进风结构和空调器的制作方法

本申请涉及空气调节技术领域，具体涉及一种进风结构和空调器。

背景技术：

目前，市面上挂壁空调存在过滤网积灰、滋生细菌问题，且一般用户没有经常清洗过滤网的习惯。这种情况导致了空调送出来的风不干净，影响人们健康。

现有技术中提出了一种方案，采用在进风口设置百叶的方式，使得空调在关机时百叶闭合，从而防止在空调关机时灰尘从进风口掉落到过滤网上。然而，在空调长期不运行之后，容易在百叶上形成积灰，当空调开启时，百叶打开，百叶上的积灰会经由进风口掉落在过滤网上，影响空调的出风质量。

技术实现要素：

因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种进风结构和空调器，能够有效避免空调关机时的积尘在空调开机时经进风口进入到空调器内，提高空调的出风质量。

为了解决上述问题，本申请提供一种进风结构，包括壳体、闭合面板和进风组件，壳体上设置有通风口，闭合面板设置在通风口处，闭合面板具有完全关闭通风口的第一位置和打开通风口的第二位置，闭合面板处于第二位置时，闭合面板与壳体之间形成进风口，进风组件设置在进风口处。

优选地，闭合面板能够翻转地设置在通风口处，进风组件的一端连接在闭合面板的翻转侧，另一端连接在壳体上。

优选地，进风组件包括过滤网，过滤网的一端连接在闭合面板上，另一端可滑动地设置在壳体上。

优选地，壳体上设置有滑轨，过滤网的另一端滑动设置在滑轨内。

优选地，过滤网位于滑轨内的一端设置有配重块，配重块能够滑动地设置在滑轨内，并能够在闭合面板处于第一位置时，将过滤网拉入滑轨内。

优选地，进风组件还包括进风框，进风框的一端铰接在闭合面板上，另一端滑动设置在滑轨内，过滤网安装在进风框上。

优选地，进风结构还包括驱动机构，驱动机构与闭合面板驱动连接，驱动闭合面板在第一位置和第二位置之间活动，并由闭合面板带动过滤网运动。

优选地，驱动机构采用电机直接驱动闭合面板；或，驱动机构采用电机通过连杆机构驱动闭合面板；或，驱动机构采用电机通过减速齿轮机构驱动闭合面板。

优选地，滑轨为直线形或者曲线形。

优选地，在过滤网的滑动路径上设置有清洁机构，清洁机构对应于过滤网设置，并对过滤网进行清洁。

优选地，当壳体上设置有滑轨时，清洁机构设置在滑轨靠近闭合面板的一端。

优选地，清洁机构包括清洁刷，清洁刷至少设置在过滤网的进风侧。

优选地，过滤网的进风侧和出风侧分别设置有清洁刷，清洁刷弹性压贴在过滤网的表面。

优选地，清洁刷的朝向与过滤网向闭合面板滑动的方向之间呈锐角。

优选地，当壳体上设置有滑轨时，位于过滤网两侧的清洁刷在过滤网向滑轨外滑出时夹紧过滤网，在过滤网向滑轨内滑入时松开过滤网。

优选地，壳体上滑动设置有滑块，位于过滤网进风侧的清洁刷和位于过滤网出风侧的清洁刷的相对位置固定，且位于过滤网进风侧和出风侧的清洁刷均设置在滑块上，滑块能够根据过滤网的滑动位置的不同调整自身滑动位置。

优选地，进风组件包括过滤网，过滤网为柔性结构，过滤网的一端可以固定连接在壳体上，另一端固定连接在闭合面板上，当闭合面板闭合时，过滤网折叠起来，并位于闭合面板内侧，当闭合面板打开时，过滤网随着闭合面板的拉动展开。

