百香果干加工分段式烘干机的制作方法

[0001]
本发明属于百香果加工技术领域，特别涉及百香果干加工分段式烘干机。


背景技术：

[0002]
百香果，学名西番莲，又称鸡蛋果、热情果、西番果，因其果汁营养丰富，气味芬芳，具有番石榴、芒果、香蕉等多种水果的香气而被誉为百香果，百香果有很多种吃法，大多是利用百香果内的果肉制作成果汁进行品尝，百香果的果皮还可以做成百香果干，风味特别易储藏，从而可以将百香果进行最大化的利用。
[0003]
在对百香果干进行制作时，通常需要对经过处理过的百香果的果皮进行烘干，从而将果皮中的大部分水分去除，从而使百香果干的水封得到充分的平衡，但在烘干过程中，通常需采用两种不同温度的烘干机对百香果干进行不同温度的烘干，不仅在烘干的设备的成本增加，还没有充分利用烘干机产生的热量，造成能源的浪费。


技术实现要素：

[0004]
本发明针对现有技术存在的不足，提供了百香果干加工分段式烘干机，具体技术方案如下：
[0005]
百香果干加工分段式烘干机，包括工作台，所述工作台顶面固定有机体，所述机体顶面贯穿固定有出风管，所述机体内部插接设置有盘装机构，所述机体一侧设置有调节机构，所述盘装机构设置有两组，所述调节机构设置于两组所述盘装机构之间，所述机体位于底部一侧设置有导风机构；
[0006]
所述盘装机构包括盒装机构、托盘和支撑机构，所述支撑机构垂直固定于所述机体内壁，所述支撑机构顶面贴合连接有所述托盘，所述托盘内侧设置有所述盒装机构。
[0007]
进一步的，所述盒装机构包括网格板、夹板，所述夹板为口字型，所述夹板内侧固定有所述网格板，所述夹板顶面开设有定位槽，所述夹板插接固定于所述托盘内侧。
[0008]
进一步的，所述夹板对称设置有两个，所述夹板一侧转动连接对称设置的另一个所述夹板，所述网格板厚度小于所述夹板厚度，所述夹板底面嵌入固定有吸条。
[0009]
进一步的，所述托盘包括盘体、凹槽和把手，所述盘体为口字型，所述盘体顶面开设有所述凹槽，所述凹槽内部贴合固定有所述夹板，所述盘体一侧固定有所述把手，所述盘体滑动设置于所述支撑机构顶面。
[0010]
进一步的，所述托盘还包括定位条，所述定位条固定于所述凹槽顶面，所述定位条顶面插接于所述定位槽内部。
[0011]
进一步的，所述支撑机构包括导轨和滚轮，所述导轨一侧固定于所述机体内壁，所述导轨内部转动连接有所述滚轮，所述滚轮顶面贴合设置有所述盘体。
[0012]
进一步的，所述导风机构包括导风盘和进风管，所述导风盘固定于位于所述支撑机构底侧的所述机体内侧，所述导风盘一侧贯穿所述机体连接有所述进风管；
[0013]
所述导风盘包括环导管、连导管、出气孔和连接管，所述环导管固定于所述机体内
壁，所述环导管为环形结构，所述环导管内侧垂直贯通连接有所述连导管，所述环导管一侧设置有所述连接管，所述连接管一端连接所述进风管，所述环导管和所述连导管顶面均开设有所述出气孔。
[0014]
进一步的，所述调节机构包括融合箱、通风管和风机，所述通风管一端连接所述风机，另一端贯穿连接于所述融合箱内部，所述融合箱插接固定于所述机体内部。
[0015]
进一步的，所述融合箱包括箱体和扩张筒，所述箱体插接固定于所述机体内部，所述箱体一侧贯穿连接有所述通风管，所述箱体顶面和底面均贯通固定有所述扩张筒，所述扩张筒为漏斗型。
[0016]
进一步的，所述通风管设置有多个，所述扩张筒与所述通风管逐个对应位于所述箱体底面设置有多个，所述扩张筒与所述通风管交错位于所述箱体顶面设置有多个。
[0017]
本发明的有益效果是：通过将百香果干放置在盒装机构内，经过导风机构散入的热风先进行第一阶段的烘干，然后热风再经过调节机构进行调温，再对调节机构顶部的盒装机构内的百香果干进行第二阶段的烘干，从而实现烘干机的分段烘干功能，对热能进行了充分的利用，节约能源。
附图说明
[0018]
图1示出了本发明的百香果干加工分段式烘干机整体结构示意图；
[0019]
图2示出了本发明的侧部连接结构侧部剖面图；
[0020]
图3示出了本发明的连接结构正面剖面图；
[0021]
图4示出了本发明的盒装机构结构剖面图；
[0022]
图5示出了本发明的盒装机构结构示意图；
[0023]
图6示出了本发明的托盘结构剖面图；
[0024]
图7示出了本发明的导风盘结构示意图；
[0025]
图8示出了本发明的融合箱结构示意图；
[0026]
