空气净化装置的制作方法

1.本发明涉及空气净化技术领域，具体涉及一种空气净化装置。


背景技术：

2.当前绝大部分的空气净化器去除甲醛使用的是化学吸附式滤网，即在活性炭等载体上负载有机胺或无机胺，通过甲醛和胺的化学反应来除甲醛，但是这种除醛方式寿命短，不可再生，正常室内甲醛浓度较高(如刚装修的房子)时，化学吸附式滤网使用寿命不到一个月，但是室内甲醛释放的周期很长，一般会长达3－15年，这样滤网就需要不断更换，滤网更换不仅费钱，而且废弃的滤网会造成环境污染。
3.为了能够长时间有效的去除甲醛，现有技术中提出了一种空气净化器用催化型滤网，即在滤网的滤料中添加常温催化剂，通过甲醛在催化剂的作用下生成甲酸盐，而后再进一步反应生成最终的产物二氧化碳和水，但是长时间使用过程中，一些灰尘或者常温下未继续反应的甲酸盐会覆盖在催化剂表面，这样会造成内部的催化剂失活而失去除醛效果。


技术实现要素：

4.因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的空气净化器滤网内的催化剂失活而无法除有害物质的缺陷，从而提供一种能够使滤网内的催化剂再生，提高除有害物质效果的空气净化装置。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供了一种空气净化装置，包括：
6.壳体，所述壳体上设有进风口和出风口，所述进风口适于进入待净化空气；
7.催化型滤网，设于所述壳体内，位于所述进风口处，所述催化型滤网设有催化剂，所述催化剂适于与所述待净化空气中的有害物质反应生成中间产物；
8.冲洗装置，设于所述壳体内，其内设有冲洗气流；
9.喷射装置，与所述冲洗装置连通，所述喷射装置包括喷口，所述喷口朝向所述催化型滤网设置，适于将所述冲洗气流喷射至所述催化型滤网上。
10.所述催化型滤网固定连接在所述壳体内。
11.所述催化型滤网为形成有中空腔体的环状结构。
12.所述冲洗装置设于所述中空腔体内。
13.所述喷射装置呈多排多列，间隔固定连接于所述冲洗装置的外壁上。
14.所述空气净化装置还包括气管，所述气管一端与所述喷射装置连接，另一端与所述冲洗装置连接。
15.所述进风口为至少两个，间隔设于所述壳体的周壁上。
16.所述进风口为四个，在所述壳体的周壁上沿周向均匀分布。
17.所述喷射装置固定连接在所述壳体上，所述催化型滤网适于在外力的作用下与所述壳体发生相对转动，具有朝向所述进风口处的净化状态，以及朝向所述喷口的冲洗状态。
18.所述空气净化装置还包括驱动装置，所述驱动装置与所述催化型滤网连接，适于
驱动所述催化型滤网相对所述壳体转动。
19.所述驱动装置包括：
20.底座，固定连接在所述壳体内；
21.转盘，连接于所述底座上，所述转盘上固定连接有所述催化型滤网；
22.动力装置，与所述转盘连接，适于带动所述转盘进而带动所述催化型滤网转动。
23.所述进风口为两个，相对设于所述壳体的侧壁上。
24.所述喷射装置包括两组喷射单元，相对固定连接在所述壳体的侧壁上，且每一所述进风口与每组所述喷射单元在所述壳体的侧壁的周向上相邻设置。
25.所述喷射单元包括多排多列，间隔固定连接于所述壳体上。
26.所述催化型滤网为环状结构，所述冲洗装置设于所述催化型滤网外，所述冲洗装置通过气管与所述喷射装置连接。
27.所述冲洗气流为高压气流。
28.所述冲洗装置为压缩空气瓶。
29.所述喷射装置外设有发热体，适于对流经所述喷射装置的所述冲洗气流进行加热。
30.所述空气净化装置还包括：初效过滤网，设于所述催化型滤网靠近所述进风口的表面上。
31.本发明技术方案，具有如下优点：
