本发明涉及供热系统技术领域,具体为可供不同供热温度需求的闭合式循环供热系统。
背景技术:
供热主要是针对北方城市的保暖措施。目前我国主要采取的措施是集供热就是在一个较大的区域内,利用集中热源,向该区域的工厂及民用建筑供应生产、生活和采暖用热。集中供热,已有近百年的历史。由于它具有节约燃料、减少城市污染等优点,所以发展速度很快。世界上已有20多个国家采用集中供热。
随着经济的快速发展和人民生活水平的提高,人们对生活热水和采暖热水的需求量也不断增加。根据统计数据表明,我国建筑能耗占社会总能耗的比例在22%-25%之间,其中约40%用于建筑采暖,北方城镇地区采用热网集中供热或小区集中供热的能耗约占建筑采暖能耗的60%。随着生活水平的提高,目前长江流域许多新建的社区也开始采用集中供热,很多城市也在规划大规模集中供热网。可见,有集中采暖需求的地域越来越广。目前供热通常是用锅炉燃烧化石燃料烧出低温热水(60-90℃)直接供给用户采暖,或利用供热站将集中热网中130℃左右的热水(一次侧热水)转换成低温热水(二次侧热水)再供给用户采暖。
现有的热网集中供热所提供给每个热用户的温度是固定的,但是在不同的区域以及不同的人群,所需要的温度存在差异,如果采用固定式温度,部分群体觉得温度过高,会通过开窗散热,部分群体觉得温度过低,会再次使用加热额外的加热设备,该过程中会造成双向的不必要的资源浪费,为此,我们提出可供不同供热温度需求的闭合式循环供热系统。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供可供不同供热温度需求的闭合式循环供热系统,以解决上述背景技术中现有的热网集中供热所提供给每个热用户的温度是固定的,但是在不同的区域以及不同的人群,所需要的温度存在差异,如果采用固定式温度,部分群体觉得温度过高,会通过开窗散热,部分群体觉得温度过低,会再次使用加热额外的加热设备,该过程中会造成双向的不必要的资源浪费的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:可供不同供热温度需求的闭合式循环供热系统,包括
热源系统,所述热源系统用于为用户提供热能,并回收使用后的残余热能,所述热源系统内包括能源塔;
输出系统,用于将热源系统产生的热能输送到热网中的各组热用户中,用于将循环在各热用户的残余热能回收到热源系统内,所述输出系统内包括能源塔热泵机组;
用户系统,为热网中最末端的用热用户,且多个热用户组成用户系统,所述用户系统可根据用户需求提供不同供热温度,所述用户系统包括加热模块、用户模块、智能调控模块和监控模块,所述监控模块将检测到的数据和分析结果传递到智能调控模块中,所述智能调控模块根据接收到的监控模块的数据信息进行动作调控处理,并根据处理结果控制用户模块,所述用户系统内还包括用户终端;
所述热源系统与输出系统以及用户系统之间输送管路和回流管路连通,所述能源塔、能源塔热泵机组、输送管路、回流管路和用户终端构成闭合式循环回路。
优选的,所述加热模块用于根据用户设定的温度需求对输送管路传递的热能进行加热处理,以便达到用户需求,所述加热模块的操作端为电加热设备,且电加热设备放置在用户的水箱中。
优选的,所述用户模块包括温度设定单元和用量单元。
优选的,所述温度设定单元主要用于不同用户、不同时段的温度需求设定,所述温度设定单元控制加热模块的电加热设备。
优选的,所述温度设定单元内设置温度控制器,且温度控制器与电加热设备电性连接,所述用量单元用于监测单个用户的热能流量。
优选的,所述监控模块内时设置有热量实时监测单元和供热数据分析单元;
优选的,所述热量实时监测单元用于监测用户终端所使用热能的时间以及常用热能的温度需求,所述供热数据分析单元用于对热量实时监测单元检测到的数据进行分析处理。
优选的,所述闭合式循环供热系统的的工作流程:
s1、在输出系统内的能源塔热泵机组的作用下,热源系统的能源塔内的热能通过输送管路输送到用户系统的用户终端中的水箱中;
s2、用户系统的用户可根据自身的需求,在用户模块的温度设定单元设定所需的温度,温度设定单元将设定的温度指令传送给加热模块的电加热设备,电加热设备开始工作,对用户水箱进行加热,使得水箱内的热能达到用户所需的温度,再将用户水箱内的热能输送到用户终端的散热设备上;
s3、用户使用的热能从用户终端中的水箱通过回流管路输送回热源系统的能源塔中;
s4、监控模块实时检测用户终端所使用设定温度热能的使用时间段,并将该组数据传递给供热数据分析单元,供热数据分析单元数据进行分析处理,并将分析的结果传输到智能调控模块;
s5、智能调控模块根据分析结果,得出用户的用热温度和时间等规律,从而根据该种规律对用户模块发出动作指令;
s6、用户模块在接收到智能调控模块的动作指令后,进行相应动作,并同时根据该指令控制加热模块的电加热设备。
本发明提供了可供不同供热温度需求的闭合式循环供热系统,具备以下有益效果:
(1)本发明通过热源系统、输出系统以及用户系统组成热网,在工作时,热源系统的热量在输出系统的作用下输送到热网的各组用户系统中,当热源系统的热能经过输送管路输送到用户系统的用户终端的水箱中进保存,用户可在温度设定单元设定所需的温度,温度设定单元将设定的温度指令传送给加热模块的电加热设备,电加热设备对用户水箱进行加热,使得水箱内的热能达到用户所需的温度,再将用户水箱内的热能输送到用户终端的散热设备上,从而可根据用户的需求提供不同的供热温度,使得循环供热系统更加人性化和合理化,适用于不同人群。
(2)本发明通过利用用户系统内的监控模块实时监测,并根据长时间的监测结果进行数据分析,并通过智能调控模块将数据分析的结果转化智能指令,以便于利用智能调控模块的智能指令自动调节用户模块以及加热模块,可根据用户习惯和规律进行调节,提高舒适性,且提高系统的智能化。
附图说明
图1为本发明的系统框架结构示意图;
图2为本发明的闭合式循环回路结构示意图。
图中:1、能源塔;2、输送管路;3、回流管路;4、能源塔热泵机组;5、电加热器;6、用户终端。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-2所示,本发明提供一种技术方案:可供不同供热温度需求的闭合式循环供热系统,包括
热源系统,所述热源系统用于为用户提供热能,并回收使用后的残余热能,所述热源系统内包括能源塔1;
输出系统,用于将热源系统产生的热能输送到热网中的各组热用户中,用于将循环在各热用户的残余热能回收到热源系统内,所述输出系统内包括能源塔热泵机组2;
用户系统,为热网中最末端的用热用户,且多个热用户组成用户系统,所述用户系统可根据用户需求提供不同供热温度,所述用户系统包括加热模块、用户模块、智能调控模块和监控模块,所述监控模块将检测到的数据和分析结果传递到智能调控模块中,所述智能调控模块根据接收到的监控模块的数据信息进行动作调控处理,并根据处理结果控制用户模块,所述用户系统内还包括用户终端6;
所述热源系统与输出系统以及用户系统之间输送管路2和回流管路3连通,所述能源塔1、能源塔热泵机组2、输送管路2、回流管路3和用户终端6构成闭合式循环回路。
优选的,所述加热模块用于根据用户设定的温度需求对输送管路2传递的热能进行加热处理,以便达到用户需求,所述加热模块的操作端为电加热设备5,且电加热设备5放置在用户的水箱中。
优选的,所述用户模块包括温度设定单元和用量单元。
优选的,所述温度设定单元主要用于不同用户、不同时段的温度需求设定,所述温度设定单元控制加热模块的电加热设备5。
优选的,所述温度设定单元内设置温度控制器,且温度控制器与电加热设备5电性连接,所述用量单元用于监测单个用户的热能流量。
优选的,所述监控模块内时设置有热量实时监测单元和供热数据分析单元;
优选的,所述热量实时监测单元用于监测用户终端6所使用热能的时间以及常用热能的温度需求,所述供热数据分析单元用于对热量实时监测单元检测到的数据进行分析处理。
需要说明的是,可供不同供热温度需求的闭合式循环供热系统,热源系统、输出系统以及用户系统组成热网,在工作时,热源系统的热量在输出系统的作用下输送到热网的各组用户系统中,用户系统的散热设备使用完热能后回流到热源系统中,从而形成闭合式循环回路,当热源系统的热能经过输送管路2输送到用户系统的用户终端6的水箱中进保存,若用户为设定所需温度,热能通过水箱直接输送到散热设备上,其中用户可在温度设定单元设定所需的温度,温度设定单元将设定的温度指令传送给加热模块的电加热设备5,电加热设备5对用户水箱进行加热,使得水箱内的热能达到用户所需的温度,再将用户水箱内的热能输送到用户终端6的散热设备上,从而可根据用户的需求提供不同的供热温度,使得循环供热系统更加人性化和合理化,适用于不同人群;同时用户系统内的监控模块根据长时间的监测可通过智能调控模块自动调节用户模块以及加热模块,使得用于系统具有智能化,可根据用于习惯和规律进行调节,提高舒适性。
实施例2:
所述闭合式循环供热系统的的工作流程:
s1、在输出系统内的能源塔热泵机组2的作用下,热源系统的能源塔1内的热能通过输送管路2输送到用户系统的用户终端6中的水箱中;
s2、用户系统的用户可根据自身的需求,在用户模块的温度设定单元设定所需的温度,温度设定单元将设定的温度指令传送给加热模块的电加热设备5,电加热设备5开始工作,对用户水箱进行加热,使得水箱内的热能达到用户所需的温度,再将用户水箱内的热能输送到用户终端6的散热设备上;
s3、用户使用的热能从用户终端6中的水箱通过回流管路3输送回热源系统的能源塔1中;
s4、监控模块实时检测用户终端6所使用设定温度热能的使用时间段,并将该组数据传递给供热数据分析单元,供热数据分析单元数据进行分析处理,并将分析的结果传输到智能调控模块;
s5、智能调控模块根据分析结果,得出用户的用热温度和时间等规律,从而根据该种规律对用户模块发出动作指令;
s6、用户模块在接收到智能调控模块的动作指令后,进行相应动作,并同时根据该指令控制加热模块的电加热设备5。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。