1.一种锆芯自动烧结隧道窑系统，包括窑车(1)，窑车(1)的底部安装滚动轮(2)，窑车(1)的顶部安装转移箱(3)，其特征在于：还包括位于隧道窑前端的自动进料装置和位于隧道窑后端的自动出料装置，自动进料装置的一侧设有连续自动加料装置，自动出料装置的后侧设有出料自动码放装置，所述自动进料装置包括横移支架(53)，横移支架(53)上侧安装有与滚动轮(2)相配合的第二轨道(54)，横移支架(53)下侧设有与其相配合的第一横移滑轨(55)，在第一横移滑轨(55)的一侧位置处安装有推拉装置，所述推拉装置包括第三固定座(56)和第一多级伸缩油缸(57)，第一多级伸缩油缸(57)的一端安装在第三固定座(56)上，第一多级伸缩油缸(57)的另一端安装在横移支架(53)上，所述推拉装置的后侧还设有窑车转移轨道(25)，窑车转移轨道(25)能与第二轨道(54)相对接，在第一横移滑轨(55)的另一侧安装有进料装置，所述进料装置包括第二横移底座(59)，第二横移底座(59)的前侧设有第一限位挡板(76)，所述第二横移底座(59)的底部还配合安装有第二横移滑轨(60)，第二横移滑轨(60)的一端设有第四固定座(61)，第四固定座(61)与第二横移底座(59)之间安装有第二多级伸缩油缸(62)，所述第二横移底座(59)内并排开设有两条第二安装槽(63)，每条第二安装槽(63)内均铰接有第三支杆(64)和第四支杆(65)，同一第二安装槽(63)内的第三支杆(64)和第四支杆(65)顶端铰接同一根第二插杆(66)，转移箱(3)的底部开设有与两根第二插杆(66)相配合的第二插槽(67)，所述两根第二插杆(66)之间设有连接底座(80)，连接底座(80)上面安装第五多级伸缩油缸(81)，所述两根第四支杆(65)之间还固定设有第二连接杆(68)，在每条第二安装槽(63)内均设有第三多级伸缩油缸(69)，所述第三多级伸缩油缸(69)的一端铰接在第二安装槽(63)内，第三多级伸缩油缸(69)的另一端铰接在第四支杆(65)上，所述第二横移底座(59)的上部还安装有第二转辊(70)，第二转辊(70)的下部设有与其转轴相连的第二电动机(71)；所述窑车(1)的前侧设有第五固定座(72)，第五固定座(72)与窑车(1)之间安装有第四多级伸缩油缸(73)；
所述连续自动加料装置包括第一输送座(201)和第二输送座(202)，第二输送座(202)位于第一输送座(201)的前侧，在第一输送座(201)上安装第一主动转辊(203)，第二输送座(202)靠近第一输送座(201)一侧的上部安装第二主动转辊(204)，第二输送座(202)上部另一侧安装被动转辊(221)，在第一输送座(201)的两端位置处均设有水平布置的滑轨(205)，每条滑轨(205)上均配合安装有能沿其移动的滑块(206)，滑块(206)上安装夹紧油缸(207)，在两个滑块(206)之间还固定安装第三连接杆(208)，第一输送座(201)的一侧设有第六固定座(209)，第六固定座(209)与第三连接杆(208)之间设有第四液压缸(210)，所述第四液压缸(210)的一端安装在第六固定座(209)上，第四液压缸(210)另一端的活塞杆与第三连接杆(208)固定连接，在第一输送座(201)的另一侧设有安放板(211)，安放板(211)位于两滑轨(205)之间，所述安放板(211)上放置第二装载木板(212)，第二装载木板(212)上设有转移箱(3)，转移箱(3)的底部位置略高于第一主动转辊(203)，在所述第一输送座(201)前端的位置处还设有第一传感器(213)，第二输送座(202)前端的位置设有第二传感器(214)，所述第二输送座(202)上的被动转辊(221)能与第二横移底座(59)上的第二转辊(70)相对接；
所述自动出料装置包括横移框架(4)，横移框架(4)上侧安装有与滚动轮(2)相配合的第一轨道(5)，横移框架(4)下侧设有与其相配合的第一横移滑道(6)，在第一横移滑道(6)的一侧位置处安装有往复移动装置，所述往复移动装置包括第一固定座(7)和第一液压缸(8)，第一液压缸(8)的一端安装在第一固定座(7)上，第一液压缸(8)的另一端安装在横移框架(4)上，所述往复移动装置的前侧设置有窑车转移轨道(25)，窑车转移轨道(25)能与第一轨道(5)相对接，在第一横移滑道(6)的另一侧安装有取料装置，所述取料装置包括第一横移底座(9)，第一横移底座(9)下部配合设有第二横移滑道(10)，第二横移滑道(10)远离第一横移滑道(6)的一侧安装第二固定座(11)，第二固定座(11)与第一横移底座(9)之间安装有第二液压缸(12)，所述第一横移底座(9)内并排开设有两条第一安装槽(13)，每条第一安装槽(13)内均铰接有第一支杆(14)和第二支杆(15)，同一第一安装槽(13)内的第一支杆(14)和第二支杆(15)顶端铰接同一根第一插杆(16)，转移箱(3)的底部开设有与两根第一插杆(16)相配合的第一插槽(17)，所述两根第二支杆(15)之间还固定设有第一连接杆(18)，在每条第一安装槽(13)内均设有第三液压缸(19)，所述第三液压缸(19)的一端铰接在第一安装槽(13)内，第三液压缸(19)的另一端铰接在第二支杆(15)上，所述第一横移底座(9)的上部还安装有第一转辊(20)，第一转辊(20)的下部设有与其转轴相连的第一电动机(21)；
