一种基于重力变化定量烘干且自动倒出的茶叶烘干箱的制作方法

文档序号:22748313发布日期:2020-10-31 09:39阅读:56来源:国知局
一种基于重力变化定量烘干且自动倒出的茶叶烘干箱的制作方法

本发明涉及茶叶技术领域,具体为一种基于重力变化定量烘干且自动倒出的茶叶烘干箱。



背景技术:

茶叶的制作工序较为繁琐,主要包括采青、萎凋、发酵、杀青、揉捻、干燥等几个主要步骤,干燥一般采用机械干燥和人工干燥两种方式,人工干燥是将茶叶摊开,放置在太阳或通风的地方进行自然干燥,从而降低茶叶的含水量,当需要进行大量茶叶的烘干时,人们会选择使用烘干机进行操作,该种方式所受的环境影响较小,且工作效率更高。

而传统的烘干机功能较为单一,在进行烘干的过程中利用高温对茶叶进行烘干,而由于在进行旋转的过程中,茶叶容易粘贴在机器的内壁,若不及时刮离,会导致茶叶烘干过度,甚至烘焦,使得后续仍然需要手动刮除,较为费时费力,并且在进行烘干的过程中无法自动进行出料,需要人工在旁看守,看守的同时需要人工判断茶叶的含水量是否合格,而由于人工在进行判断的过程中存在误差,故无法保证进行定量烘干。

为了解决上述问题,发明者提出了一种基于重力变化定量烘干且自动倒出的茶叶烘干箱,具有定量烘干且刮除内部茶叶的优点,解决了传统的烘干机功能较为单一的问题,保证了使用该装置进行操作时更加的智能与方便,增加该装置的实用性。



技术实现要素:

(一)技术方案

为实现上述定量烘干且刮除内部茶叶的目的,本发明提供如下技术方案:一种基于重力变化定量烘干且自动倒出的茶叶烘干箱,包括底座,利用底座对整个装置进行支撑和稳定,所述底座的上方活动连接有摆杆,利用摆杆的旋转带动烘箱同步进行旋转,从而使得当烘干之后自动出料,不需要人工操作,达到定量烘干的目的,摆杆的背面活动连接有固定杆,利用固定杆对摆杆进行支撑和稳定,摆杆的外侧活动连接诶有第一转轮,利用第一转轮的旋转带动摆杆同步进行摆动,固定杆的内部活动连接有烘箱,烘箱内设置有加热装置,从而利用烘箱将茶叶烘干,烘箱的内部活动连接有支撑板,利用支撑板对茶叶进行支撑,支撑板的下方活动连接有限位杆,限位杆的下方活动连接有转板,转板远离限位杆的一侧活动连接有竖杆,竖杆的外侧活动连接有横杆,横杆的下方活动连接有小齿轮,烘箱的外侧活动连接有第一转轴,第一转轴的背面活动连接有第一齿轮,第一齿轮的外侧活动连接有转杆。

优选的,所述摆杆设置有两个,两个摆杆的规格一致,且以烘箱的中心线为参照呈对称分布。

优选的,所述第一转轮设置有三个,三个第一转轮的外侧通过链条活动连接,且其中一个第一转轮与小齿轮之间也通过链条活动连接。

优选的,所述摆杆的内部设置有滑槽,三个第一转轮的外侧的链条设置有固定块,该固定块的尺寸与滑槽的尺寸相互适配。

优选的,所述第一转轴的右端设置有锥形齿轮,且该锥形齿轮与第一齿轮的尺寸相互适配。

优选的,所述竖杆的内部设置有凹槽,该凹槽的尺寸与转板的尺寸相互适配,转板的背面设置有固定支点。

优选的,所述横杆的内部设置有斜槽,该斜槽的尺寸与竖杆的尺寸相互适配,横杆的右端设置有齿条,且该齿条的尺寸与小齿轮的尺寸相互适配。

(二)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种基于重力变化定量烘干且自动倒出的茶叶烘干箱,具备以下有益效果:

1、该基于重力变化定量烘干且自动倒出的茶叶烘干箱,通过转板的使用,使得当进行茶叶烘干的过程中利用刮板将内部黏贴的茶叶刮除,避免茶叶粘贴在内壁无法自动脱离,从而造成烘干过度,且避免烘干的茶叶黏贴在内壁表面,后续进行清理时较为繁琐。

2、该基于重力变化定量烘干且自动倒出的茶叶烘干箱,通过小齿轮、摆杆和第一转轮的配合使用,使得利用重力变化联动摆杆的运动,不需要借助其他外界能源物质操作,最终使得烘箱自动进行摆动,从而将烘干的茶叶自动倒出。

3、该基于重力变化定量烘干且自动倒出的茶叶烘干箱,通过限位杆、转板、竖杆和横杆的配合使用,使得利用重力变化自动将烘干的茶叶倒出,从而完成定量烘干的目的,避免茶叶烘干过度或烘干不足,且不需要借助其他外界能源物质进行操作,更加的智能与环保。

附图说明

图1为本发明连接结构侧正视图;

图2为本发明连接结构侧视图;

图3为本发明图2中各结构运动轨迹图;

