一种带有夹层隧道式烘房余热利用综合节能系统的制作方法

本发明涉及到烘干技术领域，尤其涉及到一种带有夹层隧道式烘房余热利用综合节能系统。

背景技术：

挂面在连续移动烘干过程中，一般都采用对流热力烘干法，即利用热源，加热干燥室的空气，借助风力使热空气对流，用以加热湿面条，同时带走湿面条中的水分，热空气就成为干燥介质，既是载热体也是载湿体，也就是说，挂面烘干需要热量，靠热量进行湿热交换，湿面条只有在吸收热量之后，才能使自身水分汽化并排放出去，达到干燥的目的，为此密闭的干燥间内，既要连续不断地补进干燥新风，又要把高温高湿的空气排出干燥室，干燥室内始终处于微负压状态。

传统的补新风方法有两种：一、自然补新风办法，高温高湿的空气在干燥室底部通过排潮孔在风机作用下直接排到室外大气中去，新风在负压作用下进入干燥室，由于不同地区季节、天气变化很大，负压补新风方式，新风的温湿度差异大，造成干燥室干燥所需热能差异大，不利于挂面的烘干；特别是当外界环境温度过低时，新风与干燥室内热空气接触容易行成结露，对食品安全造成隐患；二、集中预热新风，在干燥室外安装集中预热新风装置，把新风在装置内加热，通过管道在风机作用下把新风补进干燥室，但增加了设备投资及运行成本。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种带有夹层隧道式烘房余热利用综合节能系统。

本发明是通过以下技术方案实现：

本发明提供了一种带有夹层隧道式烘房余热利用综合节能系统，该带有夹层隧道式烘房余热利用综合节能系统包括隧道式的烘房，设置在所述烘房内的挂面悬挂装置，所述烘房内设置有水平的隔墙，所述隔墙将所述烘房分隔为包括上层空间和下层空间的双层烘房，所述挂面悬挂装置设置在所述下层空间内；

所述隔墙上均匀插设有通气管，所述隔墙底部均匀设置有压气扇，所述压气扇位于所述通气管下方，且所述压气扇下方设置有散热翅片水管，所述散热翅片水管位于所述挂面悬挂装置上方；

所述上层空间两端分别设置有可向所述烘房内补充新空气的全热换热器，所述烘房内对应每个全热换热器设置一组用于将所述下层空间的潮热空气向对应的全热换热器中排送的潮热气排送管件。

优选的，每个全热换热器具有潮热空气进口、潮热空气出口、新空气进口及新空气出口，所述两个全热换热器的新空气进口分别自所述上层空间两端对应延伸而出并分别设置有用于过滤新空气的补气空气过滤器，所述两个全热换热器的新空气出口分别对应位于所述上层空间内的两端处。

优选的，每组潮热气排送管件包括设置在所述烘房内部两侧的自所述下层空间延伸至所述上层空间的排潮风管，以及设置在所述上层空间内并与所述排潮风管上端连通的排潮风汇集管；所述排潮风管下端敞口设置并设置有用于过滤潮热空气的排气空气过滤器，所述排潮风汇集管一端封口设置且另一端与对应的全热换热器的潮热空气进口连接。

优选的，还包括热泵，所述热泵具有翅片风道进口、翅片风道出口、进水口及出水口，所述两个全热换热器的潮热空气出口分别通过风管与所述热泵的翅片风道进口连接，所述热泵的翅片风道出口上设置有排风机，且所述热泵的翅片风道出口底部设置有冷凝水排放管。

优选的，所述散热翅片水管呈弓字形且两端分别自所述上层空间一端延伸而出、并分别通过水管与所述热泵的进水口和出水口对应连接。

优选的，所述散热翅片水管与所述热泵的进水口相连的水管上设置有缓冲水箱，所述散热翅片水管与所述热泵的出水口相连的水管上设置有循环水泵。

优选的，所述散热翅片水管与所述热泵的进水口相连的水管上以及所述散热翅片水管与所述热泵的出水口相连的水管上分别包裹有保温套。

优选的，所述两个全热换热器的新空气进口上还分别设置用于控制进风量大小的阀门。

优选的，所述缓冲水箱的外侧设置有隔温层。

在上述实施例中，本发明利用排出的潮热空气与室外新空气在全热换热器实现热交换，保证进入烘房内的新空气温度稳定，保证食品安全，并利用热泵对潮热空气进行余热利用，使得热能合理利用，降低食品烘干成本，减少碳排放。

