一种智能除尘设备的制作方法

本发明涉及一种除尘设备，特别涉及一种用于发电机冷凝器的智能除尘设备。

背景技术：

发电机是指将其他形式的能源转换成电能的机械设备，它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动，将水流，气流，燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能。

发电机在工农业生产、国防、科技及日常生活中有广泛的用途。发电机在运行中，冷凝器等散热部件容易堵塞，导致主机散热不畅而停机，严重影响其正常使用。

而现有的散热部件的清理方式大多采用人工，高空作业，具有较大的危险性，且浪费人力，增加维护成本。

因此，特别需要一种智能除尘设备，以解决上述现有存在的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种智能除尘设备，针对现有技术的不足，结构设计简单，使用方便，自动进行清理，减少维护成本，节省人力资源，满足使用需求，便于产品的推广。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种智能除尘设备，其特征在于，它包括智能控制装置和除尘装置，所述智能控制装置与所述除尘装置互相通讯连接，所述智能控制装置连接有传感器，所述传感器设置在冷凝器的背面，所述除尘装置固定在冷凝器的正面，所述除尘装置至少包括一回转除尘刷头。

在本发明的一个实施例中，所述除尘装置包括刷头运行直线导轨、导轨支架和刷头调整机构，所述刷头运行导轨与所述导轨支架互相垂直设置，所述刷头运行导轨通过导轨支架固定在冷凝器的正面，所述刷头调整机构连接在所述刷头运行导轨上，所述回转除尘刷头固定在所述刷头调整机构上。

进一步，所述刷头运行导轨上连接有驱动机构，所述刷头调整机构通过驱动机构驱动在所述刷头运行导轨上作直线运动。

进一步，所述刷头运行导轨包括设置在两侧的轨道本体，所述轨道本体之间设置有轨道支架，所述轨道支架中设置有滑块，所述滑块与所述刷头调整机构互相连接。

进一步，所述刷头运行导轨中还设置有滚珠丝杠。

进一步，所述回转除尘刷头包括毛刷、连接座、安装板和微型同步电机，所述毛刷固定在所述连接座上，所述连接座通过轴承座和轴承与所述安装板相连接，所述微型同步电机的驱动轴穿过所述安装板与所述连接座相连接。

再进一步，所述轴承座与所述轴承之间设置有隔套，所述轴承与所述安装板之间设置有挡圈。

在本发明的一个实施例中，所述智能控制装置为一电气控制装置。

在本发明的一个实施例中，所述智能控制装置还连接有触摸屏。

在本发明的一个实施例中，所述传感器包括风压传感器和温度传感器。

在本发明的一个实施例中，所述回转除尘刷头水平或垂直设置。

本发明的智能除尘设备，与现有技术相比，通过智能控制装置设定风压和温度指标，智能控制装置通过传感器监测冷凝器的温度和风压，达到设定的指标，由智能控制装置控制除尘装置对冷凝器进行直线方向或者圆周方向的除尘动作，结构设计简单，使用方便，自动进行清理，减少维护成本，节省人力资源，满足使用需求，便于产品的推广，实现本发明的目的。

本发明的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

附图说明

图1为本发明的智能除尘设备的原理示意图；

图2为本发明的除尘装置的结构示意图；

图3为本发明的除尘装置的背面示意图；

图4为本发明的刷头运行导轨的结构示意图；

图5为本发明的回转除尘刷头回转的结构示意图；

图6为本发明的驱动机构的结构示意图；

图7为本发明的回转除尘刷头的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

实施例

如图1至图7所示，本发明的智能除尘设备，它包括智能控制装置10和除尘装置20，智能控制装置10与除尘装置20互相通讯连接，智能控制装置10连接有传感器30，传感器30设置在冷凝器的背面，除尘装置20固定在冷凝器的正面，除尘装置20至少包括一回转除尘刷头。

在本实施例中，除尘装置20包括刷头运行直线导轨21、导轨支架22和刷头调整机构23，刷头运行导轨21与导轨支架22互相垂直设置，刷头运行导轨21通过导轨支架22固定在冷凝器的正面，刷头调整机构23连接在刷头运行导轨21上，回转除尘刷头固定在刷头调整机构23上。

