一种新型交换芯骨架、全热交换芯体及其制备方法与流程

文档序号:21273049发布日期:2020-06-26 23:03阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种新型交换芯骨架,内部具有均匀分布的通孔,包括交换芯骨架外框和设在交换芯骨架外框内的连接支撑部,其特征在于:所述连接支撑部由位于中间部分的支撑部和两侧部分的连接部组成,所述连接部包括若干个相间隔设置的连接条,这些连接条一端与交换芯骨架外框连接成一体;所述支撑部包括以多边形框为单元延伸形成的类蜂窝状结构,该类蜂窝状结构与交换芯骨架外框和连接条的另一端连接成一体。

2.根据权利要求1所述的交换芯骨架,其特征在于:位于两侧部分的连接部的连接条相平行设置且设置方向均与空气流入方向相同、或所述连接条的设置方向均与空气流出方向相同。

3.根据权利要求1所述的交换芯骨架,其特征在于;所述的通孔方向与空气进口方向或空气排出方向一致。

4.根据权利要求1所述的交换芯骨架,其特征在于:所述连接条的宽度和多边形框的边框宽度均为8mm。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的交换芯骨架,其特征在于:所述连接条与处于类蜂窝状结构边缘的多边形框的边角对应连接;组成所述类蜂窝状结构的所述多边形框采用四边形框。

6.根据权利要求5所述的交换芯骨架,其特征在于:所述连接条与处于类蜂窝状结构边缘的平行四边形框的边角对应连接。

7.根据权利要求1-6任一一项所述的交换芯骨架,其特征在于:所述的交换芯骨架外框形状为六边形或者四边形,当所述交换芯骨架外框形状为六边形时,其四个斜边边框宽17.5mm,上下平行边框宽16mm,所述交换芯骨架结构成中心对称。

8.一种单层交换芯体,其特征在于:由权利要求1-7任一一项所述的交换芯骨架粘接高分子阻气透湿膜组成。

9.一种全热交换芯体,其特征在于:包括权利要求1-7任一一项所述的交换芯骨架粘接高分子阻气透湿膜形成单层交换芯体,将所述单层交换芯体叠加络合至一定高度得到所述全热交换芯体。

10.一种制备权利要求9所述的全热交换芯体的方法,其特征在于:包括如下步骤:1)选取内部具有均匀等距通孔且克重在400-900g/m2的中空板,2)利用刀模和裁切机将每片中空板裁切成权利要求1-7任一一项所述的交换芯骨架形状;3)利用热熔胶工艺将高分子阻气透湿膜与单片交换芯骨架的一面粘贴;4)单片交换芯骨架的另一面二次过胶,利用钣金模具限位,与另一片贴有高分子阻气透湿膜的交换芯骨架粘固,5)重复步骤3)、步骤4)到一定的高度,从而制成全热交换芯体。


技术总结
本发明公开了一种新型交换芯骨架,内部具有均匀分布的通孔,包括交换芯骨架外框和设在交换芯骨架外框内的连接支撑部,所述连接支撑部由位于中间部分的支撑部和两侧部分的连接部组成,所述连接部包括若干个相间隔设置的连接条,这些连接条一端与交换芯骨架外框连接成一体;所述支撑部包括以多边形框为单元延伸形成的类蜂窝状结构,该类蜂窝状结构与交换芯骨架外框和连接条的另一端连接成一体。本发明的交换芯骨架结构的设计中减少了两侧的竖条筋骨支撑,使得用具有所述结构的单层交换芯骨架制作而成的全热交换芯体在工作时,冷热空气在进行充分换热的同时,减少了冷热空气与交换芯骨架的阻力损失,进而压降损失减小。

技术研发人员:张维;洪振华;闫晓宇;曹晨;王力
受保护的技术使用者:杭州龙碧科技有限公司
技术研发日:2020.03.10
技术公布日:2020.06.26
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