一种热泵干燥系统的制作方法

本发明涉及热泵技术领域，具体是一种热泵干燥系统。

背景技术：

常规的封闭式热泵干燥系统中，由于蒸发器和冷凝器均设置在封闭的风道结构内，存在着启动过程缓慢、无法进行恒温控制的问题，现有结构中，一般通过在系统中增加辅助蒸发器或者辅助加热器的方式来提高系统的启动速度，通过在系统中增加辅助冷凝器的方式来对系统进行恒温控制。其中，系统在利用辅助冷凝器对系统进行恒温控制时，辅助冷凝器将吸收的热量直接排放到室外环境中，造成了能源的浪费。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种热泵干燥系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种热泵干燥系统，包括干燥仓、热泵系统、主冷凝器、辅助冷凝器、蒸发器、空气换热器和吸湿模块，所述干燥仓内设有多个分隔板，分隔板的高度小于干燥仓的高度；所述干燥仓的出口端连接有第一管道，第一管道上连接有一个u型分支管道，u型分支管道和第一管道的右侧连接处设有风阀；所述第一管道的右端与蒸发器连通，蒸发器的左端连接有第二管道；所述空气换热器的上端设有进气端口，空气换热器的下端设有出气端口，进气端口和出气端口之间通过多个均布设置的换热管连接在一起，第二管道与进气端口连接在一起，出气端口的下端通过管道连接有主冷凝器，主冷凝器的右端连接有第三管道，第三管道的右端与干燥仓的进口端连接在一起。

作为本发明的进一步方案：所述u型分支管道上设有辅助冷凝器，辅助冷凝器右侧的u型分支管道上设有吸湿模块，吸湿模块的右侧设有抽风扇。

作为本发明的进一步方案：所述主冷凝器右端通过管道与热泵系统连接，热泵系统的上端与蒸发器的右端连接，主冷凝器的左端通过管道与蒸发器的左端连接，主冷凝器和蒸发器之间设有第一电子膨胀阀，辅助冷凝器的一端与热泵系统连接，辅助冷凝器的另一端与蒸发器连接，且辅助冷凝器的连接管道上设有第二电子膨胀阀。

作为本发明的进一步方案：所述分隔板与干燥仓的内壁之间存在间隙，相邻两个分隔板的间隙设置方向相反。

作为本发明的进一步方案：所述进气端口和出气端口之间的换热管为螺旋状盘管。

与现有技术相比，本发明的结构简单、使用方便，设置的辅助冷凝器和吸湿模块能够进一步降低管路中气体的干燥程度；在使用过程中，干燥气体从干燥仓内出来后，先经过蒸发器，通过和蒸发器换热后干燥气体被冷却到大气温度以下，同时气体中所含的的水分凝结为液体，从热泵系统中去除；随后干燥气体进入到空气换热器内，干燥气体从空气中吸收热量，使得其最终温度低于大气温度，而此时的干燥气体湿度低于大气；其后干燥气体经过主冷凝器，经过换热后，干燥气体的温度被加热，使得温度进一步提高，从而能够对干燥仓进行干燥。

附图说明

图1为一种热泵干燥系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种热泵干燥系统，包括干燥仓1、热泵系统16、主冷凝器10、辅助冷凝器9、蒸发器15、空气换热器12和吸湿模块8，所述干燥仓1内设有多个分隔板2，分隔板2的高度小于干燥仓1的高度，分隔板2与干燥仓1的内壁之间存在间隙，相邻两个分隔板2的间隙设置方向相反，分隔板2能够增加热空气在干燥仓1内的行程；所述干燥仓1的出口端连接有第一管道3，第一管道3上连接有一个u型分支管道5，u型分支管道5和第一管道3的右侧连接处设有风阀4，通过风阀4就能够调节风的流向；所述第一管道3的右端与蒸发器15连通，蒸发器15的左端连接有第二管道14；所述空气换热器12的上端设有进气端口13，空气换热器12的下端设有出气端口11，进气端口13和出气端口11之间通过多个均布设置的换热管连接在一起，进气端口13和出气端口11之间的换热管为螺旋状盘管，螺旋状的盘管能够增加换热管的换热效率，第二管道14与进气端口13连接在一起，出气端口11的下端通过管道连接有主冷凝器10，主冷凝器10的右端连接有第三管道6，第三管道6的右端与干燥仓1的进口端连接在一起。