根据本申请的另一方面，提供了一种空调器，包括进风结构，该进风结构为上述的进风结构。

优选地，进风结构包括清洁机构时，清洁机构的下方设置有收尘装置。

优选地，空调器内设置有接水盘，接水盘设置在清洁机构的下方，并形成收尘装置。

本申请提供的进风结构，包括壳体、闭合面板和进风组件，壳体上设置有通风口，闭合面板设置在通风口处，闭合面板具有完全关闭通风口的第一位置和打开通风口的第二位置，闭合面板处于第二位置时，闭合面板与壳体之间形成进风口，进风组件设置在进风口处。该进风结构在壳体的通风口处设置有能够完全闭合通风口的闭合面板，从而能够在空调器关机时，利用闭合面板完全关闭通风口，避免灰尘经通风口进入到空调器内，在空调器开机时，可以整体打开闭合面板，使得闭合面板处于打开通风口的第二位置，此时闭合面板上的灰尘随闭合面板一同远离通风口，因此能够有效避免空调关机时的积尘在空调开机时经进风口进入到空调器内，提高空调的出风质量。由于进风组件设置在闭合面板打开通风口之后与壳体之间所形成的进风口处，因此也能够利用闭合面板对进风组件形成有效保护，避免灰尘在空调器关机时落在进风组件上，保证了进风组件的清洁性，进一步保证了空调的出风质量。

附图说明

图1为本申请实施例的进风结构处于打开状态时的结构示意图；

图2为本申请实施例的进风结构处于闭合状态时的结构示意图；

图3为本申请实施例的进风结构的闭合面板打开过程图；

图4为本申请实施例的进风结构在过滤网滑出滑轨时的运动结构图；

图5为本申请实施例的进风结构在过滤网滑入滑轨时的运动结构图。

附图标记表示为：

1、壳体；2、闭合面板；3、通风口；4、进风口；5、过滤网；6、滑轨；7、进风框；8、清洁刷；9、滑块；10、接水盘。

具体实施方式

结合参见图1至图5所示，根据本申请的实施例，进风结构包括壳体1、闭合面板2和进风组件，壳体1上设置有通风口3，闭合面板2设置在通风口3处，闭合面板2具有完全关闭通风口3的第一位置和打开通风口3的第二位置，闭合面板2处于第二位置时，闭合面板2与壳体1之间形成进风口4，进风组件设置在进风口4处。

该进风结构在壳体1的通风口3处设置有能够完全闭合通风口3的闭合面板2，从而能够在空调器关机时，利用闭合面板2完全关闭通风口3，避免灰尘经通风口3进入到空调器内，在空调器开机时，可以整体打开闭合面板2，使得闭合面板2处于打开通风口3的第二位置，此时闭合面板2上的灰尘随闭合面板2一同远离通风口3，因此能够有效避免空调关机时的积尘在空调开机时经进风口4进入到空调器内，提高空调的出风质量。由于进风组件设置在闭合面板2打开通风口3之后与壳体1之间所形成的进风口4处，因此也能够利用闭合面板2对进风组件形成有效保护，避免灰尘在空调器关机时落在进风组件上，保证了进风组件的清洁性，进一步保证了空调的出风质量。

闭合面板2能够翻转地设置在通风口3处，进风组件的一端连接在闭合面板2的翻转侧，另一端连接在壳体1上。闭合面板2的一侧通过转轴转动连接在壳体1上，另一侧远离转轴，形成翻转侧，进风组件的一端连接在该翻转侧上，并随着翻转侧的翻转进行动作。闭合面板2采用翻转方式设置在壳体1上，从而能够使得闭合面板2打开时，位于闭合面板表面的灰尘等能够向壳体的一侧滑落，并在闭合面板2的阻挡作用下，向着远离进风口4的方向落在壳体外侧，从而使得在空调器关机状态下落在闭合面板2上的积尘无法从进风口4处进入到壳体1内，保证了进风组件的清洁性，同时也保证了进风的洁净，保证了空调的出风质量。