32.1.本发明提供的空气净化装置，通过在进风口处设置催化型滤网，催化型滤网的滤料内设有催化剂，使得由进风口进入的待净化空气中的有害物质能够与催化型滤网内的催化剂进行反应，通过在壳体内设置冲洗装置和喷射装置，在有害物质与催化剂反应生成的中间产物或者大量灰尘附着在催化型滤网表面时，能够从喷射装置的喷口向催化型滤网表面喷射冲洗气流，将催化型滤网表面的灰尘或者中间产物吹落，使得催化型滤网内的催化剂能够显现出来继续与有害物质反应，将有害物质去除，提高了空气净化装置去除有害物质的效果。
33.2.本发明提供的空气净化装置，通过将催化型滤网固定连接在壳体内，使得喷射装置向其表面喷射冲洗气流时，催化型滤网不会晃动，使得冲洗效率更高。
34.3.本发明提供的空气净化装置，通过将催化型滤网设置为形成有中空腔体的环状结构，使得一个催化型滤网即可满足对各个方向上的进风的净化，降低了成本，且使得整体结构更加紧凑。
35.4.本发明提供的空气净化装置，通过将冲洗装置设于中空腔体内，喷射装置呈多排多列地固定连接在冲洗装置的外壁上，使得设置一个冲洗装置，即可满足对环状结构的催化型滤网的冲洗，使得整体结构更加简单、紧凑。
36.5.本发明提供的空气净化装置，通过在壳体的周壁上设置至少两个进风口，使得进风量更大，空气净化装置一次去除有害物质的量更大，大大缩短了用户净化空气的时间，提高了用户体验。
37.6.本发明提供的空气净化装置，通过将进风口设置为四个，沿壳体的周壁的周向均匀分布，使得壳体的周壁各个方向的有害气体基本均能经过进风口进入空气净化装置内进行净化，提高了用户体验。
38.7.本发明提供的空气净化装置，通过将喷射装置固定连接在壳体上，在需要对催化型滤网进行冲洗时，在外力的作用下，催化型滤网与壳体发生相对转动，使得催化型滤网与喷射装置的喷口相对，能够从喷射装置的喷口向催化型滤网表面喷射冲洗气流，将催化型滤网表面的灰尘或者中间产物吹落，使得催化型滤网内的催化剂能够显现出来继续与有害物质反应，将有害物质去除，提高了空气净化装置去除有害物质的效果。
39.8.本发明提供的空气净化装置，通过设置与催化型滤网连接的驱动装置，使得驱动催化型滤网相对壳体转动更加便利。
40.9.本发明提供的空气净化装置，通过将驱动装置设置为包括底座、转盘和动力装置，使得在动力装置的带动下转盘能够自动带着催化型滤网进行转动，驱动装置的结构比较简单。
41.10.本发明提供的空气净化装置，通过将两个进风口相对地设置在壳体的侧壁上，两组喷射单元相对地固定连接在壳体的侧壁上，且每一进风口和每组喷射单元相邻设置于壳体的侧壁的周向上，使得在对有害物质进行净化时，催化型滤网可以正对进风口，在需要对催化型滤网进行冲洗时，驱动装置可以驱动催化型滤网转动至朝向喷口处，两个状态的转变比较方便。
42.11.本发明提供的空气净化装置，通过将催化型滤网设置为形成有中空腔体的环状结构，使得沿壳体的周向上均有催化型滤网，在催化型滤网朝向进风口处的部分净化空气时间久后需要冲洗时，驱动装置带动该部分催化型滤网朝向喷射装置的喷口进行冲洗，而原来干净的朝向喷口处的催化型滤网则可以继续朝向进风口对空气进行净化，使得空气净化装置可以同时对待净化空气进行净化，且对脏堵的催化型滤网进行冲洗，极大提高了用户体验；由于催化型滤网为形成有中空腔体的环状结构，通过将冲洗装置设于催化型滤网的外侧，冲洗装置通过气管与喷射装置连接，使得冲洗装置与喷射装置的放置以及连接均比较方便。
43.12.本发明提供的空气净化装置，通过将喷射单元呈多排多列地固定连接在冲洗装置的外壁上，使得设置一个冲洗装置，即可满足对环状结构的催化型滤网的冲洗，使得整体结构更加简单、紧凑。
44.13.本发明提供的空气净化装置，通过将冲洗气流设置为高压气流，喷射装置外设置发热体，使得由喷射装置的喷口喷射出去的冲洗气流为高温高压的气流，使得有害物质与催化剂反应生成的中间产物，能够在高温高压的环境下快速的进入下一个反应，最终生成二氧化碳和水，防止了中间产物在催化型滤网表面的堆积，使得内部的催化剂能够显现出来，即催化剂再生继续与有害物质进行反应，大大提高了去除有害物质的效率。
