滤器的凸起部位于靠下所述过滤器的过滤孔上方。

在一些实施方式中，靠上所述过滤器的部分凸起部设有至少一个供烟气通过的进气孔，所述进气孔位于所述凸起部侧壁靠近所述过滤器底面的位置处。

根据上述提供的一种吸油烟机，其通过如下技术方案来实现：

一种吸油烟机，包括具有进烟口的集烟罩和过滤网，所述过滤网安装于所述进烟口处，其中还包括如上所述的一种油烟高效分离与静音装置，所述油烟高效分离与静音装置设置于所述集烟罩内并与所述过滤网固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的至少包括以下有益效果：

1、本实用新型的油烟高效分离与静音装置，其结构简单，油烟分离效果好，从而使流进吸油烟机风机的油脂变少，进而保证风机的风量和噪音保持稳定；

2、其通过凸起部将油烟导向过滤孔，利于减少油烟逃逸，提升用户体验。

附图说明

图1是本实用新型实施例1中油烟高效分离与静音装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1中油烟高效分离与静音装置的正面结构示意图；

图3是本实用新型实施例1中油烟高效分离与静音装置的剖视图；

图4是图2中a部分的局部放大图；

图5是本实用新型实施例1中风扇组件的结构示意图；

图6是本实用新型实施例1中靠下过滤器的结构示意图；

图7是本实用新型实施例1中靠上过滤器的结构示意图。

具体实施方式

以下实施例对本实用新型进行说明，但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

实施例1

如图1-2和图6所示，本实施例的一种油烟高效分离与静音装置，所述油烟高效分离与静音装置100包括过滤器1，过滤器1间隔设有若干过滤孔11，在每个过滤孔11的四周设有若干凸起部12，全部凸起部12位于过滤器1朝向油烟上升方向的一面，用于使流经其外表面的油烟冷凝并将油烟导向过滤孔11。

本实施例的油烟高效分离与静音装置100，其通过在过滤器1面向油烟上升方向的一面设置若干凸起部12，并且将过滤孔11设置于相邻凸起部12之间，从而使得流经凸起部12外表面的油烟冷凝并将油烟导向过滤孔11，结构简单，油烟分离效果好，从而使流进吸油烟机风机的油脂变少，进而保证风机的风量和噪音保持稳定；此外，通过凸起部12将油烟导向过滤孔11，利于减少油烟逃逸，提升用户体验。

具体地，凸起部12呈靠近过滤器1一端大、另一端小的半球形、冠球形、圆锥形、棱锥形、圆台形和棱台形中的任一种形状，由此，油烟上升并遇到凸起部12外表面时，沿着凸起部12外表面朝向过滤孔11方向流动，产生柯恩达效应或附壁作用，在此过程中，油烟在凸起部12外表面上发生冷凝以使部分油脂被分离出来，从而达到高效分离油烟的目的。

如图3-4所示，优选地，凸起部12呈半球形。更优选地，本实施例的过滤器1为矩形过滤板，凸起部12为空心凸起，由过滤器1一体朝外冲压拉伸成型，如此不仅可降低制造材料，还可以便于凸起部12快速成型，提高过滤器1的生产效率。

如图1-3所示，进一步地，油烟高效分离与静音装置100还包括风扇组件2，在风扇组件2的进风端安装有至少一个过滤器1，如此通过风扇组件2与过滤器1配合，可加快过滤器1附近的油烟运动速度，防止油烟逃逸，提升拢烟效果。

具体地，风扇组件2包括风扇21和固定架22，风扇21可转动地设置于固定架22内并与吸油烟机控制器电连接，以便于通过吸油烟机控制器来控制风扇21的工作状态以及转速大小；至少一个过滤器1安装于固定架22上并位于风扇21的进风端。

如图1所示，具体地，固定架22呈两端具有开口的矩形固定环，在固定架22中心处设有用于安装风扇21的固定座1223，在固定座1223周壁间隔设置有若干朝外延伸的连接杆1224，该连接杆1224远离固定座1223的一端与固定架22固定连接，从而使得固定座1223稳固可靠地固定于固定架22的中心处。风扇21为静音风扇，可转动地安装于固定座1223上，如此实现利用风扇21加快过滤器1附近油烟的运动速度的同时，避免因风扇21的装配而增大产品的噪音。

优选地，固定座1223顶面与固定架22上端面相平齐，连接杆1224的顶面分别与固定座1223顶面、固定架22上端面位于同一平面上，如此可增大过滤器1与固定座1223之间的间距，以便于装配风扇21。

如图3-5所示，具体地，固定架22设有若干朝向进烟方向延伸的支撑脚，至少一个过滤器1在对应支撑脚的位置处设有朝上或朝下延伸的安装部13，安装部13与支撑脚相配合连接在一起，从而实现将过滤器1稳定可靠的安装于风扇21的进风端。

在本实施例中，在固定架22左右两侧壁下端沿分别间隔设置有朝下延伸的两个支撑脚。每个支撑脚具有相互连接成“l”字形的支撑板1221和连接板1222，支撑板1221用于与吸油烟机固定连接，以实现将油烟高效分离与静音装置100固定安装于吸油烟机上。连接板1222远离支撑板1221的一端与固定架22侧壁下端沿一体成型，且连接板222内侧面设有卡接部2221。在其他实施例中，支撑脚的支撑板1221和连接板1222还可以相互连接成“t”字形。

