过滤器装置和具有过滤器装置的油烟排出装置的制作方法

本发明涉及一种用于油烟排出装置的过滤器装置和一种具有这种过滤器装置的油烟排出装置。

背景技术：

对于尤其在厨房中使用的油烟排出装置已知的是，使用如下过滤器装置，借助于所述过滤器装置从吸入到油烟排出装置中的油烟和烟雾中过滤掉油脂和其它污物。过滤器装置例如是所谓的过滤器盒，所述过滤器盒由多个平行地相叠布置的过滤层、尤其金属网过滤层构成，所述过滤层保持在一个框架中。这种过滤器盒例如在de102013212921a1中描述。

对于通常装配在室壁或天花板上并且因此将污染的空气向上吸入到油烟排出罩（dunstabzugshaube）中的油烟排出罩而言，将过滤器盒如此装入到抽吸开口中，使得所述过滤器盒遮盖抽吸开口的面。也可将多个过滤器盒并排地插入到抽吸开口中。因此，为了提供足够的、能够实现可靠地清洁空气的过滤面，在油烟排出罩中需要大的抽吸开口。然而在大的抽吸开口的情况下，必须以高的功率运行油烟排出罩，以便确保可靠地抽吸空气。

相反，对于安装在烹饪区中或旁边并且由此将污染的空气向下吸入到油烟排出装置中的油烟排出装置而言，抽吸开口的可供使用的面积很小。在这种也可以称为槽式通风机（muldenlüfter）或下吸式排风装置（downdraft-abzug）的油烟排出装置中，同样已知使用板形的过滤器元件。例如在de202009008286u1中描述了一种利用烹饪油烟进入装置来沿指向烹饪区平面下方的方向排走烹饪油烟的装置。根据一种实施方式，在该装置中，板状的过滤器元件水平地引入通道状的嵌入件（einsatz）中并且通道状的嵌入件挂在装配开口上。因此，在本实施方式中，可供使用的过滤面受限于抽吸开口的尺寸并且因此比较小。根据一种替代的实施方式，板状的过滤器元件倾斜竖直地被引入到排气通道的扩宽部中。过滤器元件在此被放置在排气通道的一部分的、尤其是构造在排气通道中的收集槽的支架状的凸起上。该实施方式虽然提供了较大的过滤面，但是在操作方面是不利的。在该实施方式中，使用者必须通过较小的抽吸开口伸入到排气通道中，以便当过滤器元件例如为了清洁目的应被取出时能够接近处在位于其下的扩宽部中的过滤器元件。

技术实现要素：

因此本发明的任务在于，提供一种解决方案，利用该解决方案在过滤器装置和油烟排出装置结构简单的情况下在油烟排出装置的功率小的同时可以可靠地抽吸和清洁空气。

根据第一方面，该任务通过一种用于油烟排出装置的过滤器装置解决，该过滤器装置包括至少两个过滤器元件和至少一个用于保持至少两个过滤器元件的保持框架。该过滤器装置的特征在于，每个过滤器元件在其面上具有在过滤器元件的相对而置的外侧之间的变化的间距，并且至少两个过滤器元件彼此倾斜地布置且过滤器元件中的一个的边缘与另一过滤器元件的边缘相邻。

过滤器装置具有至少两个过滤器元件和至少一个保持框架。根据本发明将如下结构单元称为用于油烟排出装置的过滤器装置，该结构单元可以插在油烟排出装置的抽吸开口上或插入到其中并且借助于它可以使空气去除污物。为此目的，过滤器装置具有至少两个过滤器元件。过滤器元件优选是长形的元件。过滤器元件可以具有如下过滤材料，所述过滤材料保持在过滤器框架中。替代地，过滤器元件由过滤材料构成并且不具有自己的过滤器框架。过滤材料例如可以是金属网层、无纺织物、针织物或编结物。过滤材料尤其可以由金属丝构成。除了所述至少两个过滤器元件之外，根据本发明的过滤器单元还具有保持框架。保持框架用于将过滤器元件保持在过滤器装置中。