45.14.本发明提供的空气净化装置，通过在催化型滤网靠近进风口的表面上设置初效过滤网，能够对待净化空气内的大颗粒物、毛发等进行初步过滤，提高净化效率，延长催化型滤网的使用时间。
附图说明
46.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前
提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
47.图1为本发明的空气净化装置的第一种方式的结构示意图；
48.图2为本发明的空气净化装置的第二种方式的结构示意图。
49.附图标记说明：
50.1－壳体；2－进风口；3－出风口；4－催化型滤网；5－压缩空气瓶；6－高压枪头；7－风机；8－底座；9－气管；10－驱动装置。
具体实施方式
51.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
52.此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
53.实施例1
54.如图1所示，本实施例中提供了第一种方式的空气净化装置，包括：壳体1、催化型滤网4、冲洗装置和喷射装置。
55.壳体1上设有进风口2和出风口3，进风口2适于进入待净化空气；催化型滤网4设于壳体1内，位于进风口2处，且催化型滤网4的滤料内设有催化剂，催化剂适于与待净化空气中的有害物质反应生成中间产物；冲洗装置设于壳体1内，其内设有冲洗气流；喷射装置与冲洗装置连通，喷射装置包括喷口，喷口朝向催化型滤网4设置，适于将冲洗气流喷射至催化型滤网4上。
56.通过在进风口2处设置催化型滤网4，催化型滤网4的滤料内设有催化剂，使得由进风口2进入的待净化空气中的有害物能够与催化型滤网4内的催化剂进行反应，通过在壳体1内设置冲洗装置和喷射装置，在有害物质与催化剂反应生成的中间产物或者大量灰尘附着在催化型滤网4表面时，能够从喷射装置的喷口向催化型滤网4表面喷射冲洗气流，将催化型滤网4表面的灰尘或者中间产物吹落，使得催化型滤网4内的催化剂能够显现出来继续与有害物质反应，将有害物质去除，提高了空气净化装置去除有害物质的效果。
57.本实施例中的催化型滤网4固定连接在壳体1内。通过将催化型滤网4固定连接在壳体1内，使得喷射装置向其表面喷射冲洗气流时，催化型滤网4不会晃动，使得冲洗效率更高。作为可变换的实施方式，也可以是，催化型滤网4可转动地设于壳体1内。
58.具体地，本实施例中的空气净化装置还包括底座8，固定连接在壳体1内，底座8上固定连接有催化型滤网4和冲洗装置。作为可变换的实施方式，也可以是，不单独设置底座8，催化型滤网4和冲洗装置直接固定连接在壳体1的底部。
59.本实施例中的冲洗气流为高压气流。为了较方便地提供高压气流，本实施例中的冲洗装置为压缩空气瓶5。作为可变换的实施方式，也可以是，采用其他装备提供高压气流。作为可变换的实施方式，也可以是，冲洗气流为常压气流。
60.本实施例中的喷射装置外设有发热体，适于对流经喷射装置的冲洗气流进行加热。通过将冲洗气流设置为高压气流，喷射装置外设置发热体，使得由喷射装置的喷口喷射出去的冲洗气流为高压高温气流，使得有害物质与催化剂反应生成的中间产物，能够在高
温高压的环境下快速的进入下一个反应，最终生成二氧化碳和水，防止了中间产物在催化型滤网4表面的堆积，使得内部的催化剂能够显现出来，即催化剂再生继续与有害物质进行反应，大大提高了去除有害物质的效率。
61.具体地，本实施例中的喷射装置为高压枪头6，空气净化装置还包括气管，气管的一端与高压枪头6连接，另一端与压缩空气瓶5连接。在其外表面上设有发热膜。作为可变换的实施方式，也可以是，喷射装置为喷嘴，直接开设于压缩空气瓶5的外壁上，而无需设置气管。作为可变换的实施方式，也可以是，发热体为其他形式的加热器。