所述u型分支管道5上设有辅助冷凝器9，辅助冷凝器9右侧的u型分支管道5上设有吸湿模块8，吸湿模块8的右侧设有抽风扇7。

所述主冷凝器10右端通过管道与热泵系统16连接，热泵系统16的上端与蒸发器15的右端连接，主冷凝器10的左端通过管道与蒸发器15的左端连接，主冷凝器19和蒸发器15之间设有第一电子膨胀阀18，辅助冷凝器9的一端与热泵系统16连接，辅助冷凝器9的另一端与蒸发器15连接，且辅助冷凝器9的连接管道上设有第二电子膨胀阀17。

本发明的结构简单、使用方便，在使用过程中，干燥气体从干燥仓1内出来后，先经过蒸发器15，通过和蒸发器15换热后干燥气体被冷却到大气温度以下，同时气体中所含的的水分凝结为液体，从热泵系统16中去除；随后干燥气体进入到空气换热器12内，干燥气体从空气中吸收热量，使得其最终温度低于大气温度，而此时的干燥气体湿度低于大气；其后干燥气体经过主冷凝器10，经过换热后，干燥气体的温度被加热，使得温度进一步提高，从而能够对干燥仓1进行干燥；设置的辅助冷凝器9和吸湿模块8能够进一步降低管路中气体的干燥程度。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：

1.一种热泵干燥系统，包括干燥仓（1）、热泵系统（16）、主冷凝器（10）、辅助冷凝器（9）、蒸发器（15）、空气换热器（12）和吸湿模块（8），其特征在于，所述干燥仓（1）内设有多个分隔板（2），分隔板（2）的高度小于干燥仓（1）的高度；所述干燥仓（1）的出口端连接有第一管道（3），第一管道（3）上连接有一个u型分支管道（5），u型分支管道（5）和第一管道（3）的右侧连接处设有风阀（4）；所述第一管道（3）的右端与蒸发器（15）连通，蒸发器（15）的左端连接有第二管道（14）；所述空气换热器（12）的上端设有进气端口（13），空气换热器（12）的下端设有出气端口（11），进气端口（13）和出气端口（11）之间通过多个均布设置的换热管连接在一起，第二管道（14）与进气端口（13）连接在一起，出气端口（11）的下端通过管道连接有主冷凝器（10），主冷凝器（10）的右端连接有第三管道（6），第三管道（6）的右端与干燥仓（1）的进口端连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种热泵干燥系统，其特征在于，所述u型分支管道（5）上设有辅助冷凝器（9），辅助冷凝器（9）右侧的u型分支管道（5）上设有吸湿模块（8），吸湿模块（8）的右侧设有抽风扇（7）。

3.根据权利要求1所述的一种热泵干燥系统，其特征在于，所述主冷凝器（10）右端通过管道与热泵系统（16）连接，热泵系统（16）的上端与蒸发器（15）的右端连接，主冷凝器（10）的左端通过管道与蒸发器（15）的左端连接，主冷凝器（19）和蒸发器（15）之间设有第一电子膨胀阀（18），辅助冷凝器（9）的一端与热泵系统（16）连接，辅助冷凝器（9）的另一端与蒸发器（15）连接，且辅助冷凝器（9）的连接管道上设有第二电子膨胀阀（17）。

4.根据权利要求1所述的一种热泵干燥系统，其特征在于，所述分隔板（2）与干燥仓（1）的内壁之间存在间隙，相邻两个分隔板（2）的间隙设置方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种热泵干燥系统，其特征在于，所述进气端口（13）和出气端口（11）之间的换热管为螺旋状盘管。

技术总结
本发明公开了一种热泵干燥系统，包括干燥仓、热泵系统、主冷凝器、辅助冷凝器、蒸发器、空气换热器和吸湿模块，所述干燥仓内设有多个分隔板，分隔板的高度小于干燥仓的高度；所述干燥仓的出口端连接有第一管道，第一管道上连接有一个U型分支管道，U型分支管道和第一管道的右侧连接处设有风阀；所述第一管道的右端与蒸发器连通，蒸发器的左端连接有第二管道；所述空气换热器的上端设有进气端口，空气换热器的下端设有出气端口，进气端口和出气端口之间通过多个均布设置的换热管连接在一起。本发明的结构简单、使用方便，设置的辅助冷凝器和吸湿模块能够进一步降低管路中气体的干燥程度。

技术研发人员：谭小媛
受保护的技术使用者：谭小媛
技术研发日：2018.11.29
技术公布日：2020.06.05