图中所示：1、出风管；2、机体；3、盘装机构；31、盒装机构；311、网格板；312、夹板；3121、定位槽；3122、吸条；32、托盘；321、盘体；322、凹槽；323、定位条；324、把手；33、支撑机构；331、导轨；332、滚轮；4、工作台；5、调节机构；51、融合箱；511、箱体；512、扩张筒；52、通风管；53、风机；6、导风机构；61、导风盘；611、环导管；612、连导管；613、出气孔；614、连接管；62、进风管。
具体实施方式
[0027]
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅解释本发明，并不用于限定本发明。
[0028]
百香果干加工分段式烘干机，包括工作台4，所述工作台4顶面固定有机体2，所述机体2顶面贯穿固定有出风管1，所述机体2内部插接设置有盘装机构3，所述机体2一侧设置有调节机构5，所述盘装机构3设置有两组，所述调节机构5设置于两组所述盘装机构3之间，所述机体2位于底部一侧设置有导风机构6；
[0029]
所述盘装机构3包括盒装机构31、托盘32和支撑机构33，所述支撑机构33垂直固定
于所述机体2内壁，所述支撑机构33顶面贴合连接有所述托盘32，所述托盘32内侧设置有所述盒装机构31；通过将百香果干放置在盒装机构31内，经过导风机构6散入的热风先进行第一阶段的烘干，然后热风再经过调节机构5进行调温，再对调节机构5顶部的盒装机构31内的百香果干进行第二阶段的烘干，从而实现烘干机的分段烘干功能，对热能进行了充分的利用，节约能源。
[0030]
如图4所示，所述盒装机构31包括网格板311、夹板312，所述夹板312为口字型，所述夹板312内侧固定有所述网格板311，所述夹板312顶面开设有定位槽3121，所述夹板312插接固定于所述托盘32内侧；通过将百香果干平铺在网格板311上进行烘干，利用网格板311增大烘干面积，能够提高百香果干的烘干效率。
[0031]
所述夹板312对称设置有两个，所述夹板312一侧转动连接对称设置的另一个所述夹板312，所述网格板311厚度小于所述夹板312厚度，所述夹板312底面嵌入固定有吸条3122；利用吸条3122将两个夹板312贴合封闭，利用网格板311的厚度小于夹板312的厚度使得两个夹板312内的网格板311之间留有间隙，从而可以在两个网格板311之间贴合放置百香果干，并使百香果干保持平整，从而提高百香果干单面的烘干效果。
[0032]
如图6所示，所述托盘32包括盘体321、凹槽322和把手324，所述盘体321为口字型，所述盘体321顶面开设有所述凹槽322，所述凹槽322内部贴合固定有所述夹板312，所述盘体321一侧固定有所述把手324，所述盘体321滑动设置于所述支撑机构33顶面；将装入有百香果干的盒装机构31放置在盘体321上的凹槽322内，通过把手324将盘体321在机体2内插入或抽出，便于百香果干的放入或取出。
[0033]
如图2和图6所示，所述托盘32还包括定位条323，所述定位条323固定于所述凹槽322顶面，所述定位条323顶面插接于所述定位槽3121内部；通过定位条323和定位槽3121配合，使得装入有百香果干的盒装机构31能够稳定的固定在托盘32内。
[0034]
如图2和图3所示，所述支撑机构33包括导轨331和滚轮332，所述导轨331一侧固定于所述机体2内壁，所述导轨331内部转动连接有所述滚轮332，所述滚轮332顶面贴合设置有所述盘体321；盘体321在滚轮332上移动，同时滚轮332在导轨331内滚动，使得盘体321在机体2内的插入或抽出更加灵活便捷。
[0035]
所述导风机构6包括导风盘61和进风管62，所述导风盘61固定于位于所述支撑机构33底侧的所述机体2内侧，所述导风盘61一侧贯穿所述机体2连接有所述进风管62；
[0036]
所述导风盘61包括环导管611、连导管612、出气孔613和连接管614，所述环导管611固定于所述机体2内壁，所述环导管611为环形结构，所述环导管611内侧垂直贯通连接有所述连导管612，所述环导管611一侧设置有所述连接管614，所述连接管614一端连接所述进风管62，所述环导管611和所述连导管612顶面均开设有所述出气孔613；通过进风管62将热风引进到导风盘61内，并利用导风盘61上的环导管611和连导管612分散，在通过出气孔613散出，对位于导风机构6上方的百香果干进行均匀性的分散烘干，从而保证各个百香果干具有同样的烘干效果。