62.为了使得进风量更大，本实施例中的进风口2为四个，在壳体1的周壁上沿周向均匀分布，出风口3设于壳体1的顶部，出风口3靠近壳体1内部的一侧还设有风机7。通过将进风口2设置为四个，沿壳体1的周壁的周向均匀分布，使得壳体1的周壁各个方向的有害气体基本均能经过进风口2进入空气净化装置内进行净化，提高了用户体验。作为可变换的实施方式，也可以是，进风口2为一个、两个、三个或者更多个。作为可变换的实施方式，也可以是，壳体1底部设有支架，出风口3设于壳体1的底部，或者是，壳体1的底部和顶部均设有出风口3。
63.本实施例中的催化型滤网4为形成有中空腔体的环状结构。通过将催化型滤网4设置为形成有中空腔体的环状结构，使得一个催化型滤网4即可满足对各个方向上的进风的净化，降低了成本，且使得整体结构更加紧凑。作为可变换的实施方式，也可以是，催化型滤网4为片状，每片催化型滤网4固定连接在每个进风口2处。
64.本实施例中的冲洗装置设于中空腔体内，喷射装置呈三排四列，每列喷射装置与每个进风口2对应设置，间隔固定连接于冲洗装置的外壁上。通过将冲洗装置设于中空腔体内，喷射装置呈三排四列地固定连接在冲洗装置的外壁上，使得设置一个压缩空气瓶5，即可满足对环状结构的催化型滤网4的冲洗，使得整体结构更加简单、紧凑。作为可变换的实施方式，也可以是，冲洗装置设于中空腔体外。作为可变换的实施方式，也可以是，喷射装置的排数列数可根据实际情况进行设置。作为可变换的实施方式，也可以是，压缩空气瓶5设置有多个。
65.为了对待净化空气内的大颗粒物、毛发等进行初步过滤，提高净化效率，本实施例中的空气净化装置还包括初效过滤网，设于催化型滤网4靠近进风口2的表面上。作为可变换的实施方式，也可以是，不设置初效过滤网。
66.本实施例中的空气净化装置为空气净化器，可用于去除室内空气中的甲醛、颗粒物、细菌等有害物质。作为可变换的实施方式，也可以是，空气净化装置为带有净化功能的风扇、空调等。
67.本实施例中的催化型滤网4为夹炭布复合过滤网，采用的是常温催化剂负载的过滤网，常温催化剂是一些金属或金属氧化物，如铂pt、锰系氧化物mnox、钴系氧化物coox等，这些金属或金属氧化物负载在活性炭上，能在室温(常温)下与甲醛发生催化氧化反应，生成甲酸盐，并进一步催化氧化为二氧化碳和水。作为可变换的实施方式，也可以是，催化型滤网4为分离式滤网，即hepa高效空气过滤器+活性炭滤网。
68.以空气净化器去除甲醛为例，在用户使用空气净化器一段时间(如三个月)后，催化型滤网4上的金属催化剂活性中心会被灰尘及金属与甲醛反应产生的中间体－－－甲酸盐覆盖，从而使催化剂的活性降低，甚至失效，这时，可关闭空气净化器，启动冲洗装置和喷
射装置，压缩空气瓶5开启，带加热的高压枪头6对催化型滤网4进行强力吹拂(0.3mpa－0.4mpa，55℃－65℃)，以去除催化型滤网4中催化剂活性中心覆盖的甲酸盐及灰尘，确保整个滤网都能被吹到，从而恢复催化剂的除醛活性，然后再开启净化器，继续对室内空气进行净化。
69.本实施例中还对催化型滤网4中滤料的穿透时间和空气净化器的整机甲醛cadr值进行了测试，具体结果见下表1和表2所示：
[0070][0071]
由于催化型滤网4中滤料的穿透时间是指设置一竖直反应管，在反应管两端有检测甲醛装置，在反应管里添加滤料，往反应管里通甲醛，在后端检测到甲醛浓度超过初始浓度10％，视为穿透，这一过程叫穿透时间，由此可知，滤料的穿透时间越久，则去除甲醛的效果越好，由表1可知，本实施例中的冲洗装置和喷射装置能够对催化型滤网4中催化剂的再生起到较好的效果。
[0072][0073]
甲醛的cadr值指的是洁净空气运送量，其值越大净化效果越好，由表2可知，本实施例中的空气净化器的净化效果较好。
[0074]
实施例2
[0075]
如图2所示，本实施例中提供了第二种方式的一种空气净化装置，包括：壳体1、冲洗装置、喷射装置和催化型滤网4。
[0076]