根据本发明，每个过滤器元件在其面上具有在过滤器元件的相对而置的外侧之间变化的间距。过滤器元件的外侧也可被称为外壁。在其间间距变化的外侧尤其是过滤器本体的上侧和下侧。上侧在过滤器装置在油烟排出装置中的引入状态下优选形成过滤器元件的流入侧并且下侧形成也称为清洁空气侧的流出侧。根据本发明，外侧之间的间距优选地在过滤器元件的宽度上变化。在此，将过滤器元件的纵向边缘之间的间距理解为宽度。长度应理解为是指过滤器元件的端侧之间的间距。在过滤器元件的外侧之间、尤其在过滤器元件的上侧和下侧之间的尺寸被称为过滤器元件的高度或厚度。高度可在过滤器元件的宽度和/或长度上变化。然而，特别优选地，过滤器元件的高度仅在宽度方向上变化并且在长度上具有保持不变的横截面。特别优选的是，过滤器元件的高度，也就是说在相对而置的外侧之间的间距在过滤器本体的宽度的中间区域中大于在宽度的侧向的边缘区域中。

在过滤器装置中设置有至少两个过滤器元件。如果设置多于两个的过滤器元件，则其数量优选是2的倍数。如果设置多个过滤器元件，则它们优选这样布置，使得分别至少两个过滤器元件在其端侧上相互贴靠。因此，过滤器元件优选在其纵向方向上彼此相邻地布置。为了更好地理解，下面主要讨论具有仅两个过滤器元件的过滤器装置的优选实施方式。

根据本发明，至少两个过滤器元件彼此倾斜地布置。在此，其中一个过滤器元件的边缘与另一过滤器元件的边缘相邻。这两个过滤器元件的布置也可被称为v形形状的布置。

通过使得过滤器元件一方面具有在过滤器元件的宽度和/或长度上变化的横截面并且此外过滤器元件以v形形状的布置存在于过滤器装置中，可以实现一系列优点。

一方面，通过过滤器元件的形状、尤其通过过滤器元件至少在宽度上变化的高度，可以实现过滤器元件相对于空气流的透气性的有针对性的设定，所述空气流冲击到过滤器元件的外侧上并且在过滤器元件的相对而置的外侧上又流出。在此，可以在过滤器元件的宽度上设定保持不变的流动阻力或者流动阻力在宽度上变化，例如在中间设定为小于在侧向的边缘区域上。此外，通过过滤器元件的这种三维的设计方案可以在过滤器装置上实现最佳的压力降，该压力降如此之小，从而可以确保空气以足够的流动速度通过过滤器元件，并且尽管如此该压力降足够大，从而可以确保在过滤器元件上充分地分离污物。此外，通过过滤器元件的三维的设计方案可使在过滤器元件中可存储污物的容积最大化。除了过滤器元件内的存储容积外，通过过滤器元件的三维的设计方案也增大了过滤面。在此，将在油烟排出装置运行时能够由污染的空气流入的面称为过滤面。此外，通过使得例如在过滤器元件的外侧之间的间距至少在过滤器元件的纵向边缘处较小，过滤器元件的几何形状也可与过滤器装置的形状相匹配。由此，在这些纵向边缘上的保持元件的尺寸很小，并且流过过滤器装置的空气的阻塞（versperrung）很小，由此也降低了对油烟排出装置的鼓风机的功率的要求，在该油烟排出装置中使用过滤器装置。通过将至少两个过滤器元件保持在一个共同的保持框架中，可以以简单的方式将过滤器装置从油烟排出装置中取出。不需要从油烟排出装置单独地取出过滤器元件。通过根据本发明将过滤器元件以v形形状布置在保持框架中，除了通过过滤器元件的三维的设计方案来增大过滤面之外，过滤面还被进一步增大，而不必增大油烟排出装置的抽吸开口的尺寸。与倾斜竖直地插入并且尽管如此应具有与根据本发明的彼此倾斜的过滤器元件相同的过滤面的唯一的过滤器元件相比，在v形形状的布置时也降低在油烟排出装置的高度方向上所需要的空间需求。

由此在过滤器装置的简单结构的同时在油烟排出装置功率小的同时能够可靠地抽吸和清洁空气。此外简化了油烟排出装置的操作。

根据一种实施方式，两个过滤器元件的彼此相邻的边缘彼此贴靠。在此，边缘可以直接相互贴靠或者贴靠在厚度较小的接片的对置的侧面上。因此，在该实施方式中，保持框架的、所述边缘保持在其上的部分的尺寸很小。因此，流过过滤器装置的空气流的阻塞也很小。此外，由此在抽吸开口的给定的尺寸和过滤面的所要求的尺寸的情况下进一步最小化过滤器装置的所需结构高度。如果边缘彼此间隔开，例如通过板彼此间隔开，则在过滤器元件之间的角度必须选择得更小，以便可获得所要求的过滤面且尽管如此过滤器装置可被引入到抽吸开口中。