[0037]
所述调节机构5包括融合箱51、通风管52和风机53，所述通风管52一端连接所述风机53，另一端贯穿连接于所述融合箱51内部，所述融合箱51插接固定于所述机体2内部；位于融合箱51底部的热风在对百香果进行烘干后上升，并通过融合箱51底部进入，再利用风机53和通风管52对经过融合箱51内部的热风混合凉风，从而对烘干的温度进行调节，使得
在调节机构5顶部的盘装机构3内的百香果干进行烘干，通过调节温度对上升的热风进行再利用。
[0038]
所述融合箱51包括箱体511和扩张筒512，所述箱体511插接固定于所述机体2内部，所述箱体511一侧贯穿连接有所述通风管52，所述箱体511顶面和底面均贯通固定有所述扩张筒512，所述扩张筒512为漏斗型；通过箱体511底部的漏斗型扩张筒512将热风进行集中收集，通过通风管52进入的凉风与热风混合后，再通过箱体511顶面的扩张筒512进行扩张分散，对箱体511顶部的百香果干进行不同温度的烘干。
[0039]
所述通风管52设置有多个，所述扩张筒512与所述通风管52逐个对应位于所述箱体511底面设置有多个，所述扩张筒512与所述通风管52交错位于所述箱体511顶面设置有多个；热风经过底部的扩张筒512与通风管52导入的凉风融合，并采用顶部错位设置的扩张筒512使热风和凉风能够在箱体511内进行充分的融合，再散发出去，从而保证融合的热风的均匀性。
[0040]
本发明在实施时，
[0041]
先按图4和图5将盒装机构31整体单独从烘干机内取出，使两个夹板312转动打开，将经过处理的百香果干平铺在网格板311上，再将两个夹板312贴合，利用两个夹板312上的吸条3122进行贴合关闭，吸条3122采用的是磁铁材料，两个网格板311能够将百香果干贴紧，采用网格板311能够很好的将热风通过并进行烘干；
[0042]
再按图2和图3位于调节机构5底部的盘装机构3进行的是第一阶段的烘干，位于调节机构5顶部的盘装机构3进行的是第二阶段的烘干；
[0043]
先将位于调节机构5底部的盘装机构3的托盘32从机体2内抽出，通过手握盘体321上的把手324，使盘体321在支撑机构33的导轨上移动，并且滚轮332在导轨331内滚动，使得盘体321更加轻便的从机体2内抽出，再将装入有进行第一阶段烘干的百香果干的盒装机构31整体放入到盘体321上的凹槽322内，并利用定位条323插入到夹板312上的定位槽3121内，从而限制并固定盒装机构31在托盘32内的位置，然后将托盘32整体推入到机体2内；
[0044]
同样将位于调节机构5顶部的盘装机构3放入翻面过并且需进行第二阶段烘干的百香果干后，并推入到机体2内，进行第二阶段烘干的百香果杆为经过第一阶段烘干并常温放置过12小时的百香果干；
[0045]
然后按图7在对导风机构6的进风管62导入热风，导入的热风温度为65℃，热风通过进风管62连接的连接管614进入到机体2内的导风盘61内，热风经过环导管611和连导管612的导向分散，最后再通过出气孔613进入到机体2内，从而使得通入的热风在机体2内分散的更加均匀，热风上升先通过位于调节机构5底部的盘装机构3，通过口字型的盘体321和夹板312，再透过网格板311对百香果干进行第一阶段的烘干，第一阶段的烘干时长为6个小时；
[0046]
再按图2和图8烘干通过的热风随即上升到调节机构5的位置，热风到达融合箱51的箱体511底部，通过扩张筒512集中进入到箱体511内，同时启动风机53，将风机53吸入的凉风通过通风管52导入到箱体511内腔，通风管52与箱体511底部的扩张筒512一一对应，从而刚好使进入的热风和进入的凉风融合，经过充分的融合后，热风的温度下降为50℃，此时的热风再通过箱体511顶部并且与通风管52错位的扩张筒512中散出，并继续均匀分散在机体2内继续上升；
[0047]
同第一阶段一样，经过温度调节的热风对调节机构5顶部的百香果干进行第二阶段的烘干，第二阶段的烘干时长为10小时，热风最后通过机体2顶部的出风管1进行排出，同时完成了不同阶段百香果干的同步烘干，并且对热风进行了充分的利用。
[0048]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。