壳体1上设有进风口2和出风口3，进风口2适于进入待净化空气；冲洗装置设于壳体1内，其内设有冲洗气流；喷射装置固定连接在壳体1上，并与冲洗装置连通，喷射装置包括喷口；催化型滤网4设于壳体1内，催化型滤网4设有催化剂，催化剂适于与待净化空气中的有害物质反应生成中间产物；且催化型滤网4适于在外力的作用下与壳体1发生相对转动，具有朝向进风口2处的净化状态，以及朝向喷口的冲洗状态。
[0077]
通过在进风口2处设置催化型滤网4，催化型滤网4的滤料内设有催化剂，使得由进
风口2进入的待净化空气中的有害物质能够与催化型滤网4内的催化剂进行反应，通过在壳体1内设置冲洗装置和喷射装置，在有害物质与催化剂反应生成的中间产物或者大量灰尘附着在催化型滤网4表面时，在需要对催化型滤网4进行冲洗时，在外力的作用下，催化型滤网4与壳体1发生相对转动，使得催化型滤网4与喷射装置的喷口相对，能够从喷射装置的喷口向催化型滤网4表面喷射冲洗气流，将催化型滤网4表面的灰尘或者中间产物吹落，使得催化型滤网4内的催化剂能够显现出来继续与有害物质反应，将有害物质去除，提高了空气净化装置去除有害物质的效果。
[0078]
为了使得催化型滤网4相对壳体1转动地更加方便，本实施例中的空气净化装置还包括驱动装置10，驱动装置10与催化型滤网4连接，适于驱动催化型滤网4相对壳体1转动。作为可变换的实施方式，也可以是，不设置驱动装置10，用户可以手动转动催化型滤网4。作为可变换的实施方式，也可以是，驱动装置10与壳体1连接，驱动壳体1相对催化型滤网4进行转动，或者是，用户手动转动壳体1。
[0079]
驱动装置10的形式有很多种，本实施例中的驱动装置10包括：底座，固定连接在壳体1内；转盘，连接于底座上，转盘上固定连接有催化型滤网4；动力装置，与转盘连接，适于带动转盘进而带动催化型滤网4转动。具体地，动力装置为电机。通过将驱动装置10设置为包括底座、转盘和动力装置，使得在动力装置的带动下转盘能够自动带着催化型滤网4进行转动，驱动装置10的结构比较简单。作为可变换的实施方式，也可以是，驱动装置10为其他任意形式的能够带动催化型滤网4转动的装置。
[0080]
本实施例中的冲洗气流为高压气流。为了较方便地提供高压气流，本实施例中的冲洗装置为压缩空气瓶5。作为可变换的实施方式，也可以是，采用其他装备提供高压气流。作为可变换的实施方式，也可以是，冲洗气流为常压气流。
[0081]
本实施例中的喷射装置外设有发热体，适于对流经喷射装置的冲洗气流进行加热。通过将冲洗气流设置为高压气流，喷射装置外设置发热体，使得由喷射装置的喷口喷射出去的冲洗气流为高压高温气流，使得有害物质与催化剂反应生成的中间产物，能够在高温高压的环境下快速的进入下一个反应，最终生成二氧化碳和水，防止了中间产物在催化型滤网4表面的堆积，使得内部的催化剂能够显现出来，即催化剂再生继续与有害物质进行反应，大大提高了去除有害物质的效率。
[0082]
本实施例中的进风口2为两个，相对设于壳体1的侧壁上，出风口3设于壳体1的顶部，出风口3靠近壳体1内部的一侧还设有风机7；喷射装置包括两组喷射单元，喷射单元上设有喷口，相对固定连接在壳体1的侧壁上，且每一进风口2与每组喷射单元在壳体1的侧壁的周向上相邻设置。通过将两个进风口2相对地设置在壳体1的侧壁上，两组喷射单元相对地固定连接在壳体1的侧壁上，且每一进风口2和每组喷射单元相邻设置于壳体1的侧壁的周向上，使得在对有害物质进行净化时，催化型滤网4可以正对进风口2，在需要对催化型滤网4进行冲洗时，驱动装置10可以驱动催化型滤网4转动至朝向喷口处，两个状态的转变比较方便。作为可变换的实施方式，也可以是，壳体1底部设有支架，出风口3设于壳体1的底部，或者是，壳体1的底部和顶部均设有出风口3。
[0083]
具体地，本实施例中的喷射单元为高压枪头6，在其外表面上设有发热膜。作为可变换的实施方式，也可以是，喷射装置为喷嘴。作为可变换的实施方式，也可以是，发热体为其他形式的加热器。
[0084]