过滤器1的边缘在对应连接板1222的位置处设有朝内凹陷的凹槽14，安装部13由凹槽14面向开口的一面一体朝下或朝上延伸形成，且安装部13对应设有扣合部131，扣合部131与卡接部2221相配合卡接。由此，凹槽14对过滤器1装配于支撑脚上起到定位作用和防止移位作用，通过相互配合卡接的安装部13的扣合部131与支撑脚的卡接部2221，实现了将过滤器1可拆卸连接于支撑脚上并位于风扇21的进风端，其过滤器1的连接稳定可靠，便于快速装配以及拆卸清洗。

如图3-4和图6-7所示，优选地，本实施例过滤器1的数量为两个，两个过滤器1上下并排间隔安装于支撑脚的连接板1222上，并且靠上过滤器1的凸起部12位于靠下过滤器1的过滤孔11上方，以使从靠下过滤器1的过滤孔11流出的油烟，先沿着凸起部12外表面流动，产生柯恩达效应，再流进靠上过滤器1的过滤孔11，保证油烟与靠上的过滤器1的直接接触大，利于进一步提升油烟分离效果，达到高效分离油烟的目的。由此，油烟上升时，先与靠近的过滤器1进行油烟分离，再与靠后的过滤器1进行二次油烟分离，从而使油烟中绝大部分油脂被分离出来，利于进一步减少流进吸油烟机风机内的油脂，从而使吸油烟机风机粘附油脂较少，进而保证风机的风量与噪音保持稳定，减少大气污染。

在本实施例中，每个连接板1222的内侧面仅设有一个卡接部2221(参见图5)，卡接部2221为卡勾。靠上过滤器1的左右两侧在对应连接板1222的位置处分别设有两个凹槽14和两个安装部13，安装部13为安装片，安装片由对应凹槽14面向开口的侧壁一体朝下延伸形成，在每个安装片上均设有安装口，该安装口为扣合部131。靠下过滤器1的左右两侧在对应连接板1222的位置处同样设有两个凹槽14和两个安装部13，安装部13为安装片，安装片由对应靠下过滤器1的凹槽14面向开口的侧壁一体朝上延伸形成，且每个安装片上均设有构成扣合部131的安装口。

安装时，先将靠上过滤器1放置于四个连接板1222内部，并将靠上过滤器1的凹槽14卡置于连接板1222的外表面，朝下延伸安装部13的安装口(即扣合部131)套设于卡接部2221外表面。然后将靠下过滤器1放置于四个连接板1222内部，并使靠下过滤器1的凹槽14同样卡置于连接板1222的外表面，朝上延伸安装部13的扣合部131与卡接部2221相配合卡接，并将朝下延伸安装部13夹持于朝上延伸安装部13、连接板1222内侧面之间。由此，只需在连接板1222内侧面设置一个卡接部2221，便可实现将上下并排的两个过滤器1稳固可靠地可拆卸连接在支撑脚上，不仅便于快速拆装，还可以简化制造工序，降低制造成本。

在其他实施例中，还可以在每个连接板1222内侧面设置上下并排间隔的两个卡接部2221，靠上过滤器1的扣合部131与靠上卡接部2221相配合卡接，靠下过滤器1的扣合部131与靠小卡接部2221相配合卡接，如此在无需拆下靠下过滤器1的情况下，也可以实现将靠上过滤器1单独拆卸下来。另外，为增大

实施例2

本实施例与实施例1的不同点在于，在靠上过滤器1的部分凸起部12设有至少一个供烟气通过的进气孔，进气孔位于凸起部12侧壁靠近过滤器1底面的位置处。其它部位均与实施例1相同。

由此可见，油烟沿着靠上过滤器1的凸起部12外表面流动时，部分油烟通过进气孔向上流动，另一部分通过靠上过滤网器1的过滤孔11向上流动，利于进一步增大单位进烟面积。

实施例3

本实施例的一种吸油烟机，包括具有进烟口的集烟罩和过滤网，过滤网安装于进烟口处，其中还包括如实施例1所述的油烟高效分离与静音装置100，该油烟高效分离与静音装置100设置于集烟罩内并与过滤网固定连接。由此，通过将油烟高效分离与静音装置100安装于集烟罩内并与过滤网固定连接，从而使得油烟上升经过过滤网进行初步过滤后，再经过油烟高效分离与静音装置100进行第二次过滤，进一步提高油烟分离效果，从而使得吸油烟机风机粘附油脂更少，进而保证吸油烟机风机的风量和噪音保持稳定；此外，在拆卸清洗过滤网的同时，可将油烟高效分离与静音装置100一起拆卸下来进行清洗，使得油烟高效分离与静音装置100的后期拆卸清洗更加方便。

另外，在过滤网上设有与吸油烟机控制器电连接的油烟浓度检测器，用于检测进入吸油烟机的油烟浓度，吸油烟机控制器用于根据油烟浓度检测器检测到的实时油烟浓度来控制风扇21的转速，从而实现高效分离油烟的同时，降低风扇21工作的能耗以及产生的噪音。由于实施例1已对油烟高效分离与静音装置100的结构进行了详细、具体、清楚的描述，此处不再进行赘述以节省篇幅。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。