闭合面板2也可以采用滑动方式设置在通风口3处，或者是采用其他的方式设置在通风口3处。

进风组件在闭合面板2闭合通风口3时，位于壳体1内部，并被闭合面板2遮挡，因此不会与外界的灰尘接触，在闭合面板2打开通风口3时，能够在闭合面板2与壳体1之间所形成的进风口4处打开，使得进风口4被进风组件阻挡，从而使得进风需要经过进风组件过滤，有效避免灰尘等杂质随着空气经进风口4进入到壳体1内部，起到有效的进风过滤效果。

在本实施例中，进风组件包括过滤网5，过滤网5的一端连接在闭合面板2上，另一端可滑动地设置在壳体1上。由于过滤网的一端连接在闭合面板2上，另一端滑动设置在壳体1上，因此能够随着闭合面板2的运动进行相应运动，使得过滤网5能够随着闭合面板2的位置改变而调节自身位置，可以在闭合面板2打开通风口3时，遮盖整个进风口4，对通过进风口4进入的空气进行过滤，在闭合面板2关闭通风口3时，能够滑入到壳体1内，被闭合面板2所遮盖，避免灰尘落在过滤网5上。

在其他的实施例中，过滤网5也可以采用柔性结构，此时过滤网5的一端可以固定连接在壳体1上，另一端固定连接在闭合面板2上，当闭合面板2闭合时，过滤网5折叠起来，并位于闭合面板2内侧，当闭合面板2打开时，随着闭合面板2的拉动，过滤网5展开，遮盖在进风口4处，对进风口4的进风进行过滤。

壳体1上设置有滑轨6，过滤网5的另一端滑动设置在滑轨6内。采用滑轨6对过滤网5的滑动进行导向，能够保证过滤网5按照滑轨6的导向被收到预设的位置，避免过滤网5收入到壳体1内后，对壳体1内的其它部件造成阻碍或者干涉，提高过滤网5在壳体1内结构设置的合理性和可靠性。

在其中一个实施例中，过滤网5位于滑轨6内的一端设置有配重块，配重块能够滑动地设置在滑轨6内，并能够在闭合面板2处于第一位置时，将过滤网5拉入滑轨6内，在闭合面板2处于第二位置时，对过滤网5进行拉伸，使得过滤网5在进风口4处展开。在本实施例中，当闭合面板2打开时，会在驱动机构的驱动作用下带动过滤网5的一端上行，此时在配重块的重力和驱动机构的驱动力的共同作用下，过滤网5被拉开，且始终能够处于展开状态，在进风口4处形成良好的过滤效果，当闭合面板2闭合时，在配重块的重力作用下，会沿着滑轨6的导向作用，将过滤网5拉入到壳体1内，此时配重块不仅起到为过滤网5的滑动提供驱动的作用，而且能够利用与滑轨6之间的滑动配合，保证对过滤网5的良好导向。

当闭合面板2在第一位置和第二位置之间翻转时，通过调节闭合面板2翻转不同的角度，使得闭合面板2处于不同的翻转位置，从而能够方便调节闭合面板2与壳体1之间所形成的进风口4的大小，进而方便地调节进风结构的进风量。

在本实施例中，进风组件还包括进风框7，进风框7的一端铰接在闭合面板2上，另一端滑动设置在滑轨6内，过滤网5安装在进风框7上。其中进风框7具有一定的刚度，能够保证过滤网5处于展开状态，不会发生变形，进而保证过滤网5展开结构的稳定性，保证对进风的过滤效果。进风框可以采用塑料框架或者金属框架等。为了保证进风框7与滑轨6之间的滑动配合效果，在进风框7的底部可以设置导向块，导向块的结构与滑轨6的结构相匹配，能够形成良好的滑动导向。

进风结构还包括驱动机构，驱动机构与闭合面板2驱动连接，驱动闭合面板2在第一位置和第二位置之间活动，并由闭合面板2带动过滤网5运动。在本实施例中，进风组件运动的驱动力由闭合面板2提供，也即，驱动闭合面板2运动的驱动机构，也通过闭合面板2向进风组件提供了驱动作用力，进而能够实现对进风组件的位置的方便调节。