根据一种优选的实施方式，两个过滤器元件彼此成小于90°并且优选小于40°的角度。在此，该角度优选地位于在过滤器元件的宽度方向上从一个纵向边缘延伸至相对而置的纵向边缘的中心线之间。由于在过滤器元件的外侧之间的变化的间距，在两个过滤器元件的彼此面对的外侧之间的角度可局部地小于或大于在过滤器元件的中心线之间的角度。通过过滤器元件的中心线之间的小角度，可以在抽吸开口的给定尺寸的情况下最大化过滤面。

根据一种优选的实施方式，在过滤器元件的外侧之间的间距从过滤器元件的一个边缘朝相对而置的边缘的方向从最小值增大到最大值，并且朝另一边缘从该最大值一直减小到最小值。在其间距从最小值增大到最大值并且又减小到最小值的边缘优选是过滤器元件的纵向边缘。因此，厚度变化优选地存在于过滤器元件的宽度方向上。优选地，厚度的最大值位于宽度方向的中心。因此，过滤器元件例如可以具有椭圆形的横截面。通过使得过滤器元件的厚度优选在边缘处较小，由此过滤器元件可以以简单的方式在这些边缘处保持在过滤器装置的保持框架中。尤其地，仅需要保持框架的小尺寸的部分来保持薄的边缘。由此进一步降低了空气的阻塞。但是因为尽管如此在过滤器元件的宽度上存在较大的厚度，所以过滤器元件的存储容积继续较大。

根据一种优选的实施方式，过滤器元件具有菱形的横截面。该实施方式特别是针对过滤器元件的上升到最大值的厚度的所提及的优点具有以下优点，即过滤器元件可以以简单的方式制造并且通过简单的机构、例如轨道在纵向边缘上可靠地保持在保持框架中。

根据一种实施方式，保持框架具有两个端壁，所述端壁贴靠在至少两个过滤器元件的端侧上，并且保持框架的轨道在端壁之间延伸。在此，保持框架的、具有长形的槽形状的部分被称为轨道。因此，轨道分别用于容纳边缘、特别是过滤器元件的纵向边缘。端壁和轨道优选由塑料或金属制成。端壁在过滤器元件的纵向端部上限定形成在彼此倾斜布置的过滤器元件之间的空间。因此，端壁优选形成三角形面或梯形面。过滤器元件可以固定在端壁上。然而，在本发明的范围内，过滤器元件也仅固定在轨道上，例如容纳在轨道中，并且轨道固定在端壁上。除了轨道之外，可以在端壁之间设置有如下支柱（strebe），所述支柱垂直于轨道延伸并且将这些轨道相互连接。通过使保持框架至少由端壁和轨道形成，该保持框架具有稳定性。因此，保持在保持框架中的过滤器元件可以简单地构造。例如，过滤器元件可以仅由过滤材料构成并且尤其不具有单独的过滤器框架。例如，过滤器元件可以由如下过滤层形成，这些过滤层通过保持框架的轨道在边缘处保持在一起。

根据一种优选的实施方式，在端壁上分别构造有一个把手。把手可以构造在端面的边缘上。例如对于梯形的端壁而言，把手可以安置或成形在梯形的较长的平行的边缘上。在该实施方式中，过滤器装置必须能够这样深地引入到油烟排出装置中，使得把手在引入状态下不向上突出超过抽吸开口。

然而，根据一种优选的实施方式，在端壁中的每个端壁的面向轨道并且因此面向另一个端壁的侧面上分别构造有一个把手，该把手在轨道的纵向方向上延伸。在此，把手被称为沿轨道的纵向方向延伸的部件，该把手沿该方向突出超过端壁的面。因此，把手优选地构造为突出部。例如，把手可以具有部分圆的形状。如果端壁由金属、例如由金属板制成，则可以通过冲压来引入把手。在由塑料构成的端壁中，例如可以在制造时通过注塑产生把手。通过在端壁中的每个端壁的内侧上安置一个把手，过滤器装置可以以简单的方式从油烟排出装置并且特别是从抽吸开口中取出。

