一种油茶籽榨油前脱粒用摊铺干燥机械的制作方法

本发明涉及茶油制备技术领域，具体的说是一种油茶籽榨油前脱粒用摊铺干燥机械。

背景技术：

山茶籽是油茶籽的别名，是油茶树的果实。油茶树是我国主要的木本油料树，被誉为“东方树”。山茶籽榨制的茶油，是一种优质食用油，其不饱和脂肪酸含量在90％以上，而且不含芥酸，比其他食用油更耐贮藏，不易酸败。

目前对油茶籽的摊铺干燥多依靠人工方式进行，需要工作人员将油茶籽薄薄的铺在通风良好的地面或其他平面上，等待油茶籽干燥后再对其进行收集，操作过程中存在一些问题：

(1)人工操作时，为保证油茶籽的摊铺均匀，需要对油茶籽的数量进行控制，油茶籽过多会导致油茶籽排列紧密，无法充分干燥，油茶籽过少则会造成场地的浪费，影响了生产效益；

(2)等待油茶籽自然干燥的过程中，耗费时间较长，且由于油茶籽位置不变，会出现油茶籽暴露在空气只能够的部分干燥后，油茶籽紧贴地面的部分无法完全干燥的情况。

为了解决上述问题，本发明提供了一种油茶籽榨油前脱粒用摊铺干燥机械。

技术实现要素：

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：

一种油茶籽榨油前脱粒用摊铺干燥机械，包括导料斗、箱体与摊铺机构，所述箱体上端开设有进料口，进料口上端安装有导料斗，箱体左右侧壁上均从上往下均匀开设有滑动槽，滑动槽下端开设有升降槽，滑动槽内安装有摊铺机构；其中：

所述摊铺机构包括置料架、辅助支链、升降齿条、连接弹簧、传动齿轮、转动齿轮、移动齿条与连接板，置料架数量为二，两个置料架以箱体为中心左右对称布置，置料架之间安装有辅助支链，置料架通过滑动配合方式安装在滑动槽内；

置料架下端通过滑动配合方式与升降齿条上端相连接，升降齿条侧壁通过滑动配合方式安装在升降槽内，升降齿条下端与升降槽底端内壁之间通过连接弹簧相连接，升降齿条外侧与传动齿轮内侧相啮合，传动齿轮外侧与转动齿轮内侧相啮合，传动齿轮与转动齿轮均通过轴承安装在箱体侧壁上，转动齿轮上端与移动齿条下端相啮合，移动齿条上端通过连接板与置料架下端相连接，连接板为多级上下可伸缩结构，且连接板内设置有弹簧；将油茶籽从导料斗倒下的过程中，油茶籽首先进入位于箱体最上端的置料架内，随着该置料架内油茶籽重量的增加，升降齿条逐渐向下运动，在传动齿轮与转动齿轮的传动作用与连接板的连接作用下，移动齿条带动置料架向外运动，向外运动过程中，从导料斗落入置料架的油茶籽数量逐渐减少，避免置料架内油茶籽数量过多导致无法充分摊铺干燥的情况发生，当置料架向外运动至最大程度即置料架内的油茶籽重量达到要求时，置料架内侧紧贴在箱体内壁上，导料斗内的油茶籽无法继续进入其内部，进而能够油茶籽落入位于该置料架下方的置料架内，达到依次对置料架进行装料的目的，且无需工作人员逐一对装料重量进行测量，简化了工作步骤，提高了工作效率。

优选的，所述辅助支链包括连接架、驱动电机、驱动凸轮、连接滑块、工作板与顶板，以箱体为中心左右对称布置的两个置料架前端之间连接有连接架，连接架内侧通过滑动配合方式与箱体侧壁相接触，连接架外壁上通过电机座安装有驱动电机，驱动电机输出轴与驱动凸轮外壁相连接，驱动凸轮内侧通过轴承安装在箱体侧壁上，驱动凸轮侧壁上开设有连接滑槽，连接滑槽下端通过滑动配合方式与连接滑块上端相连接，连接滑块下端固定在工作板上，工作板中部安装有顶板，顶板上端与置料架下端相紧贴；通过驱动电机带动驱动凸轮进行往复转动，往复转动过程中，在连接滑块的连接作用下，带动工作板进行上下往复直线运动，使得顶板能够带动置料板未与主体部分相连接的一端向上翘起或向下倾斜，以带动置料板上的油茶籽进行反复翻滚，从而提高通风效果，保证油茶籽的干燥程度满足后续工作需要。