驱动机构采用电机直接驱动闭合面板2；或，驱动机构采用电机通过连杆机构驱动闭合面板2；或，驱动机构采用电机通过减速齿轮机构驱动闭合面板2。驱动机构也可以采用其他的结构形式，只要能够有效调节闭合面板2的位置即可。

滑轨6为直线形或者曲线形，具体可以根据需要进行选择。

在过滤网5的滑动路径上设置有清洁机构，清洁机构对应于过滤网5设置，并对过滤网5进行清洁。该清洁机构与过滤网5相配合，能够在过滤网5滑入滑轨6的过程中，或者是从滑轨6滑出的过程中对过滤网5进行清洁，从而达到清理过滤网5上的灰尘的目的，可以使得过滤网能够始终保持干净，保证从空调送出的空气保持清新。

当壳体1上设置有滑轨6时，清洁机构设置在滑轨6靠近闭合面板2的一端，从而能够保证清洁机构可以更加全面地对过滤网5进行清洁，保证对过滤网5的清洁效果。

在本实施例中，清洁机构包括清洁刷8，清洁刷8至少为一个，并设置在过滤网5的进风侧。参见图1所示，图中的箭头方向表示进风方向。由于空调器处于关机状态下，灰尘完全被闭合面板2所阻挡，因此灰尘是无法进入到进风口4处，落在过滤网5上的。只有当空调器处于开机状态下，空气经进风口4进入到壳体1内时，灰尘才会随着空气经过过滤网5，并粘在过滤网5上，因此，对于过滤网5而言，灰尘主要集中于过滤网5的进风侧，只要能够对过滤网5的进风侧进行有效清洁，就能够保证对过滤网5的整体清洁效果。

优选地，过滤网5的进风侧和出风侧分别设置有清洁刷8，清洁刷8弹性压贴在过滤网5的表面。通过在过滤网5的进风侧和出风侧分别设置清洁刷8，既能够在对过滤网5进行清洁的过程中，从过滤网5的两侧同时对过滤网5进行清洁，进一步提高对过滤网5的清洁效果，又能够利用过滤网5两侧的清洁刷8同时对过滤网5提供清洁作用力，使得过滤网5的两侧清洁作用力受力平衡，保证过滤网5两侧清洁刷8对于过滤网5的接触，进而保证清洁刷8对于过滤网5的清洁效果。清洁刷8弹性压贴在过滤网5的表面，可以利用清洁刷8的弹性压贴力保证清洁刷8与过滤网5之间的贴合效果，进而保证清洁刷8对过滤网5的清洁效果。

优选地，清洁刷8的朝向与过滤网5向闭合面板2滑动的方向之间呈锐角，可以使得过滤网5在向着闭合面板2运动时，清洁刷8的朝向与过滤网5的运动方向相反，对过滤网5提供较大的阻力，可以对过滤网5上的灰尘等杂质进行有效清除，并使得清除下来的灰尘等杂质落入到清洁刷8的下方，进而落入到收尘装置内，使得从滑轨6内滑出的过滤网5可以得到有效清理，进而使得过滤网5能够保持清洁。

当壳体1上设置有滑轨6时，位于过滤网5两侧的清洁刷8在过滤网5向滑轨6外滑出时夹紧过滤网5，从而保证对过滤网5的清洁效果，在过滤网5向滑轨6内滑入时松开过滤网5，从而保证过滤网5能够顺畅地进入到滑轨6内，使得闭合面板2能够顺畅地关闭。

