一种放置框机构的制作方法

本实用新型涉及镁锭输送设备领域，尤指一种放置框机构。

背景技术：

现有的镁锭输送设备一般是人工加料，需要工作人员反复加料，间隔时间短，劳动强度大，效率低。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种效率高，减轻劳动强度的放置框机构。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案是：一种放置框机构，包括立架、镁锭放置框与驱动装置，所述镁锭放置框与立架滑动连接，所述驱动装置设在立架的侧面，驱动装置带动镁锭放置框在立架内升降移动。

优选地，所述镁锭放置框为“凵”形，其两内壁分别竖向间隔分布有隔板，形成多层放置结构，镁锭放置框的外侧壁设有导向滑轮，镁锭放置框通过驱动装置在立架内升降移动。

优选地，所述驱动装置包括升降油缸与升降板，所述升降板设在升降油缸的活塞杆一端，该升降板与镁锭放置框螺丝固定连接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型操作简单，只需操作人员将一批镁锭放在镁锭放置框内，即可自动给定量炉镁液坩埚补料，操作人员投料间隔时间长，减轻操作人员的劳动强度，保证坩埚内的镁液液位高度稳定，以及提高定量炉的融化率，减少因为镁液液位差而引起的定量不精准。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构图。

图2是本实用新型的正视图。

图3是本实用新型的俯视图。

图4是本实用新型与镁锭移送机构的结构示意图。

附图标记说明：1.立架；2.镁锭放置框；21.隔板；22.导向滑轮；3.驱动装置；31.升降油缸；32.升降板；4.拉锭机构；41.拉锭油缸；42.拉锭板；5.转移机构；51.转移气缸；52.转移框；6.预热移送机构；7.推锭机构；8.机架；9.固定座。

具体实施方式

请参阅图1-4所示，本实用新型关于一种放置框机构，其与镁锭移送机构配合输送镁锭，包括立架1、镁锭放置框2与驱动装置3，所述立架1的侧边设有导滑槽，所述镁锭放置框2的外壁设有导向滑轮22，镁锭放置框2通过导向滑轮22在导滑槽内滑动从而与立架1滑动连接，所述镁锭放置框2为“凵”形，其两内壁分别竖向间隔分布有隔板21，形成多层放置结构，可放置多层镁锭，且每层也可放置多个镁锭，所述驱动装置3通过固定板设在立架1的侧面，所述驱动装置3包括升降油缸31与升降板32，所述升降板32设在升降油缸31的活塞杆一端，所述升降油缸31通过升降板32与镁锭放置框2传动连接。

工作人员将一批镁锭放在镁锭放置框2内，启动升降油缸31，升降油缸31通过活塞杆带动升降板32上下移动，从而带动镁锭放置框2在立架1内升降移动，能够及时补料，一次放置一批镁锭，延长了工作人员放料时间，无需工作人员不断加料，减轻了劳动强度，且提高了效率。

优选地，所述镁锭移送机构包括拉锭机构4、转移机构5、预热移送机构6与推锭机构7，所述预热移送机构6设在机架8上，所述推锭机构7设在预热移送机构6的出料口一侧，所述放置框机构设在预热移送机构6的进料口一侧，所述拉锭机构4与转移机构5通过固定座9设在放置框机构与预热移送机构6之间，所述固定座9设在机架8上。

优选地，所述拉锭机构4包括拉锭油缸41与拉锭板42，所述拉锭油缸41设在固定座9上，所述拉锭板42设在拉锭油缸41的活塞杆一端，所述拉锭板42设在镁锭放置框2的外侧(即图中的右侧)，启动拉锭油缸41，拉锭油缸41通过活塞杆带动拉锭板42向左移动，拉锭板42带动镁锭移动，使镁锭落入转移机构5内。

优选地，所述转移机构5包括转移气缸51与转移框52，所述转移气缸51与固定座9连接，所述转移气缸51为无杆气缸，所述转移框52与转移气缸51的移动块连接，该转移框52为方框状，其底部中间部分设有开口，便于放置其中的镁锭与预热移送机构6的输送带接触，使镁锭转移到输送带上，镁锭落到转移框52内，启动转移气缸51，移动块带动转移框52向预热移送机构6的进料口移动。

预热移送机构6带动镁锭向出料口移动并对其进行预热，预热完成后将镁锭送到推料机构，推料机构将镁锭推送到定量炉镁液坩埚，保证坩埚内的镁液液位高度稳定，以及提高定量炉的融化率，减少因为镁液液位差而引起的定量不精准。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

技术特征：

1.一种放置框机构，其特征在于：包括立架、镁锭放置框与驱动装置，所述镁锭放置框与立架滑动连接，所述驱动装置设在立架的侧面，驱动装置带动镁锭放置框在立架内升降移动。

2.根据权利要求1所述的放置框机构，其特征在于：所述镁锭放置框为“凵”形，其两内壁分别竖向间隔分布有隔板，形成多层放置结构，镁锭放置框的外侧壁导向滑轮，镁锭放置框通过驱动装置在立架内升降移动。

3.根据权利要求1所述的放置框机构，其特征在于：所述驱动装置包括升降油缸与升降板，所述升降板设在升降油缸的活塞杆一端，该升降板与镁锭放置框螺丝固定连接。

技术总结
本实用新型涉及一种放置框机构，包括立架、镁锭放置框与驱动装置，镁锭放置框与立架滑动连接，驱动装置设在立架的侧面，驱动装置带动镁锭放置框在立架内升降移动，本实用新型操作简单，只需操作人员将一批镁锭放在镁锭放置框内，即可自动给定量炉镁液坩埚补料，操作人员投料间隔时间长，减轻操作人员的劳动强度，保证坩埚内的镁液液位高度稳定，以及提高定量炉的融化率，减少因为镁液液位差而引起的定量不精准。

技术研发人员：李瑞;徐蒙
受保护的技术使用者：东莞市镁正隆工业熔炉设备有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.08.14