防冻集液头及其制造方法和使用方法与流程

本发明属于空调配件技术领域，涉及一种防冻集液头及其制造方法和使用方法。

背景技术：

空调用集水头组件一般包括集水头和分水头两种，分水头在空调系统中与冷凝水的回水管相连组成排水回路，起到了收集流经不同回路的冷凝水，给空调排冷凝水的作用；而集水头在空调系统中是与冷凝水的进水管相连组成进水回路，起到了向多个回路内输入冷凝水的作用，现有技术中的空调系统中，冷凝水通过集水头从空调系统的下侧流入，经过空调系统的回路后再通过空调系统上侧的分水头排出，当空调长时间不使用时，空调系统的回路中会积留冷凝水，外界温度过低时，处于回路中的冷凝水会凝固从而撑裂回路，导致空调“冻裂”损坏。

为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种集水头组件及空调器[申请号：201310724199.8]，包括集水头体及设置在集水头体上的放气阀、若干集水铜管。所述集水头体与所述放气阀一体成型，所述若干集水铜管与所述放气阀连通。本发明还涉及一种空调器。本发明的集水头组件，通过集水头体和放气阀的一体连接，克服了现有技术中的集水头体和放气阀螺纹连接处的螺纹密封胶受热失效而产生的泄漏问题，保证了密封的可靠性。同时，该集水头组件结构简单，加工方便。装配时，只需将放气阀旋钮和放气管旋入放气阀中即可，降低了生产装配时的人力成本和工艺可靠性要求，但是也存在上述的缺点。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述问题，提供一种防冻集液头。

本发明的目的是针对上述问题，提供一种防冻集液头的制造方法。

本发明的目的是针对上述问题，提供一种防冻集液头的使用方法。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

一种防冻集液头，包括集液头主体，在集液头主体内设有通液室，所述的集液头主体上设有与通液室相连通的进液口和至少一个与通液室相连通的出液口，在进液口内设有连接螺纹，所述的出液口与通液室连通端低于进液口与通液室连通端，所述的集液头主体上还设有与通液室相连通的排液口，所述的排液口与通液室连通端低于出液口与通液室连通端，所述的排液口上设有可拆卸封堵结构。

在上述的防冻集液头中，所述的通液室的纵向剖面呈倒置l型，所述的进液口位于通液室的上部，所述的出液口位于通液室的中部，所述的排液口位于通液室的下部。

在上述的防冻集液头中，所述的出液口的数量为三个且在每一出液口上分别固连一根出液管，所述的出液管与集液头主体连接端倾斜向下延伸后水平延伸；所述的出液口外端设有突出于集液头主体表面的环形连接部，所述的出液管插于环形连接部且密封焊接于环形连接部。

在上述的防冻集液头中，三个出液口呈等腰三角形分布，所述的环形连接部的外端面倾斜设置，且外端面自三个出液口的聚拢侧向外侧倾斜向下设置。

在上述的防冻集液头中，所述的集液头主体包括基体，在基体的上部设有进液凸部，所述的进液口设置在进液凸部上，所述的基体的下部设有排液凸部，所述的排液口设置在排液凸部上；所述的进液凸部和排液凸部位于基体的同侧，所述的出液口位于另一侧。

在上述的防冻集液头中，所述的可拆卸封堵结构包括设置在排液口内的内螺纹和螺纹连接于内螺纹上的堵头，所述的堵头内端与排液口之间设有环形密封圈。

在上述的防冻集液头中，所述的堵头内端具有小柱体，在小柱体与堵头之间形成堵头台阶，所述的排液口内端具有环形台阶，所述的环形密封圈套设于小柱体上，且当堵头封堵于排液口时所述的环形密封圈被堵头台阶和环形台阶挤压形变从而实现堵头与排液口之间的密封；所述的环形密封圈内圈的横截面呈等腰梯形。

在上述的防冻集液头中，所述的集液头主体底部设有连通所述通液室底部的工艺孔，所述的工艺孔内固定封堵有密封塞；所述的集液头主体上对称地设有两个安装耳体，所述的安装耳体上分别设有定位孔。

一种防冻集液头的制造方法：

步骤一：制备基体毛坯和若干铜管；

步骤二：在基体毛坯上部加工进液口且在进液口外段攻出连接螺纹，在基体毛坯下部加工排液口且在排液口外段攻出内螺纹，在基体毛坯中部加工若干出液口，在基体毛坯底部加工工艺孔，所述的进液口内端、出液口内端、排液口内端和工艺孔内端相贯通且贯通部分形成通液室；所述的出液口与通液室连通端低于进液口与通液室连通端，所述的排液口与通液室连通端低于出液口与通液室连通端，从而形成集液头主体；在基体毛坯上加工形成两个安装耳体，所述的安装耳体上分别设有定位孔；

