一种芝麻烘干系统的制作方法

本发明涉及食品烘干的技术领域，尤其是涉及一种芝麻烘干系统。

背景技术：

芝麻油也称香油，色如琥珀，橙黄微红，晶莹透明，浓香醇厚，经久不散。可用于调制凉热菜肴，去腥臊而生香味；加于汤羹，增鲜适口；用于烹饪、煎炸，味纯而色正，是食用油中之珍品。芝麻油含人体必需的不饱和脂肪酸和氨基酸，居各种植物油之首。还含有丰富的维生素和人体必需的铁、锌、铜等微量元素，其胆固醇含量远远低于动物脂肪，深受人们喜爱。

在芝麻油的生产过程中，首先需要对芝麻进行清洗，随后将清洗后的芝麻烘干，然后才能进行芝麻的压榨，现在的生产技术一般通过烘干系统进行烘干，相比于自然风干效率更高，对芝麻的烘干效果也更好。

现有的授权公告号为cn204881013u的中国专利公开了一种芝麻用烘干装置；包括加热装置，加热装置通过管道与烘干装置相连，所述烘干装置分别与芝麻二次回收装置和芝麻回收装置相连，加热装置包括炉体、设在炉体一侧鼓风机，设在炉体中部外表面的煤炭加入口，所述煤炭加入口下部设有炉渣出口，煤炭加入口相对应的炉体内部为燃烧室，所述燃烧室通过通道与烘干装置中滚筒的内部相连通。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：将清洗后的芝麻加入至滚筒内，再利用加热装置朝滚筒内通入热风，从而对芝麻进行烘干，而后烘干后的芝麻通过回收装置排出，但是芝麻清洗后带有水分就容易结成团，在加入滚筒内后，热风无法对结团的芝麻进行完全的烘干，影响到芝麻的烘干效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种便于减少芝麻产生结团现象的芝麻烘干系统。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种芝麻烘干系统，包括支架，所述支架上设置有烘干筒，所述烘干筒上且位于烘干筒的两端分别设置有进料斗和出料口，还包括用于朝烘干筒内通入热风的加热装置，所述进料斗包括进料部与分散部，所述分散部与烘干筒连通，所述分散部内设置有用于分散芝麻的分散装置，所述烘干筒内沿着烘干筒的长度方向转动连接有螺杆，所述螺杆上沿着螺杆的长度方向设置有螺旋叶片，所述烘干筒的一端设置有用于驱动螺杆转动的电机。

通过采用上述技术方案，在使用该烘干系统时，工作人员将清洗后的芝麻通过进料斗加入至烘干筒内，同时启动电机以及加热装置，电机会带动螺杆转动以及螺旋叶片转动，加热装置则会朝烘干筒内通入热风，芝麻进入进料斗后，会依次通过进料部和分散部，分散部内的分散装置会将芝麻分散，从而减少芝麻的结团的现象，而芝麻进入烘干筒内后，螺旋叶片会带动芝麻朝向出料口移动，而芝麻在烘干筒内则会被热风烘干，最终烘干后的芝麻从出料口排出，通过分散装置对芝麻进行分散，减少了芝麻的结团现象，使得芝麻可以更好地被充分烘干，保证了整个烘干系统对芝麻的烘干效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述分散装置包括两组分散件，所述分散件包括多个横跨于分散部的分散杆，多个所述分散杆在竖直方向上设置有至少三层以上，每一层的所述分散杆的数量由上至下依次增加，且每相邻的两层所述分散杆交错设置，两组分散件的分散杆相互垂直设置。

通过采用上述技术方案，清洗后的芝麻进入分散部后，依次掉落到每层的分散杆上，分散杆会使结团的芝麻散开，而多层分散杆的设置增加了分散杆的分散范围，使得芝麻可以被更充分地分散开，从而减少结团的芝麻，并且每一层的分散杆的数量依次增加，进一步增加了对芝麻的分散效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述分散杆的横截面形状设置为顶点朝上的等边三角形。

通过采用上述技术方案，将分散杆的横截面形状设置为顶点朝上的等边三角形，一方面三角形的分散杆可以更好地使芝麻散开，另一方面也可以在一定程度上防止芝麻堆积在分散杆上。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料斗两侧的外侧壁上设置有连接板，所述连接板与烘干筒之间设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的两端分别与连接板和烘干筒固定连接，所述连接板上设置有振动电机，所述进料斗与烘干筒之间设置有风琴管，所述风琴管的两端分别与进料斗和烘干筒连通。

