一种双五回程数控锅炉的制作方法

本发明涉及锅炉技术领域，具体涉及一种双五回程数控锅炉。

背景技术：

燃煤锅炉就是燃料为燃煤的锅炉，是指经过燃煤在炉膛中燃烧释放热量，把热媒水或其它有机热载体，如导热油等，加热到一定温度或压力的热能动力设备。燃煤锅炉主要是按照用途分类的，它分为燃煤开水锅炉，用于供应开水；燃煤热水锅炉，用于采暖和洗浴；燃煤蒸汽锅炉，用于供应蒸汽；燃煤导热油锅炉、用于蒸煮和干燥等。

目前，锅炉在民用和工业领域得到了广泛的应用，传统的锅炉多为二回程、三回程流程，存在一些不足，1、传统锅炉炉内水受热面积小，热气在炉内停留时间短，从而热效率不高，燃煤利用率不高；2、传统锅炉燃煤效率不高，导致燃煤大量浪费；3、传统燃煤锅炉直接排放灰尘，造成空气污染。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是现有燃煤锅炉燃煤效率低、热效率不高，导致热量损耗大、燃煤浪费，本发明目的在于提供一种双五回程数控锅炉，解决现有技术存在的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

一种双五回程数控锅炉，包括炉体、炉座和炉盖，所述炉体安装在炉座上，所述炉盖盖合炉体，所述炉盖上开有烟囱口，所述炉体内部设有炉膛，所述炉体外部设有加煤口，所述炉膛两侧及炉堂后侧对称设有若干组加热排管，加热排管上下两端设置在上密封火道和下密封火道上，所述上密封火道和下密封火道均设置有多道隔板水道，所述上密封火道和下密封火道上设有若干与加热排管对应的排管安装口，所述炉盖下面设有水平夹层水道，所述水平夹层水道与隔板水道连通，所述竖直水道设置在加热排管的竖直方向，所述炉体内胆与炉体外壳中间设有四周夹层水道，四周夹层水道与竖直水道、水平夹层水道连通。

本发明双五回程数控锅炉，设有若干加热排管，加热排管上下两端设置有上密封火道和下密封火道，安全性高；上密封火道和下密封火道均设置有多道隔板水道，隔板水道可以将若干加热排管分成两个双五回程加热排管组；顶部水平夹层水道与竖直水道连通，竖直水道设置在加热排管的竖直方向上，并与水平夹层水道和四周夹层水道形成炉体内部循环水道。上述设计解决了传统锅炉炉内水受热面积小，热气在炉内停留时间短的问题，提高了热能效率，节约了燃煤资源。

炉盖上开有烟囱口，烟囱口用于排放烟气；所述炉体安装在炉座上，所述炉盖盖合炉体，保障炉体密封性，减少热量损失；所述炉体内中央设有炉膛，炉膛完成热量转化；所述炉体外部设有加煤口，从加煤口添加燃煤。

进一步，所述炉体内部开有炉膛，所述炉膛设置在炉体正面中央。炉膛设置在所述炉体正面中央，不影响加热排管工作。

进一步，所述炉体外部正面开有加煤口、除渣口、除灰口、除尘口，所述炉体外部侧面设有侧除尘口。除渣口、除灰口、除尘口和侧除尘口用于出渣排灰，不占用炉膛空间，从而保障锅炉正常工作。

进一步，所述加煤口下方还设有若干贯穿所述炉膛主体的炉条。设置炉条可以避免煤掉落。

进一步，所述炉盖上还设置有二次燃烧回风气化口，所述二次燃烧回风气化口通过风机与烟囱口连通。二次燃烧回风气化口与炉内连通，烟囱口连通风机，风机能够将燃烧的烟气迅速排出，二次燃烧回风气化口能够引入风机回风空气到炉内，提高燃煤燃烧效率。

进一步，两侧下密封火道内，设有三次燃烧气化口，三次燃烧气化口与底座连接，并与所述炉体外部相通。两侧下密封火道内的三次燃烧气化口，能更进一步提高燃煤燃烧效率，节约了燃煤资源。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明一种双五回程数控锅炉，上下密封火道置有若干隔板水道，隔板水道可以将若干加热排管分成两个双五回程加热排管组，形成一炉膛双五回程加热排管的设计，通过这样的设计，解决了传统锅炉炉内水受热面积小，热气在炉内停留时间短的问题，提高了热效率。