优选地，壳体1上设置有滑块9，位于过滤网5进风侧的清洁刷8和位于过滤网5出风侧的清洁刷8的相对位置固定，且位于过滤网5进风侧和出风侧的清洁刷8均设置在滑块9上，滑块9能够根据过滤网5的滑动位置的不同调整自身滑动位置，以使得位于滑块9上的清洁刷8的滑动位置能够与过滤网5的滑动位置相适配，始终与过滤网5之间保持紧密贴合，保证对过滤网5的清洁效果。在过滤网5沿着滑轨6滑动的过程中，如果两个清洁刷8相对于壳体1的位置固定，随着过滤网5的滑动位置的不同，过滤网5相对于滑轨的倾斜角度也不相同，在过滤网5滑出滑轨6的过程中，随着过滤网5滑出的长度越长，相对于滑轨6的倾斜角度越大，与过滤网5出风侧的清洁刷8的距离越近，接触力越大，而与过滤网5进风侧的清洁刷8的距离越远，甚至有可能脱离接触，这就会导致过滤网5两侧的清洁作用力不同，过滤网的进风侧的清洁效果较差，难以达到满意的结果，上述的方案正是为了解决这一问题。

在本实施例中，滑块9为两个，且分别位于过滤网5的进风侧和出风侧，两个滑块9之间可以通过连接杆固定连接在一起，从而保证两个滑块9之间的相对位置恒定，进而保证设置在两个滑块9上且位于过滤网5两侧的两个清洁刷8的相对位置恒定。如此一来，在过滤网5沿着滑轨6运动的过程中，当过滤网5处于不同的滑动位置时，过滤网5在清洁刷8所在位置处的水平位置会发生变化，在过滤网5的运动作用下，清洁刷8也会随着过滤网5的运动带动滑块9滑动，从而使得过滤网5能够正好位于两个清洁刷8之间，保证过滤网5两侧的清洁刷8始终与过滤网5之间保持贴合，避免两个清洁刷8与过滤网5之间出现受力不平衡问题，导致其中一个清洁刷8无法与过滤网5之间贴合的问题。

根据本申请的实施例，空调器包括进风结构，该进风结构为上述的进风结构。

进风结构包括清洁机构时，清洁机构的下方设置有收尘装置。

空调器内设置有接水盘10，接水盘10设置在清洁机构的下方，并形成收尘装置。在本实施例中，接水盘10同时作为收尘装置使用，清洁刷8从过滤网5上清洁下来的灰尘会落入到接水盘中，然后与接水盘中的冷凝水一同排到空调外部，实现过滤网5的清理和灰尘的排出。

结合参见图3至图5所示，由于闭合面板2的一侧与壳体1之间铰接，能够相对于壳体1转动，而进风框7的一端与闭合面板2铰接，另一端能够在壳体1上沿着滑轨6的导向滑动，因此，在空调开启时，闭合面板2绕o点转动至a3、a2、a1或者a位置，从而带动进风框7沿着滑轨6滑动至不同位置，此时的进风口4的大小也各不相同。

闭合面板2关闭过程中，闭合面板2由oa位置变化到oa3位置，该过程中两个清洁刷8与进风框7之间的关系如图5所示，两个清洁刷8处于张开状态，进风框7可以带着过滤网5顺畅地滑动，使得闭合面板2能够顺利地关闭通风口3。

闭合面板2打开过程中，闭合面板2由oa3位置变化到oa位置，该过程中，两个清洁刷8与进风框7之间的关系如图4所示，进风框7相对于清洁刷8整体往上运动，清洁刷8往下安装，便于把灰尘从过滤网5上清除下来，被请出来下的灰尘掉落到滑轨6下方的接水盘10中，之后灰尘与接水盘10中的冷凝水一起排到空调外部，实现过滤网的清理与灰尘的排出。

通过上述的方式，可以在闭合面板2打开过程中对过滤网5上的灰尘进行清理，由于清洁刷8是往下安装，因此可以使得过滤网5上的灰尘被清洁刷8刷下后直接落入接水盘10内，刷落的灰尘不会经过清洁刷8，因此不会受到清洁刷8的阻挡，清洁效果更好，也更加有利于灰尘的收集，避免灰尘散落，使得灰尘具有更加集中的落点。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。以上仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。