本实施例中的喷射单元包括三排三列，间隔固定连接于壳体1上。通过将喷射单元呈三排三列地固定连接在冲洗装置的外壁上，使得设置一个压缩空气瓶5，即可满足对环状结构的催化型滤网4的冲洗，使得整体结构更加简单、紧凑。作为可变换的实施方式，也可以是，喷射装置的排数列数可根据实际情况进行设置。作为可变换的实施方式，也可以是，压缩空气瓶5设置有多个。
[0085]
本实施例中的催化型滤网4为形成有中空腔体的环状结构。通过将催化型滤网4设置为形成有中空腔体的环状结构，使得沿壳体1的周向上均有催化型滤网4，在催化型滤网4朝向进风口2处的部分净化空气时间久后需要冲洗时，驱动装置10带动该部分催化型滤网4朝向喷射装置的喷口进行冲洗，而原来干净的朝向喷口处的催化型滤网4则可以继续朝向进风口2对空气进行净化，使得空气净化装置可以同时对待净化空气进行净化，且对脏堵的催化型滤网4进行冲洗，极大提高了用户体验。作为可变换的实施方式，也可以是，催化型滤网4为四个，呈片状，两片催化型滤网4朝向进风口2设置，两片催化型滤网4朝向喷口设置。
[0086]
由于催化型滤网4为形成有中空腔体的环状结构，为了方便冲洗装置与喷射装置的放置以及连接，本实施例中的冲洗装置设于催化型滤网4的外侧；且喷射装置与冲洗装置之间通过气管9连接。作为可变换的实施方式，也可以是，冲洗装置设于中空腔体内。
[0087]
为了对待净化空气内的大颗粒物、毛发等进行初步过滤，提高净化效率，本实施例中的空气净化装置还包括初效过滤网，设于催化型滤网4靠近进风口2的表面上。作为可变换的实施方式，也可以是，不设置初效过滤网。
[0088]
本实施例中的空气净化装置为空气净化器，可用于去除室内空气中的甲醛、颗粒物、细菌等有害物质。作为可变换的实施方式，也可以是，空气净化装置为带有净化功能的风扇、空调等。
[0089]
本实施例中的催化型滤网4为夹炭布复合过滤网，采用的是常温催化剂负载的过滤网，常温催化剂是一些金属或金属氧化物，如铂pt、锰系氧化物mnox、钴系氧化物coox等，这些金属或金属氧化物负载在活性炭上，能在室温(常温)下与甲醛发生催化氧化反应，生成甲酸盐，并进一步催化氧化为二氧化碳和水。作为可变换的实施方式，也可以是，催化型滤网4为分离式滤网，即hepa高效空气过滤器+活性炭滤网。
[0090]
以空气净化器去除甲醛为例，在用户使用空气净化器一段时间(如三个月)后，催化型滤网4上的金属催化剂活性中心会被灰尘及金属与甲醛反应产生的中间体－－－甲酸盐覆盖，从而使催化剂的活性降低，甚至失效，这时，可启动驱动装置10，将催化型滤网4旋转90
°
，使得原来朝向进风口2的催化型滤网4现在朝向喷口，原来朝向喷口的催化型滤网4现在朝向进风口2，压缩空气瓶5开启，带加热的高压枪头6对催化型滤网4进行强力吹拂(0.3mpa－0.4mpa，55℃－65℃)，以去除催化型滤网4中催化剂活性中心覆盖的甲酸盐及灰尘，确保整个滤网都能被吹到，从而恢复催化剂的除醛活性，且由于在冲洗催化型滤网4时，还有催化型滤网4可以正常使用实现净化功能，极大增强了空气净化器的用户体验。
[0091]
本实施例中还对催化型滤网4中滤料的穿透时间和空气净化器的整机甲醛cadr值进行了测试，具体结果见下表3和表4所示：
[0092][0093]
由于催化型滤网4中滤料的穿透时间是指设置一竖直反应管，在反应管两端有检测甲醛装置，在反应管里添加滤料，往反应管里通甲醛，在后端检测到甲醛浓度超过初始浓度10％，视为穿透，这一过程叫穿透时间，由此可知，滤料的穿透时间越久，则去除甲醛的效果越好，由表3可知，本实施例中的冲洗装置和喷射装置能够对催化型滤网4中催化剂的再生起到较好的效果。
[0094][0095]
甲醛的cadr值指的是洁净空气运送量，其值越大净化效果越好，由表4可知，本实施例中的空气净化器的净化效果较好。
[0096]
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。