2、本发明一种双五回程数控锅炉，二次燃烧回风气化口通过风机与烟囱口连通，二次燃烧回风气化口能够引入空气到炉内，提高燃煤燃烧效率。两侧下密封火道内的三次燃烧气化口，能更进一步提高燃煤燃烧效率，节约了燃煤资源，此外，双五回程设计，明显增多了回程次数，减少了灰尘的排放量，形成良性循环。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明正面结构示意图；

图2为本发明侧面结构示意图；

图3为本发明火道隔板结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：1-二次燃烧回风气化口，2-风机，3-烟囱口，4-炉盖，5-炉体，6-炉座，7-炉膛，8-上密封火道，9-下密封火道，10-隔板水道，11-竖直水道，12-四周夹层水道，13-水平夹层水道，14-加煤口，15-除渣口，16-炉条，17-除灰口，18-除尘口，19-侧除尘口，20-加热排管，21-排管安装口，22-三次燃烧气化口。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

一种双五回程数控锅炉，包括炉体5、炉座6和炉盖4，所述炉体5安装在炉座6上，所述炉盖4盖合炉体5，所述炉盖4上开有烟囱口3，所述炉体5内部设有炉膛7，所述炉体5外部设有加煤口14，所述炉膛7两侧及后侧对称设有若干组加热排管20，加热排管20上下两端设置有上密封火道8和下密封火道9，所述上密封火道8和下密封火道9均设置有多道隔板水道10，所述上密封火道8和下密封火道9上设有若干与加热排管20对应的排管安装口21，所述炉盖4下面设有水平夹层水道13，所述水平夹层水道13与隔板水道10连通，所述加热排管20的竖直方向上设有竖直水道11，所述炉体5内胆与炉体5外壳中间设有四周夹层水道12，四周夹层水道12与竖直水道11、水平夹层水道13连通。

本发明双五回程数控锅炉，设有若干加热排管20，加热排管20上下两端设置有上密封火道8和下密封火道9，密封火道设置多道隔板水道10，在燃煤进行燃烧时，能够将火焰隔开，在保障密封性的同时保障安全性，降低安全事故的发生；隔板水道10可以将若干加热排管20分成两个双五回程加热排管组，双五回程加热排管组均能加热水道内的水，炉内水受热面积增大，大大提高了热效率；水平夹层水道13与隔板水道10连通，竖直水道11与四周夹层水道12连通并与水平夹层水道13、隔板水道10连通，形成炉体5内部循环水道，炉内循环水道内的水能够循环受热，保障快速受热，并使水体热量相互传输，提高热量利用率的同时，保障温度快速提高。

在一个实施例中，所述炉体5内部开有炉膛7，所述炉膛7设置在所述炉体5正面中央。炉膛7设置在所述炉体5正面中央，加煤时不会影响加热排管20的工作。

在一个实施例中，所述炉体5外部正面开有除渣口15、除灰口17、除尘口18，所述炉体5外部侧面设有侧除尘口19。设置除渣口15、除灰口17、除尘口18和侧除尘口19，可以及时将废渣废尘排出，不占用炉膛空间，不影响锅炉正常工作。

在一个实施例中，所述除渣口15下方还设有若干贯穿所述炉膛7主体的炉条16，炉条16防止燃煤掉落到炉膛7底端，影响锅炉正常工作。

在一个实施例中，所述炉盖4上还设置有二次燃烧回风气化口1，所述二次燃烧回风气化口1连通所述炉体5内部，所述二次燃烧回风气化口1通过风机2与烟囱口3连通。二次燃烧回风气化口通过风机与烟囱口连通，二次燃烧回风气化口能够引入空气到炉内，提高燃煤燃烧效率。

在一个实施例中，所述两侧下密封火道内设有三次燃烧气化口22，三次燃烧气化口22与底座6连接，并与所述炉体（5）外部相通。三次燃烧气化口22能更进一步的提高燃煤效率，节约了燃煤资源，此外，双五回程设计，大大增加了回程次数减少了灰尘的排放量，形成良性循环。

本发明一种双五回程数控锅炉，所有数控模块均采用现有数控锅炉的常规连接控制即可，因为本发明是在整个装置结构的设计上进行改进，所以不对现有技术的控制器进行阐述。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。