根据一种实施方式，保持框架具有一条第一轨道和两条第二轨道，所述至少两个过滤器元件的彼此相邻的边缘保持在所述第一轨道中，所述两个过滤器元件的彼此相对而置地间隔开的边缘保持在所述第二轨道中。该实施方式的优点是，过滤器元件的边缘是封闭的并且过滤材料由此被可靠地保持。因此，例如金属网过滤层、金属丝编织物或金属丝针织物可用作过滤材料并且可在没有单独的过滤器框架的情况下可靠地保持在保持框架中。

根据另一种实施方式，第一轨道具有在纵向方向上延伸的接片，在其处在相对而置的侧面处贴靠有两个过滤器元件的彼此相邻的边缘。在此，通过使得过滤器元件不直接相互支撑，而是支撑在构造在第一轨道中的接片上，由此提升过滤器装置的稳定性。

保持框架可以由多个部件构成。尤其地，轨道可以相对于端壁单独地存在。在该实施方式中，保持框架的部件例如可以由金属、尤其由金属板制成。这些部件例如可以通过螺栓相互连接。然而，根据一种优选的实施方式，保持框架一体式地构造。在该实施方式中，保持框架例如由塑料制成并且可以通过注塑制造。但保持框架也可以在一体式的设计方案中由金属制成并且例如通过弯曲和冲压制成。一体式的保持框架的优点在于过滤器装置的简化的制造和更高的稳定性。

为了进一步提升过滤器装置的稳定性，至少一个过滤器元件可以具有如下支撑元件，该支撑元件在过滤器元件的纵向方向上在该过滤器元件的内部延伸。支撑元件例如可以是管并且优选在支撑元件的整个长度上延伸。在支撑元件的纵向端部上，该支撑元件可以被拧紧在过滤器装置的端壁上。为此，可以在每个端壁上从外部将螺栓引导穿过端壁并且将其旋入到管形的支撑元件的纵向端部中。

根据另一方面，本发明涉及如下一种油烟排出装置，该油烟排出装置具有油烟排出壳体和鼓风机，所述油烟排出壳体在油烟排出壳体的上侧中具有抽吸开口，所述鼓风机相对于抽吸开口向下偏置地布置。油烟排出装置的特征在于，油烟排出装置具有至少一个根据本发明的过滤器装置。

关于根据本发明的过滤器装置描述的优点和特征也适用于-就此而言可应用于-根据本发明的油烟排出装置，反之亦然。

将如下一种装置称为油烟排出装置，借助于该装置可以吸入并且清洁尤其是在厨房中的油烟和烟雾。油烟排出装置尤其是如下一种装置，在该装置中，吸入到油烟排出装置的抽吸开口中的蒸汽和/或烟雾被向下导引并且在那里通过至少一个过滤器装置予以清洁。

油烟排出装置可以是所谓的槽式通风机。将如下油烟排出装置称为槽式通风机，在该油烟排出装置中抽吸开口与烹饪区相邻地或者在烹饪区的空隙中处于水平方向上。在该抽吸开口上向下连接有油烟排出装置的壳体，在该油烟排出装置中设置有至少一个过滤器装置，通过该过滤器装置清洁油烟和烟雾。壳体的内部可通过抽吸开口从上方接近。在油烟排出装置的壳体上设置有如下排气开口，该排气开口通过其它通道元件与油烟排出装置的鼓风机连接。通过过滤器装置清洁的空气通过排气开口从壳体中输出。因此，排气开口也可被称为清洁空气开口。

在槽式通风机中，连接到抽吸开口上的壳体的整个内部空间可供用于容纳过滤器装置。此外，在槽式通风机中，抽吸开口设置在烹饪区的高度上或者设置成略微向上偏置，并且过滤器装置向下与抽吸开口偏置。因此，从过滤器装置和尤其是过滤器元件中落下的颗粒不会落到烹饪区上，如在油烟排出罩布置在烹饪区上方时的情况那样。因此，例如也可以使用金属编织物或金属针织物作为用于过滤器元件的过滤材料，尽管在该过滤材料中会部分地导致金属纤维脱落。此外，在槽式通风机中，保持框架能够以简单的方式用于收集污物。最后，在槽式通风机中可以简单地接近油烟排出装置的壳体的内部，由此可以以简单的方式取出容纳在壳体里面的过滤器装置并且在清洁以后将其再次引入。