步骤三：分别加工密封塞、带有螺纹的堵头和环形密封圈，将铜管弯折形成出液管，将出液管一一焊接于出液口，将密封塞焊接于工艺孔，将环形密封圈套于堵头并螺纹连接于排液口，组装完成防冻集液头。

一种防冻集液头的使用方法：将防冻集液头安装于空调管路系统且当安装完毕后所述防冻集液头自下而上倾斜向外以使出液管与集液头主体连接端的倾斜角度平缓或处于水平状态；当需要排放液体时，将堵头从排液口拆下以使排液口排空通液室内的液体，排空后重新装上堵头。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1、将防冻集液头安装于空调管路系统，空调工作时，冷凝液通过进液口进入通液室内，再通过出液口输入至空调系统中进行使用，长时间不使用空调时，打开排液口上的可拆卸封堵结构，使空调系统中的冷凝液能逆流回通液室内并通过排液口排出，从而防止外界温度过低时空调系统内的冷凝液固化导致胀裂空调系统内的冷凝液回路。

2、通过该制造方法制造的集液头产品能在长时间不使用空调时，主动拆下堵头，使空调系统内的冷凝液能逆流回通液室内并通过排液口排出，从而防止外界温度过低时空调系统内的冷凝液固化导致胀裂空调系统内的冷凝液回路。

3、采用该使用方法使用防冻集液头时，能防止外界温度过低时空调系统内的冷凝液固化导致胀裂空调系统内的冷凝液回路。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本发明提供的整体结构示意图；

图2是本发明的侧视图；

图3是出液管的结构示意图；

图4是本发明的爆炸示意图；

图5是本发明的剖面示意图；

图6是环形密封圈的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图4和图5所示，一种防冻集液头，包括集液头主体1，在集液头主体1内设有通液室2，所述的集液头主体1上设有与通液室2相连通的进液口3和至少一个与通液室2相连通的出液口4，在进液口3内设有连接螺纹5，其特征在于，所述的出液口4与通液室2连通端低于进液口3与通液室2连通端，所述的集液头主体1上还设有与通液室2相连通的排液口6，所述的排液口6与通液室2连通端低于出液口4与通液室2连通端，所述的排液口6上设有可拆卸封堵结构7。

本实施例中，将防冻集液头安装于空调管路系统，连接螺纹5能外接冷凝液管路，空调工作时，冷凝液通过进液口3进入通液室2内，再通过出液口4输入至空调系统中进行使用，长时间不使用空调时，打开排液口6上的可拆卸封堵结构7，使空调系统中的冷凝液能逆流回通液室2内并通过排液口6排出，从而防止外界温度过低时空调系统内的冷凝液固化导致胀裂空调系统内的冷凝液回路。

具体地说，结合图5所示，通液室2的纵向剖面呈倒置l型，所述的进液口3位于通液室2的上部，所述的出液口4位于通液室2的中部，所述的排液口6位于通液室2的下部。

本实施例中，排液口6低于出液口4设置以使空调系统中的冷凝液能逆流回通液室2内并通过排液口6排出，从而防止外界温度过低时空调系统内的冷凝液固化导致胀裂空调系统内的冷凝液回路。

其中，结合图2、图3和图5所示，出液口4的数量为三个且在每一出液口4上分别固连一根出液管8，所述的出液管8与集液头主体1连接端倾斜向下延伸后水平延伸；所述的出液口4外端设有突出于集液头主体1表面的环形连接部9，所述的出液管8插于环形连接部9且密封焊接于环形连接部9。

本实施例中，出液管8插入至空调管路系统内从而将集液头固定在空调上，出液管8密封焊接于环形连接部9能防止漏液。

优选地，结合图2和图3所示，三个出液口4呈等腰三角形分布，所述的环形连接部9的外端面倾斜设置，且外端面自三个出液口4的聚拢侧向外侧倾斜向下设置。环形连接部9的外端面倾斜设置能与出液口4以及出液管相适配。

具体地说，结合图1-图5所示，集液头主体1包括基体10，在基体10的上部设有进液凸部11，所述的进液口3设置在进液凸部11上，所述的基体10的下部设有排液凸部12，所述的排液口6设置在排液凸部12上；所述的进液凸部11和排液凸部12位于基体10的同侧，所述的出液口4位于另一侧。

使用时，进液凸部11上的进液口3通过连接螺纹5外接冷凝液管路，空调工作时，冷凝液通过进液口3进入通液室2内，再通过出液口4输入至空调系统中进行使用，长时间不使用空调时，打开排液口6上的可拆卸封堵结构7，使空调系统中的冷凝液能逆流回通液室2内并通过排液口6排出，从而防止外界温度过低时空调系统内的冷凝液固化导致胀裂空调系统内的冷凝液回路。