通过采用上述技术方案，在加入芝麻的过程中，启动振动电机使连接板上下振动，连接板则会带动进料斗上下振动，支撑弹簧的设置可以增加进料斗振动的幅度，而进料斗振动的过程中则会带动分散部一起振动，从而使芝麻可以更好地通过分散部进入烘干筒内，而风琴管的设置则使得进料斗可以跟随连接板振动。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接板与烘干筒之间设置有支撑杆，所述支撑弹簧套设于支撑杆上，所述支撑杆包括与烘干筒固定连接的固定筒和滑动插接于固定筒内的伸缩杆，所述伸缩杆远离固定筒的端部与连接板固定连接。

通过采用上述技术方案，支撑杆的设置一方面可以对进料斗和连接板起到辅助支撑作用，另一方面则可以对支撑弹簧起到导向作用，防止支撑弹簧发生倾斜，而将支撑杆设置为固定筒和伸缩杆的伸缩结构，则使得连接板在振动时，支撑杆可以配合支撑弹簧的振动而伸缩。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加热装置包括加热炉，所述加热炉上设置有鼓风机，所述加热炉上连通设置有出风管，所述烘干筒上沿着烘干筒的长度方向设置有进风部，所述进风部位于烘干筒顶部，所述进风部上沿着进风部的长度方向均匀间隔连通设置有多个进风管，每个所述进风管均与出风管连通设置。

通过采用上述技术方案，通过鼓风机将加热炉内的热空气鼓入出风管，随后热空气通过出风管进入每个进风管，并最终通过进风部进入烘干筒内，由于进风部是沿着烘干筒长度方向设置的，因此热风可以均匀地分布在整个烘干筒内，从而对芝麻进行更充分的烘干，进一步提高了整个烘干系统对芝麻的烘干效果

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料部和分散部上且位于相抵接的位置分别设置有第一连接凸缘和第二连接凸缘，所述第一连接凸缘与第二连接凸缘之间通过固定螺栓可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，在需要对分散部内的分散件进行清理时，可以拧松固定螺栓，并分开进料部和分散部，使第一连接凸缘与第二连接凸缘脱离，从而使得工作人员可以更方便地清理分散部。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

通过将进料斗设置为进料部和分散部，并在分散部内设置分散装置，在加入芝麻的过程中，利用分散装置将芝麻分散开，从而减少结团的芝麻，使得芝麻可以被更充分地烘干，从而提高了对芝麻的烘干效果。

附图说明

图1是本发明实施例的整体结构示意图。

图2是本发明实施例的部分剖面结构示意图。

图3是图2中a部分的局部放大示意图。

图4是本发明实施例隐藏一侧支撑弹簧后的部分结构示意图。

图中，1、支架；2、烘干筒；21、螺杆；22、螺旋叶片；23、电机；24、进风部；241、进风管；3、进料斗；31、进料部；311、第一连接凸缘；32、分散部；321、分散件；3211、分散杆；322、第二连接凸缘；33、连接板；331、振动电机；34、风琴管；4、出料口；5、加热装置；51、加热炉；52、鼓风机；53、出风管；6、支撑弹簧；7、支撑杆；71、固定管；72、伸缩杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本发明公开的一种芝麻烘干系统，包括支架1，支架1上设置有烘干筒2，烘干筒2上且位于烘干筒2的两端分别设置有进料斗3和出料口4，芝麻从进料斗3加入烘干筒2内，从出料口4排出烘干筒2，还包括加热装置5，加热装置5可以朝烘干筒2内通入热风以对芝麻进行烘干，烘干筒2内沿着烘干筒2的长度方向转动连接有螺杆21，螺杆21上沿着螺杆21的长度方向设置有螺旋叶片22，烘干筒2的一端设置有用于驱动螺杆21转动的电机23，启动电机23带动螺杆21及螺旋叶片22转动即可带动芝麻在烘干筒2内移动，使芝麻从进料斗3的位置移动到出料口4的位置。

参照图2和图3，进料斗3包括进料部31与分散部32，分散部32与烘干筒2连通，分散部32内设置有用于分散芝麻的分散装置，分散装置包括两组分散件321，每组分散件321均包括多个横跨于分散部32内的分散杆3211，分散杆3211的两端焊接在分散部32的内壁上，多个分散杆3211在竖直方向上设置有三层（在本实施例中为三层，在其他实施例中可以是三层以上），每一层的分散杆3211的数量由上至下依次增加，例如第一层的分散杆3211设置有一根，第二层和第三层依次设置有两根和三根，并且每相邻的两层分散杆3211是交错设置的，而两组分散件321的分散杆3211则相互垂直设置，且相垂直的两个分散杆3211是一体设置的。