在根据本发明的油烟排出装置中，该油烟排出装置具有如下油烟排出壳体，该油烟排出壳体在油烟排出壳体的上侧中具有抽吸开口。抽吸开口优选具有矩形的横截面，该横截面略大于油烟排出装置的宽度和长度。

比如上和下的方向说明指的是油烟排出装置及其部件在装配状态中的情况，在该装配状态中抽吸开口位于水平方向上。

油烟排出装置的鼓风机相对于抽吸开口向下偏置地布置。鼓风机尤其通过油烟排出壳体和必要时连接在其上的通道元件在流动技术上与鼓风机连接。因此，通过由鼓风机产生的负压经由抽吸开口向下吸入空气并且空气从上方流入到油烟排出壳体中。油烟排出装置具有至少一个根据本发明的过滤器装置。过滤器装置优选位于油烟排出壳体中的抽吸开口的附近。由此，对于使用者而言，过滤器装置能够以简单的方式从上方穿过抽吸开口来到达。特别优选的是，过滤器装置通过保持几何结构保持在油烟排出壳体中，该保持几何结构设置在油烟排出壳体的两个壁上。保持几何结构可以通过一个或多个突出部、例如一个或多个材料条形成，所述材料条从壁向内延伸到油烟排出壳体中。

特别优选地，过滤器装置被如此引入到油烟排出壳体中，使得过滤器元件的彼此相邻的边缘背离抽吸开口。v形的过滤器装置因此被如此引入到油烟排出壳体中，使v形形状的尖端向下指向。通过过滤器装置的这种布置，经吸入的空气被吸入到在彼此倾斜的过滤器元件和优选设置的端壁之间形成的空间中。在此，轨道也用于收集分离出的污物、例如油脂，在所述轨道中两个过滤器元件的边缘彼此相邻。两个过滤器元件的过滤面完全被吸入的空气冲流。

根据一种优选的实施方式，所述油烟排出壳体从抽吸开口开始至少局部地向下扩宽。在此，在其高度上具有恒定的横截面的油烟排出壳体的通道件可以首先连接到抽吸开口上。第一通道件具有优选矩形的横截面。然后，在其高度上具有逐渐变大的横截面的油烟排出壳体的区域可以连接到该通道件上。在扩宽区域之后，可以连接有在其高度上具有恒定的横截面的另一个通道件。在此，位于更下方的第二通道件的横截面大于邻接于抽吸开口的第一通道件的横截面。第二通道件也具有优选矩形的横截面。在第二下通道件的下侧上，第二下通道件可以封闭，也就是说具有底部。在第二通道件的侧面上优选地引入油烟排出壳体的排气开口，空气可通过该排气开口通过另外的通道到达鼓风机。优选地，排气开口在油烟排出壳体的背侧中引入。背离油烟排出装置的使用者的侧面被称为背侧。在该实施方式中，油烟排出装置例如布置在烹饪区的一个或两个侧壁之间。替代地，油烟排出装置例如也可以在两个单独的烹饪区之间位于烹饪区的深度方向上或在烹饪区中的空隙中引入，该空隙在深度方向上在烹饪区的宽度的中间延伸。

过滤器装置优选至少局部地处于扩宽的区域中。特别优选地如此布置过滤器装置，使得两个过滤器元件的彼此间隔开的边缘，也就是说上边缘位于第一上通道件中并且在那里贴靠在油烟排出壳体的两个相对而置的壁的内侧上。过滤器装置的端壁贴靠在优选矩形的第一通道件的两个另外的壁上。因为过滤器元件彼此倾斜并且过滤器元件的下纵向边缘彼此贴靠，在过滤器元件和通道件的壁（所述壁贴靠在该过滤器元件上）之间的间距增加。附加地，油烟排出壳体的扩宽部的区域处于如下高度中，过滤器装置的过滤器元件的一部分也处于该高度中。尤其地，油烟排出壳体的横截面在如下壁上扩宽，在所述壁上在第一通道件中贴靠有过滤器元件。由此除了由于过滤器元件的倾斜布置引起的增大之外，也由于油烟排出壳体的扩宽，在过滤器元件和油烟排出壳体的壁之间的间距也增加。由此可以确保在油烟排出壳体中均匀的空气流并且实现过滤器元件的可靠的穿流。在油烟排出壳体的优选实施方式中尤其不会出现由于在过滤器元件与油烟排出壳体的壁之间的太小的间距而可能出现的空气堵塞。此外，通过油烟排出壳体的扩宽部减小油烟排出壳体中的噪声生成。