刷头运行导轨21上连接有驱动机构24，刷头调整机构23通过驱动机构24驱动在刷头运行导轨21上作水平运动，驱动机构24为一同步带传动机构。

刷头运行导轨21包括设置在两侧的轨道本体211，轨道本体211之间设置有轨道支架212，轨道支架212中设置有滑块213，滑块213与刷头调整机构23互相连接。

刷头运行导轨21中还设置有滚珠丝杠25。

回转除尘刷头包括毛刷26、连接座27、安装板28和微型同步电机29，毛刷26固定在连接座27上，连接座27通过轴承座261和轴承262与安装板28相连接，微型同步电机29的驱动轴穿过安装板28与连接座27相连接；通过微型同步电机29可以调整毛刷26角度。

轴承座261与轴承262之间设置有隔套263，轴承262与安装板之间设置有挡圈264。

在本实施例中，智能控制装置10为一电气控制装置；智能控制装置10还连接有触摸屏，便于设定风压和温度指标。

在本实施例中，传感器30包括风压传感器和温度传感器。

在本实施例中，所述回转除尘刷头可以水平或垂直设置。

本发明的智能除尘设备，通过智能控制装置设定风压和温度指标，智能控制装置通过传感器监测冷凝器的温度和风压，达到设定的指标，由智能控制装置控制除尘装置对冷凝器进行直线方向或者圆周方向上除尘动作。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种智能除尘设备，其特征在于，它包括智能控制装置和除尘装置，所述智能控制装置与所述除尘装置互相通讯连接，所述智能控制装置连接有传感器，所述传感器设置在冷凝器的背面，所述除尘装置固定在冷凝器的正面，所述除尘装置至少包括一回转除尘刷头。

2.如权利要求1所述的智能除尘设备，其特征在于，所述除尘装置包括刷头运行导轨、导轨支架和刷头调整机构，所述刷头运行导轨与所述导轨支架互相垂直设置，所述刷头运行导轨通过导轨支架固定在冷凝器的正面，所述刷头调整机构连接在所述刷头运行导轨上，所述回转除尘刷头固定在所述刷头调整机构上。

3.如权利要求2所述的智能除尘设备，其特征在于，所述刷头运行导轨上连接有驱动机构，所述刷头调整机构通过驱动机构驱动在所述刷头运行导轨上作直线运动。

4.如权利要求2所述的智能除尘设备，其特征在于，所述刷头运行导轨包括设置在两侧的轨道本体，所述轨道本体之间设置有轨道支架，所述轨道支架中设置有滑块，所述滑块与所述刷头调整机构互相连接。

5.如权利要求2所述的智能除尘设备，其特征在于，所述刷头运行导轨中还设置有滚珠丝杠。

6.如权利要求2所述的智能除尘设备，其特征在于，所述回转除尘刷头包括毛刷、连接座、安装板和微型同步电机，所述毛刷固定在所述连接座上，所述连接座通过轴承座和轴承与所述安装板相连接，所述微型同步电机的驱动轴穿过所述安装板与所述连接座相连接。

7.如权利要求6所述的智能除尘设备，其特征在于，所述轴承座与所述轴承之间设置有隔套，所述轴承与所述安装板之间设置有挡圈。

8.如权利要求1所述的智能除尘设备，其特征在于，所述智能控制装置为一电气控制装置；所述智能控制装置还连接有触摸屏。

9.如权利要求1所述的智能除尘设备，其特征在于，所述传感器包括风压传感器和温度传感器。

10.如权利要求1所述的智能除尘设备，其特征在于，所述回转除尘刷头水平或垂直设置。

技术总结
本发明的目的在于公开一种智能除尘设备，它包括智能控制装置和除尘装置，所述智能控制装置与所述除尘装置互相通讯连接，所述智能控制装置连接有传感器，所述传感器设置在冷凝器的背面，所述除尘装置固定在冷凝器的正面，所述除尘装置至少包括一回转除尘刷头；与现有技术相比，通过智能控制装置设定风压和温度指标，智能控制装置通过传感器监测冷凝器的温度和风压，达到设定的指标，由智能控制装置控制除尘装置对冷凝器进行直线方向和圆周方向的除尘动作，结构设计简单，使用方便，自动进行清理，减少维护成本，节省人力资源，满足使用需求，便于产品的推广，实现本发明的目的。

技术研发人员：许峻;许宝心
受保护的技术使用者：上海企丰实业有限公司
技术研发日：2020.06.11
技术公布日：2020.09.18