参照图3，为了提高分散效果并防止芝麻堆积在分散杆3211上，将分散杆3211的横截面形状设置为顶点朝上的等边三角形，在其他实施例中，也可以设置为弧面朝上的圆弧形，并且还可以在分散杆3211上涂设聚四氟乙烯涂层，聚四氟乙烯涂层可以进一步增加分散杆3211的光滑性，而分散杆3211的材质最好选用不易生锈的材质，如铝材或不锈钢。

清洗后的芝麻进入分散部32后，芝麻掉落在分散杆3211上，分散杆3211可以使结团的芝麻散开，且层层设置的分散杆3211提供了足够的分散范围，即使结团的芝麻从第一层分散杆3211的空隙掉下，也会掉落在第二层分散杆3211上，并被分散开，同理，第三层的分散杆3211可以分散从第二层分散杆3211空隙掉下的芝麻，从而对芝麻进行充分地分散，减少结团的芝麻，使芝麻进入烘干筒2可以更好地被烘干。

参照图2和图3，进料斗3两侧的外侧壁上固定连接有连接板33，连接板33与烘干筒2之间设置有支撑弹簧6，支撑弹簧6的两端分别与连接板33和烘干筒2固定连接，连接板33上设置有振动电机331，进料斗3与烘干筒2之间设置有风琴管34，风琴管34的两端分别与进料斗3和烘干筒2连通；在启动振动电机331后，振动电机331带动连接板33以及支撑弹簧6振动，连接板33带动进料斗3振动，从而可以防止芝麻堆积在进料斗3内，加快芝麻掉落的速度，支撑弹簧6则可以增加连接板33及进料斗3振动的幅度，进一步提高对芝麻的分散效果。

参照图3和图4，为了在防止支撑弹簧6倾斜，连接板33与烘干筒2之间设置有支撑杆7，支撑弹簧6套设于支撑杆7上，同时为了配合支撑弹簧6的振动，将支撑杆7设置可伸缩结构，支撑杆7包括与烘干筒2固定连接的固定筒和滑动插接于固定筒内的伸缩杆72，伸缩杆72远离固定筒的端部与连接板33固定连接，支撑杆7的材质设置为不锈钢材质。

参照图1和图2，加热装置5包括加热炉51，加热炉51上设置有鼓风机52，加热炉51上连通设置有出风管53，鼓风机52可以将空气鼓入加热炉51，加热炉51对空气进行加热，随后加热后的空气再进入出风管53，而烘干筒2上沿着烘干筒2的长度方向一体设置有进风部24，进风部24位于烘干筒2顶部，进风部24上沿着进风部24的长度方向均匀间隔连通设置有多个进风管241，每个进风管241均与出风管53连通；加热后的空气通过出风管53进入每个进风管241内，使得加热空气可以遍布在烘干筒2内，从而在芝麻移动的过程中，烘干筒2可以全程对芝麻进行烘干，提高了对芝麻的烘干效果。

参照图4，为了方便清理分散部32内的分散件321，在进料部31和分散部32上且位于相抵接的位置分别设置有第一连接凸缘311和第二连接凸缘322，第一连接凸缘311沿着进料部31的周向设置，第二连接凸缘322沿着分散部32的周向设置，第一连接凸缘311与第二连接凸缘322之间通过固定螺栓连接；在需要清理分散件321时，拆卸固定螺栓，分开进来部和分散部32，然后对分散件321清理即可。

本实施例的实施原理为：在使用该烘干系统进行芝麻的烘干时，工作人员将清洗后的芝麻加入至进料斗3内，芝麻会依次通过进料部31和分散部32，在进入分散部32后，芝麻会掉落在不同的分散杆3211上，分散杆3211则可以使结团的芝麻散开，从而对芝麻进行充分地分散，减少结团的芝麻。

工作人员同时启动电机23以及加热装置5，电机23会带动螺杆21转动以及螺旋叶片22转动，加热装置5则会朝烘干筒2内通入热风，芝麻通过分散部32进入烘干筒2后，螺旋叶片22会带动芝麻朝向出料口4移动，而芝麻在烘干筒2内则会被热风烘干，最终烘干后的芝麻从出料口4排出。

通过分散部32以及多层分散杆3211的设置实现了对芝麻的分散，减少了芝麻发生结团的现象，从而使得芝麻在烘干筒2内可以更好地被充分烘干，保证了整个烘干系统对芝麻的烘干效果。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。