根据一种特别优选的实施方式，在第一和第二通道件之间的扩宽区域和从第一通道件到扩宽区域和从扩宽区域到第二通道件的过渡部也通过弯曲的面形成。特别优选地，从第二通道件到油烟排出壳体的底部的过渡部也被倒圆。由此在油烟排出壳体的区域之间不产生棱边或凸台。由此可以防止污物的沉积并且可以简单地清洁油烟排出壳体。

根据一种优选的实施方式，抽吸开口具有矩形的、长形横截面并且具有150mm的宽度。在传统的槽式通风机中，抽吸开口的宽度通常限制为100mm。通过根据本发明优选设置具有较大宽度、尤其150mm的抽吸开口，一方面可以在油烟排出壳体的预先给定的高度情况下最大化过滤器装置的过滤面。油烟排出壳体的高度特别是受到其它安装件、例如厨房柜的抽屉的限制，这些安装件在油烟排出装置的下方设置在厨房组件中。此外，通过较宽的抽吸开口，其横截面也较大且由此也进一步最小化噪声生成。

附图说明

下面再次参照附图阐述本发明。其中示出：

图1示出了具有根据本发明的过滤器装置的第一实施方式的根据本发明的油烟排出装置的实施方式的示意性的透视剖视图；

图2示出了根据图1的根据本发明的油烟排出装置的实施方式的另一个示意性的透视剖视图；

图3示出了根据图1的过滤器装置的第一实施方式的示意性透视图；

图4示出了根据本发明的过滤器装置的第二实施方式的示意性透视图；并且

图5示出了根据图4的过滤器装置的第二实施方式的示意性剖视图。

具体实施方式

在图1中示出了具有根据本发明的过滤器装置2的第一实施方式的根据本发明的油烟排出装置1的实施方式的示意性的透视剖视图。油烟排出装置1包括油烟排出壳体10和过滤器装置2。附加地，油烟排出装置1包括如下鼓风机，该鼓风机在图1中未示出，但是优选相对于油烟排出壳体10向下偏置。

油烟排出壳体10具有长形的形状。在装配状态中，油烟排出壳体10平行于烹饪区的边缘（未示出）。特别优选的是，油烟排出壳体10布置在两个烹饪区（未示出）之间并且在烹饪区的深度方向上延伸。替代地，油烟排出壳体10也可以在沿烹饪区的深度方向引入的空隙中引入。

在油烟排出壳体10的上侧中，该油烟排出壳体具有抽吸开口100。抽吸开口100具有矩形的横截面。如下第一通道件103向下连接到抽吸开口100上，该第一通道件具有相应于抽吸开口100的横截面的矩形的横截面并且其横截面在第一通道件103的高度上是恒定的。油烟排出壳体10的扩宽部101向下连接到第一通道件103上。油烟排出壳体10的宽度在扩宽部101的高度上增大。第二通道件104连接到扩宽部101上。第二通道件104具有在其高度上恒定的横截面并且向下通过底部105封闭。在油烟排出壳体10的向后的壁上连接有如下通道106，通过该通道可以使空气到达油烟排出装置1的鼓风机。管道106向下弯曲并且因此向下导引空气。

抽吸开口100在油烟排出装置1的装配状态下位于一个或多个烹饪区（未示出）的平面中。在所示的实施方式中，抽吸开口100通过格栅3遮盖。但是也可以在油烟排出装置1不运行的状态下通过另一遮盖元件、例如板或盖板来封闭抽吸开口100。

向油烟排出壳体10中引入过滤器装置2。

在图2和图3中也更精确地示出的过滤器装置2由两个过滤器元件20和一个保持框架21构成。

两个过滤器元件20保持在保持框架21中。过滤器元件20中的每一个在其面上具有在过滤器元件20的相对而置的外侧200、201之间的变化的间距a。尤其地，过滤器元件20在所示的实施方式中具有菱形的横截面。两个过滤器元件20彼此倾斜地布置，并且其中一个过滤器元件20的也可称为下纵向边缘的边缘203与另一过滤器元件20的另一边缘203相邻。因此，两个过滤器元件20形成v形形状。在所示的实施方式中，在每个过滤器元件20中设置有如下支撑元件202，该支撑元件在过滤器元件20的中间在其纵向方向上延伸。支撑元件202可以是杆或管。