附图说明

图1是本发明实施例提供的带有夹层隧道式烘房余热利用综合节能系统侧视下的剖视结构示意图；

图2是本发明实施例提供的带有夹层隧道式烘房余热利用综合节能系统正视下的剖视结构示意图；

图3是本发明实施例提供的带有夹层隧道式烘房余热利用综合节能系统俯视下的剖视结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

为了方便理解本发明实施例提供的带有夹层隧道式烘房余热利用综合节能系统，下面结合附图及具体的实施例对其进行详细说明。其中，烘房1，隔墙2，上层空间3，下层空间4，通气管5，压气扇6，散热翅片水管7，全热换热器8，新空气进口81，及新空气出口82，补气空气过滤器9，排潮风管10，排潮风汇集管11，排气空气过滤器12，热泵13，翅片风道进口131，翅片风道出口132，风管14，排风机15，缓冲水箱16，循环水泵17，移动轨道18。

请参考图1、图2，图1是本发明实施例提供的带有夹层隧道式烘房余热利用综合节能系统侧视下的剖视结构示意图，图2是本发明实施例提供的带有夹层隧道式烘房余热利用综合节能系统正视下的剖视结构示意图。

如图1、图2所示，该带有夹层隧道式烘房余热利用综合节能系统包括烘房1，烘房1为封闭的隧道式烘房，烘房1四周及上下分别设置隔热层，隔热层为聚乙烯隔热发泡板层。烘房1内设置挂面悬挂装置，所述挂面悬挂装置为现有技术，其包括移动轨道18及滑动设置在移动轨道18上的挂架，移动轨道18为环形封闭式轨道，所述挂架用于悬挂待烘干的挂面。

继续参考图1、图2，烘房1内设置有水平的隔墙2，隔墙2将烘房1分隔为包括上层空间3和下层空间4的双层烘房，所述挂面悬挂装置设置在下层空间4内。

此外，在隔墙2上均匀插设有通气管5，通气管5呈倒置的丁字形并固定插接在隔墙2中，隔墙2底部均匀设置有压气扇6，压气扇6位于通气管5下方，且压气扇6下方设置有散热翅片水管7，散热翅片水管7位于所述挂面悬挂装置上方。散热翅片水管7为外壁均匀设置散热翅片的散热水管，其材质可为散热效果良好的铜、铝等。

请结合图3，图3是本发明实施例提供的带有夹层隧道式烘房余热利用综合节能系统俯视下的剖视结构示意图。如图3所示，散热翅片水管7呈弓字形。压气扇6的出风端朝向于散热翅片水管7，压气扇6的进风端朝向于通气管5。

在本实施例中，上层空间3两端分别设置有可向烘房1内补充新空气的全热换热器8，烘房1内对应每个全热换热器8设置一组用于将下层空间4的潮热空气向对应的全热换热器8中排送的潮热气排送管件，两组潮热气排送管件沿隧道式的烘房1的长度方向依次布置。

具体的，每个全热换热器8具有潮热空气进口、潮热空气出口、新空气进口81及新空气出口82，两个全热换热器8的新空气进口81分别自上层空间3两端对应延伸而出并分别设置有用于过滤新空气的补气空气过滤器9，两个全热换热器8的新空气出口82分别对应位于上层空间3内的两端处。两个全热换热器8的新空气进口81上还分别设置用于控制进风量大小的阀门。

每组潮热气排送管件包括设置在烘房1内部两侧的自下层空间4延伸至上层空间3的排潮风管10，以及设置在上层空间3内并与排潮风管10上端连通的排潮风汇集管11。排潮风管10下端敞口设置并设置有用于过滤潮热空气的排气空气过滤器12，排潮风汇集管11沿上层空间3长度方向布置，其一端封口设置且另一端与对应的全热换热器8的潮热空气进口连接。每一排潮风汇集管11对应连接有多个排潮风管10。排潮风汇集管11和排潮风管10的材质为铜或铝。