具体地说，结合图4和图5所示，可拆卸封堵结构7包括设置在排液口6内的内螺纹和螺纹连接于内螺纹上的堵头14，所述的堵头14内端与排液口6之间设有环形密封圈15。

本实施例中，通过螺纹与排液口6相连的堵头14能方便进行拆装，从而实现快速导通或封闭排液口，环形密封圈15能提高排液口处的密封性能，防止漏液。

优选地，结合图5和图6所示，堵头14内端具有小柱体13，在小柱体13与堵头14之间形成堵头台阶16，所述的排液口6内端具有环形台阶17，所述的环形密封圈15套设于小柱体13上，且当堵头14封堵于排液口6时所述的环形密封圈15被堵头台阶16和环形台阶17挤压形变从而实现堵头14与排液口6之间的密封；所述的环形密封圈15内圈的横截面呈等腰梯形以使环形密封圈能固定套设在小柱体上。

优选地，结合图5所示，集液头主体1底部设有连通所述通液室2底部的工艺孔18，所述的工艺孔18内固定封堵有密封塞19；所述的集液头主体1上对称地设有两个安装耳体20，所述的安装耳体20上分别设有定位孔21

本实施例中，工艺孔14能方便在集水头主体1内开设通液室2的竖直部分，通液室2的竖直部分开设完成后通过密封塞19对工艺孔进行密封，安装耳体20和定位孔21能方便将集液头顶部与空调外壳相连。

如图1-图6所示，一种防冻集液头的制造方法：

步骤一：制备基体毛坯和若干铜管；

步骤二：在基体毛坯上部加工进液口3且在进液口3外段攻出连接螺纹5，在基体毛坯下部加工排液口6且在排液口6外段攻出内螺纹，在基体毛坯中部加工若干出液口4，在基体毛坯底部加工工艺孔18，所述的进液口3内端、出液口4内端、排液口6内端和工艺孔18内端相贯通且贯通部分形成通液室2；所述的出液口4与通液室2连通端低于进液口3与通液室2连通端，所述的排液口6与通液室2连通端低于出液口4与通液室2连通端，从而形成集液头主体1；在基体毛坯上加工形成两个安装耳体20，所述的安装耳体20上分别设有定位孔21；

步骤三：分别加工密封塞19、带有螺纹的堵头14和环形密封圈15，将铜管弯折形成出液管8，将出液管8一一焊接于出液口4，将密封塞19焊接于工艺孔18，将环形密封圈15套于堵头14并螺纹连接于排液口6，组装完成防冻集液头。

通过该制造方法制造的集液头产品能在长时间不使用空调时，主动拆下堵头14，使空调系统内的冷凝液能逆流回通液室2内并通过排液口6排出，从而防止外界温度过低时空调系统内的冷凝液固化导致胀裂空调系统内的冷凝液回路。

如图1-图6所示，一种防冻集液头的使用方法：将防冻集液头安装于空调管路系统且当安装完毕后所述防冻集液头自下而上倾斜向外以使出液管8与集液头主体1连接端的倾斜角度平缓或处于水平状态；当需要排放液体时，将堵头14从排液口6拆下以使排液口6排空通液室2内的液体，排空后重新装上堵头14，空调系统内的冷凝液排出能防止外界温度过低时空调系统内的冷凝液固化导致胀裂空调系统内的冷凝液回路。

本发明的工作原理是：将防冻集液头安装于空调管路系统，连接螺纹5能外接冷凝液管路，空调工作时，冷凝液通过进液口3进入通液室2内，再通过出液口4输入至空调系统中进行使用，长时间不使用空调时，打开排液口6上的可拆卸封堵结构7，使空调系统中的冷凝液能逆流回通液室2内并通过排液口6排出，从而防止外界温度过低时空调系统内的冷凝液固化导致胀裂空调系统内的冷凝液回路，排液口6低于出液口4设置以使空调系统中的冷凝液能逆流回通液室2内并通过排液口6排出，从而防止外界温度过低时空调系统内的冷凝液固化导致胀裂空调系统内的冷凝液回路，出液管8插入至空调管路系统内从而将集液头固定在空调上，出液管8密封焊接于环形连接部9能防止漏液；使用时，进液凸部11上的进液口3通过连接螺纹5外接冷凝液管路，空调工作时，冷凝液通过进液口3进入通液室2内，再通过出液口4输入至空调系统中进行使用，长时间不使用空调时，打开排液口6上的可拆卸封堵结构7，使空调系统中的冷凝液能逆流回通液室2内并通过排液口6排出，从而防止外界温度过低时空调系统内的冷凝液固化导致胀裂空调系统内的冷凝液回路，通过螺纹与排液口6相连的堵头14能方便进行拆装，从而实现快速导通或封闭排液口，环形密封圈15能提高排液口处的密封性能，防止漏液，工艺孔14能方便在集水头主体1内开设通液室2的竖直部分，通液室2的竖直部分开设完成后通过密封塞19对工艺孔进行密封，安装耳体20和定位孔21能方便将集液头顶部与空调外壳相连。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。