保持框架21由一条第一轨道210和两条第二轨道211、212构成。在所示的实施方式中，两个过滤器元件20的下纵向边缘203被保持在第一轨道210中。轨道210还具有如下接片2100，该接片沿着轨道210的纵向方向延伸并且位于该轨道的中心。因此，两个过滤器元件20以其下边缘203贴靠在接片2100的在第一轨道210中的相对而置的侧面上。第二轨道211、212在过滤器元件20的上纵向边缘204上延伸，即上边缘204分别被容纳在保持框架21的第二轨道211、212中的一条中。在纵向端部上，保持框架具有如下端壁213、214，这些端壁分别具有梯形形状。轨道210、211、212以其纵向端部贴靠在端壁213、214上并且优选固定在端壁上或者与端壁一体式地构造。

如由图2和图3可见，在端壁213的内侧上设置有如下把手216，该把手在所示的实施方式中具有部分圆形形状。在端壁214上优选也在内侧上设置有把手，该把手在附图中不可见。此外，在所示的实施方式中，过滤器装置2具有如下支撑壁217，所述支撑壁从端壁213、214出发向内延伸并且在过滤器元件20的端部上在过滤器元件20的宽度上贴靠在过滤器元件20的外侧200、201上。支撑壁因此垂直于轨道210、211、212延伸。

此外，保持框架21具有在第二轨道211、212和第一轨道210之间延伸的支柱215。这些支柱垂直于轨道211、212、210延伸并且具有小的宽度。支柱215用于附加地保持过滤器元件20和尤其是过滤材料。

过滤器装置2被如此引入到油烟排出壳体10中，使得v形形状的尖端向下指向。在此，保持框架21的第二轨道211、212尤其位于油烟排出壳体10的第一通道件103中的抽吸开口100附近。第一轨道210相对于第二轨道211、212向下偏置。在所示的实施方式中，第一轨道210和由此过滤器装置2的下侧位于油烟排出壳体10的第二通道件104的区域中。

如由图2可见，在所示的实施方式中在油烟排出壳体10的端壁上构造有如下保持几何结构102，该保持几何结构从油烟排出壳体10的端壁向内延伸，并且该保持几何结构在过滤器装置2的纵向端部上从下方支撑该过滤器装置2。因此，保持几何结构102尤其是构成v形的材料条。

图4和图5示出了根据本发明的过滤器装置2的第二实施方式。该实施方式与图1至3中所示的实施方式的区别仅在于，轨道210、211和212是相对于端壁213、214单独的构件。在该实施方式中，轨道210、211、212如此构造，即在轨道的敞开的侧面上设置有向内指向的弯边（abkantung），所述弯边嵌入到过滤器元件20的过滤材料中并且因此固定在过滤材料上。此外，与第一实施方式不同的是，在第一轨道210中不设置接片。下轨道210的、设置在其上边缘上的弯边分别嵌接到如下外侧200上，该外侧形成过滤器元件20的清洁空气侧。在过滤器装置2的第二实施方式中，端壁213、214通过螺栓与过滤器元件20连接（参见图4）。螺栓突伸穿过端壁213或214并且嵌入到过滤器元件20的支撑元件202的纵向端部中，该支撑元件构成管。由此，过滤器装置2形成结构单元并且可作为整体引入到油烟排出装置1的油烟排出壳体10中和从油烟排出装置1的油烟排出壳体10中取出。

本发明具有一系列优点。尤其可以通过将过滤器元件的v形形状的布置与过滤器元件的三维设计方案、尤其菱形形状相组合，来最大化如下过滤面，经由所述过滤面可以过滤油烟和烟雾。

附图标记列表

1油烟排出装置

10油烟排出壳体

100抽吸开口

101扩宽部

102保持几何结构

103第一通道件

104第二通道件

105底部

106通道

2过滤器装置

20过滤器元件

200外侧

201外侧

202支撑元件

203边缘

204边缘

21保持框架

210第一轨道

2100接片

211第二轨道

212第二轨道

213端壁

214端壁

215支柱

216把手

217支撑壁

3格栅

a间距

α倾斜角。