本发明还包括热泵13，热泵13为高温空气源热泵，热泵13具体可设置在烘房1外，热泵13具有翅片风道进口131、翅片风道出口132、进水口及出水口，翅片风道进口131和翅片风道出口132分别连通热泵13内部的换热翅片风道。两个全热换热器8的潮热空气出口分别通过风管14与热泵13的翅片风道进口131连接，热泵13的翅片风道出口132上设置有排风机15，且热泵13的翅片风道出口132底部设置有冷凝水排放管。

散热翅片水管7两端分别自上层空间3其中一端延伸而出、并分别通过水管与热泵13的进水口和出水口对应连接。散热翅片水管7与热泵13的进水口相连的水管上设置有缓冲水箱16，散热翅片水管7与热泵13的出水口相连的水管上设置有循环水泵17。

散热翅片水管7与热泵13的进水口相连的水管上以及散热翅片水管7与热泵13的出水口相连的水管上分别包裹有保温套，所述保温套的材质为石棉保温材质。另外，缓冲水箱16的外侧黏贴设置有隔温层，所述隔温层的材质为高性能气凝胶隔热保温材质。

本发明的原理是：待烘干的挂面悬挂在移动轨道18上的挂架上匀速移动，上层空间3的空气通过通气管5进入压气扇6，经压气扇6增压后吹出并流向散热翅片水管7，散热翅片水管7中流动有高温热水，空气流经散热翅片水管7后升温，升温后的空气对挂面进行烘干，升温后的空气流经挂面后在下层空间4形成携带水蒸气的潮热空气；由于压气扇6的作用，室外新空气通过新空气进口81进入全热换热器8，室外新空气进入全热换热器8时通过补气空气过滤器9过滤，与此同时，下层空间4形成的潮热空气通过排潮风管10及排潮风汇集管11进入全热换热器8，潮热空气进入全热换热器8时通过排气空气过滤器12进行过滤，室外新空气和潮热空气在全热换热器8内部进行热交换，新空气被潮热空气预热后通过新空气出口82进入上层空间3，由于全热换热器8设置在上层空间3的两端，这样一来，被预热的新空气自上层空间3两端的全热换热器8送入上层空间3之后，会从两端向中间流经排潮风汇集管11及排潮风管10的上端，进一步的对新空气进行预热，如此一来，新空气通过隔墙2上的通气管5进入压气扇6时，不会因外界环境温度过低而导致室外新空气与烘房1内热空气接触而结露，保证挂面食品烘干时的安全，同时，利用需要排出的潮热空气在全热换热器8中对新空气进行预热，还有助于降低设备投资和运行成本；完成热交换的潮热空气通过与热泵13的翅片风道进口131连接的风管14进入热泵13的换热翅片风道中，散热翅片水管7在下层空间4与新空气进一步进行热交换后，使新空气达到烘干温度而对挂面进行烘干，散热翅片水管7中的高温热水与新空气进行热交换后成为温水，在循环水泵17的作用下，温水首先进入缓冲水箱16，然后自缓冲水箱16进入热泵13，温水在热泵13中与进入热泵13换热翅片风道中的潮热空气进行热交换，温水吸收潮热空气的热量形成高温热水，在循环水泵17的作用下，再次进入散热翅片水管7对进入烘房1的新空气进行加热，以此形成热水循环回路，而与温水再次换热后的潮热空气则被冷却降温为低温冷空气，同时潮热空气中携带的水蒸气被冷凝而形成冷凝水，在排风机15的作用下，低温冷空气通过热泵12的翅片风道出口132排出，冷凝水则通过冷凝水排放管可排出至专用集水池中，用于生活、生产用水，夏季时，低温冷空气可通过专用风道排到工作间和包装间，以降低室内温度，保障工人的工作环境，从而减少制冷设备投资及运行费用。

在上述实施例中,以烘干挂面为例进行了具体说明,当然,本发明也完全可用于米线、粉条等食品烘干，其烘干原理也是相同的，以此还可以看出本发明的适用性比较强。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。