优选的，所述置料架包括主体部分与置料板，主体部分中部开设有方形凹槽，方形凹槽内侧通过铰链与置料板一端相连接，置料板另一端与主体部分内壁相紧贴，置料板下端开设有联动滑槽，主体部分下端开设有方形通槽，顶板穿过方形通槽并通过滑动配合方式与联动滑槽相连接，且置料板上均匀开设有通风孔,主体部分前后侧壁上均开设有通风槽。

优选的，所述导料斗下端内壁左右两侧对称设置有导料凸块，导料凸块内侧为从外向内高度逐渐减小的斜面结构，且导料凸块下端高度与置料架上端高度平齐；当置料架向外运动至最大程度时，置料架内侧上端与导料凸块下端相紧贴，因此倒入导料斗的油茶籽不会进入被遮挡的置料架内，以便对下一置料架进行装料。

优选的，所述箱体底端内壁为从外侧向中心高度逐渐减小的斜面结构。

优选的，所述置料架的主体部分内侧壁为上下可伸缩结构，且主体部分内侧顶端为从内向外高度逐渐减小的斜面结构；方便将油茶籽从导料斗倒入置料架内。

优选的，所述箱体下端开设有排料口；方便对从置料架中溅出的油茶籽进行收集，避免造成浪费。

本发明的有益效果是：

1.本发明提供的一种油茶籽榨油前脱粒用摊铺干燥机械，通过导料斗向摊铺机构内倒入油茶籽，摊铺机构内的油茶籽重量达到一定时，油茶籽便无法继续进入摊铺机构，进而达到从上向下依次对摊铺机构进行装料的目的，且摊铺机构能够对其内部的油茶籽进行翻搅，以保证干燥效果；

2.本发明设置的摊铺机构，当置料架向外运动至内侧紧贴在箱体内壁上时，导料斗内的油茶籽无法继续进入其内部，进而能够油茶籽落入位于该置料架下方的置料架内，达到依次对置料架进行装料的目的，且无需工作人员逐一对装料重量进行测量，简化了工作步骤；

3.本发明设置的辅助支链，顶板能够带动置料板未与主体部分相连接的一端向上翘起或向下倾斜，以带动置料板上的油茶籽进行反复翻滚，从而提高通风效果，保证油茶籽的干燥程度满足后续工作需要。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的左视图；

图3是本发明的俯视图；

图4是本发明的剖视图；

图5是本发明图4的a向局部放大结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1到图5所示，一种油茶籽榨油前脱粒用摊铺干燥机械，包括导料斗1、箱体2与摊铺机构3，所述箱体2上端开设有进料口2a，进料口2a上端安装有导料斗1，箱体2左右侧壁上均从上往下均匀开设有滑动槽2b，滑动槽2b下端开设有升降槽2c，滑动槽2b内安装有摊铺机构3；其中：

所述摊铺机构3包括置料架31、辅助支链32、升降齿条33、连接弹簧34、传动齿轮35、转动齿轮36、移动齿条37与连接板38，置料架31数量为二，两个置料架31以箱体2为中心左右对称布置，置料架31之间安装有辅助支链32，置料架31通过滑动配合方式安装在滑动槽2b内；