图4为本发明限位杆、转板、竖杆、横杆和小齿轮各结构运动轨迹图。

图中:1、底座;2、摆杆;3、固定杆;4、第一转轮;5、烘箱;6、支撑板;7、限位杆;8、转板;9、竖杆;10、横杆;11、小齿轮;12、第一转轴;13、第一齿轮;14、转杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,一种基于重力变化定量烘干且自动倒出的茶叶烘干箱,包括底座1,利用底座1对整个装置进行支撑和稳定,底座1的上方活动连接有摆杆2,摆杆2的内部设置有滑槽,三个第一转轮4的外侧的链条设置有固定块,该固定块的尺寸与滑槽的尺寸相互适配,摆杆2设置有两个,当第一转轮4进行旋转时带动链条同步旋转,从而带动链条外侧的固定块同步移动,当固定块移动时会带动摆杆2同步进行摆动,两个摆杆2的规格一致,且以烘箱5的中心线为参照呈对称分布,利用两个摆杆2的摆动同步带动烘箱5的转动,且使得烘箱5受力均匀,从而使得进行出料,将烘干之后的茶叶倒出,利用摆杆2的旋转带动烘箱5同步进行旋转,从而使得当烘干之后自动出料,不需要人工操作,达到定量烘干的目的,摆杆2的背面活动连接有固定杆3,利用固定杆3对摆杆2进行支撑和稳定,摆杆2的外侧活动连接诶有第一转轮4,第一转轮4设置有三个,三个第一转轮4的外侧通过皮带活动连接,且其中一个第一转轮4与小齿轮11之间也通过皮带活动连接,从而当其中一个第一转轮4进行旋转时会带动链条同步进行旋转,最终联动摆杆2的运动。

固定杆3的内部活动连接有烘箱5,烘箱5内设置有加热装置,从而利用烘箱5将茶叶烘干,烘箱5的内部活动连接有支撑板6,利用支撑板6对茶叶进行支撑,且支撑板6的下方设置有可塑性弹簧,原始状态时,支撑板6所受的重力势能大于可塑性弹簧的弹性势能,故原始时保持稳定状态,支撑板6的下方活动连接有限位杆7,限位杆7的下方活动连接有转板8,转板8远离限位杆7的一侧活动连接有竖杆9,竖杆9的内部设置有凹槽,该凹槽的尺寸与转板8的尺寸相互适配,转板8的背面设置有固定支点,原始状态时茶叶的含水量较多,此时限位杆7处于最低点,随着时间的增加,当达到设定值时,此时支撑板6所受的重力势能小于可塑性弹簧的弹性势能,此时会带动支撑板6往下进行移动,当支撑板6往下移动时最终联动竖杆9往下进行移动,竖杆9的外侧活动连接有横杆10,横杆10的内部设置有斜槽,该斜槽的尺寸与竖杆9的尺寸相互适配,横杆10的右端设置有齿条,且该齿条的尺寸与小齿轮11的尺寸相互适配,故当竖杆9往下移动时会带动横杆10往右侧移动,从而带动齿条同步移动,由于齿条与小齿轮11的尺寸相互适配,故会带动小齿轮11同步进行旋转,横杆10的下方活动连接有小齿轮11,烘箱5的外侧活动连接有第一转轴12,第一转轴12的右端设置有锥形齿轮,且该锥形齿轮与第一齿轮13的尺寸相互适配,故当第一齿轮13进行旋转时会带动第一转轴12同步进行旋转,第一转轴12的右端设置有辊轴,故会带动辊轴进行旋转,从而利用辊轴进行搅拌,从而使得将茶叶进行翻面烘干,增加烘干速度,第一转轴12的背面活动连接有第一齿轮13,第一齿轮13的外侧活动连接有转杆14,转杆14的外侧设置有刮刀,当转杆14进行旋转时将烘箱5内壁黏贴的茶叶刮下,避免茶叶烘干过度。

工作原理:通过将电机的输出轴与第一齿轮13活动连接,故会带动第一齿轮13进行旋转,第一齿轮13的外侧活动连接有锥形齿轮,故会带动锥形齿轮同步旋转,锥形齿轮的内部活动连接有第一转轴12,故会带动第一转轴12同步旋转,第一转轴12的外侧设置有辊轴,故带动辊轴同步旋转,从而对茶叶进行翻面,原始状态时,茶叶的含水量较大,支撑板6的下方设置有可塑性弹簧,此时支撑板6所受的重力势能大于可塑性弹簧的弹性势能,故支撑板6处于静止状态,随着时间的增加,茶叶逐渐被烘干,此时支撑板6所受的重力势能逐渐减小,当达到所设定的限定值时,此时支撑板6所受的重力势能小于可塑性弹簧的弹性势能,使得支撑板6往上进行移动,支撑板6的下方活动连接有限位杆7,且由于竖杆9的内部也设置有可塑性弹簧,故使得限位杆7同样会往上移动,限位杆7的下方活动连接有转板8,且该转板8的外侧活动连接有竖杆9,最终使得竖杆9会往下进行移动,竖杆9的外侧活动连接有横杆10,且横杆10的内部设置有与竖杆9尺寸相互适配的斜槽,故会带动横杆10往右侧移动,横杆10的右端设置有齿条,该齿条的尺寸与小齿轮11的尺寸相互适配,故会带动小齿轮11同步进行旋转,由于小齿轮11与第一转轮4之间通过皮带活动连接,故会带动第一转轮4同步进行旋转,第一转轮4设置有三个,三个第一转轮4的外侧设置有链条,该链条的外侧设有固定块,该固定块的尺寸与摆杆2内部设置的滑槽尺寸相互适配,故会带动摆杆2同步进行摆动,摆杆2设置有两个,对称分布在烘箱5的两侧,故最终带动烘箱5进行转动,从而将烘干的茶叶自动倒出,于此同时,第一齿轮13的外侧设置有锥形齿轮,且该锥形齿轮的外侧设置有转杆14,从而会带动转杆14同步进行旋转,转杆14的外侧活动连接有刮刀,从而最终带动刮刀进行刮动,从而将烘箱5表面黏贴的茶叶刮下。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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