所述出料自动码放装置包括运输底座(30)，运输底座(30)上安装有第三主动转辊(31)，在运输底座(30)的后侧设有传送带(32)，传送带(32)远离运输底座(30)的一端竖直安装有限位板(37)，所述传送带(32)的两侧位置处均设有固定支腿(33)，两固定支腿(33)之间水平安装有至少两条第一滑杆(34)，所述第一滑杆(34)穿过传送带(32)之间，第一滑杆(34)上配合安装有活动板(35)，活动板(35)上安装第一装载木板(36)，其中一个固定支腿(33)与活动板(35)之间设有第五液压缸(38)，第五液压缸(38)的一端固定在固定支腿(33)上，第五液压缸(38)的另一端与活动板(35)固定连接，在安装第五液压缸(38)一侧的传送带(32)与固定支腿(33)之间设有安装座(39)，安装座(39)上水平安装有第六液压缸(40)，第六液压缸(40)的活塞杆上设有第一推板(41)，所述第一推板(41)与活动板(35)相垂直设置，所述运输底座(30)上的第三主动转辊(31)能和第一横移底座(9)上的第一转辊(20)相对接。
2.根据权利要求1所述的一种锆芯自动烧结隧道窑系统，其特征在于：自动进料装置上横移支架(53)的前端安装有第二挡板(77)，第二挡板(77)位于第二轨道(54)前侧，所述第二挡板(77)内侧安装有磁铁(78)，窑车(1)采用铁磁性材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种锆芯自动烧结隧道窑系统，其特征在于：自动进料装置上第一横移滑轨(55)和第二横移滑轨(60)之间设有第二定位座(74)，第二定位座(74)的两侧面上均安装有第二橡胶垫(75)。
4.根据权利要求1所述的一种锆芯自动烧结隧道窑系统，其特征在于：连续自动加料装置上第一主动转辊(203)的每根转辊转轴上均安装有第一皮带轮(215)和第二皮带轮(216)，同一根转辊转轴上的第一皮带轮(215)和第二皮带轮(216)均通过安装传动皮带(217)与两侧的转辊转轴相连接传动。
5.根据权利要求1所述的一种锆芯自动烧结隧道窑系统，其特征在于：连续自动加料装置上安放板(211)上开设有与第二装载木板(212)底部相配合的卡槽(218)。
6.根据权利要求1所述的一种锆芯自动烧结隧道窑系统，其特征在于：转移箱(3)的一侧开设第一凹槽(219)，另一侧设有与第一凹槽(219)相配合的第一凸块(220)，夹紧油缸(207)的活塞杆端部安装有夹紧板(222)，其中一侧的夹紧板(222)上设有与第一凹槽(219)相配合的第二凸块(223)，另一侧的夹紧板(222)上开设有与第一凸块(220)相配合的第二凹槽(224)。
7.根据权利要求1所述的一种锆芯自动烧结隧道窑系统，其特征在于：自动出料装置上横移框架(4)的前端安装有第一挡板(22)，第一挡板(22)位于第一轨道(5)前侧。
8.根据权利要求1所述的一种锆芯自动烧结隧道窑系统，其特征在于：自动出料装置上第一横移滑道(6)和第二横移滑道(10)之间设有第一定位座(23)，第一定位座(23)的两侧面上均安装有第一橡胶垫(24)。
9.根据权利要求1所述的一种锆芯自动烧结隧道窑系统，其特征在于：自动出料装置上的横移框架(4)内设有自动转移装置，所述自动转移装置包括固定安装在横移框架(4)前侧的折板(90)，折板(90)上侧的两端位置均开设有通孔(91)，通孔(91)内配合安装有第二滑杆(92)，第二滑杆(92)远离窑车(1)的一端固定安装第二限位挡板(93)，第二滑杆(92)的另一端固定安装第二推板(94)，在第二推板(94)与折板(90)之间安装弹簧(95)，所述弹簧(95)始终有使第二推板(94)远离折板(90)的趋势，在折板(90)的一侧还设有推板锁定装置，推板锁定装置包括与折板(90)固定连接的锁定板(96)，锁定板(96)上开设第三安装槽(97)，第三安装槽(97)内设有挡块(98)，所述挡块(98)通过转轴(99)固定在第三安装槽(97)内，转轴(99)上安装有扭簧(100)，所述扭簧(100)始终有使挡块(98)一端伸入第三安装槽(97)内并与第二推板(94)相接触的趋势，对应于挡块(98)伸出第三安装槽(97)的另一端位置，在第一横移滑道(6)上设有解锁块(101)，所述解锁块(101)通过立杆(102)固定安装在第一横移滑道(6)上。
10.根据权利要求1所述的一种锆芯自动烧结隧道窑系统，其特征在于：出料自动码放装置上的活动板(35)上开设有与第一装载木板(36)底部相配合的卡块(42)。