置料架31下端通过滑动配合方式与升降齿条33上端相连接，升降齿条33侧壁通过滑动配合方式安装在升降槽2c内，升降齿条33下端与升降槽2c底端内壁之间通过连接弹簧34相连接，升降齿条33外侧与传动齿轮35内侧相啮合，传动齿轮35外侧与转动齿轮36内侧相啮合，传动齿轮35与转动齿轮36均通过轴承安装在箱体2侧壁上，转动齿轮36上端与移动齿条37下端相啮合，移动齿条37上端通过连接板38与置料架31下端相连接，连接板38为多级上下可伸缩结构，且连接板38内设置有弹簧；将油茶籽从导料斗1倒下的过程中，油茶籽首先进入位于箱体2最上端的置料架31内，随着该置料架31内油茶籽重量的增加，升降齿条33逐渐向下运动，在传动齿轮35与转动齿轮36的传动作用与连接板38的连接作用下，移动齿条37带动置料架31向外运动，向外运动过程中，从导料斗1落入置料架31的油茶籽数量逐渐减少，避免置料架31内油茶籽数量过多导致无法充分摊铺干燥的情况发生，当置料架31向外运动至最大程度即置料架31内的油茶籽重量达到要求时，置料架31内侧紧贴在箱体2内壁上，导料斗1内的油茶籽无法继续进入其内部，进而能够油茶籽落入位于该置料架31下方的置料架31内，达到依次对置料架31进行装料的目的，且无需工作人员逐一对装料重量进行测量，简化了工作步骤，提高了工作效率。

所述置料架31包括主体部分311与置料板312，主体部分311中部开设有方形凹槽，方形凹槽内侧通过铰链与置料板312一端相连接，置料板312另一端与主体部分311内壁相紧贴，置料板312下端开设有联动滑槽，主体部分311下端开设有方形通槽，顶板326穿过方形通槽并通过滑动配合方式与联动滑槽相连接，且置料板312上均匀开设有通风孔,主体部分311前后侧壁上均开设有通风槽。

所述置料架31的主体部分311内侧壁为上下可伸缩结构，且主体部分311内侧顶端为从内向外高度逐渐减小的斜面结构；方便将油茶籽从导料斗1倒入置料架31内。

所述辅助支链32包括连接架321、驱动电机322、驱动凸轮323、连接滑块324、工作板325与顶板326，以箱体2为中心左右对称布置的两个置料架31前端之间连接有连接架321，连接架321内侧通过滑动配合方式与箱体2侧壁相接触，连接架321外壁上通过电机座安装有驱动电机322，驱动电机322输出轴与驱动凸轮323外壁相连接，驱动凸轮323内侧通过轴承安装在箱体2侧壁上，驱动凸轮323侧壁上开设有连接滑槽，连接滑槽下端通过滑动配合方式与连接滑块324上端相连接，连接滑块324下端固定在工作板325上，工作板325中部安装有顶板326，顶板326上端与置料架31下端相紧贴；通过驱动电机322带动驱动凸轮323进行往复转动，往复转动过程中，在连接滑块324的连接作用下，带动工作板325进行上下往复直线运动，使得顶板326能够带动置料板312未与主体部分311相连接的一端向上翘起或向下倾斜，以带动置料板312上的油茶籽进行反复翻滚，从而提高通风效果，保证油茶籽的干燥程度满足后续工作需要。

所述导料斗1下端内壁左右两侧对称设置有导料凸块1a，导料凸块1a内侧为从外向内高度逐渐减小的斜面结构，且导料凸块1a下端高度与置料架31上端高度平齐；当置料架31向外运动至最大程度时，置料架31内侧上端与导料凸块1a下端相紧贴，因此倒入导料斗1的油茶籽不会进入被遮挡的置料架31内，以便对下一置料架31进行装料。

所述箱体2底端内壁为从外侧向中心高度逐渐减小的斜面结构。

所述箱体2下端开设有排料口2d；方便对从置料架31中溅出的油茶籽进行收集，避免造成浪费。

工作时，工作人员首先通过导料斗1从上倒下依次对摊铺机构3进行装料，使得适量的油茶籽能位于摊铺机构3内，之后通过辅助支链32对油茶籽进行往复翻滚，使得油茶籽各个位置都能够得到充分干燥，干燥后，将主体部分311内侧壁向上提起，并使得置料板312向外倾斜，以便将油茶籽倒出。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。