一种有色金属加工原材料熔融装置的制作方法

[0001]
本发明涉及金属材料加工技术领域，具体是一种有色金属加工原材料熔融装置。


背景技术：

[0002]
金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，所谓熔融装置，是一种能将金属材料进行熔融处理的设备，有色金属合金材料制造加工过程中需要对原材料进行加热并让其保持熔融状态，熔融状态的各种合金材料需要进行配比混合，以达到金属合金的加工制造要求。
[0003]
现有熔融装置的进料斗在投放原材料时，容易出现堵塞现象，降低了熔融装置的工作效率的同时，也浪费了工作人员的大量时间，且对原材料进行熔融时，会产生大量的有害烟气，直接排放到周围空气中，将影响周围的空气环境质量。为此，我们提供了一种有色金属加工原材料熔融装置解决以上问题。


技术实现要素：

[0004]
一）解决的技术问题本发明的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种有色金属加工原材料熔融装置。
[0005]
二）技术方案为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种有色金属加工原材料熔融装置，包括熔融箱，所述熔融箱的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿熔融箱并固定连接有第一转杆，且第一电机的输出端与熔融箱转动连接，所述第一转杆的外表面固定连接有等距离排列的搅拌杆，所述第一转杆下段的外表面固定连接有螺旋叶片，所述熔融箱的内壁固定连接有导向框，所述导向框的外表面固定连接有两个相对称的加热器，所述熔融箱的底面固定连通有排料管。
[0006]
所述熔融箱底面的四个边角处均固定连接有支撑腿，所述熔融箱上表面的左侧固定连通有进料斗，所述熔融箱的上表面设有导料机构，所述熔融箱左侧面的上侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的上表面固定连接有等距离排列的原料箱，每个所述原料箱的右侧面均固定连通有出料管，每个所述出料管的底端均位于进料斗的上方，所述熔融箱上表面的右侧固定连接有抽风机，所述抽风机的输入端与熔融箱固定连通，所述熔融箱右侧面的上部固定连接有第二固定板，所述第二固定板的上表面设有过滤机构。
[0007]
进一步的，所述第一电机的外表面套设有防护罩，且防护罩的底面与熔融箱的上表面固定连接。
[0008]
进一步的，每个所述支撑腿的底面均固定连接有支撑板，且支撑板的底面固定连接有橡胶防滑垫。
[0009]
进一步的，所述熔融箱的下方设有底板，每个所述支撑腿靠近底板的一侧面均与底板的外表面固定连接，所述底板的上表面开设有放置槽，所述放置槽的内底壁放置有收
集箱，且收集箱位于排料管的正下方，所述放置槽的内底壁固定连接有等距离排列的橡胶条，且收集箱的底面与橡胶条相接触。
[0010]
进一步的，所述导料机构包括固定框，所述固定框的底面与熔融箱的上表面固定连接，所述固定框的内底壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有立杆，所述立杆的顶端通过轴承与固定框的内顶壁转动连接，所述立杆的外表面固定连接有主动轮，所述固定框的内顶壁通过轴承转动连接有从动轮，所述从动轮和主动轮的外表面通过传动带传动连接，所述从动轮的底面固定连接有第二转杆，所述第二转杆的底端贯穿固定框并延伸至进料斗的内部，且第二转杆与固定框转动连接，所述第二转杆的外表面固定连接有螺旋杆和搅拌叶。
[0011]
进一步的，所述过滤机构包括过滤框，所述过滤框的底面与第二固定板的上表面固定连接，所述过滤框的正面通过合页铰接有密封门，所述过滤框的内侧壁卡接有两个活性炭滤网，所述过滤框的内底壁放置有吸水海绵，所述过滤框的右侧面固定连通有进水管，所述过滤框的上表面开设有等距离排列的排气孔，所述抽风机的输出端与过滤框固定连通。
[0012]
三）有益效果：与现有技术相比，该一种有色金属加工原材料熔融装置具备如下有益效果：一、本发明通过导料机构和进料斗之间的配合设置，即进料斗、固定框、第二电机、立杆、主动轮、从动轮、第二转杆、螺旋杆和搅拌叶之间的配合设置，能够利用第二电机的运转将带动立杆转动，进一步的使主动轮能够通过传动带带动从动轮转动，实现了第二转杆的旋转，使螺旋杆和搅拌叶对原材料进行搅混，避免原材料堆积在进料斗内，从而有利于原材料的下料。
[0013]
二、本发明通过抽风机和过滤机构之间的配合设置，即抽风机、活性炭滤网、过滤框、吸水海绵和排气孔之间的配合设置，利用抽风机的运转，能够将熔融箱内产生的废气进行抽取至过滤框内，并通过活性炭滤网对废气中有毒的物质进行过滤，同时使废气中的废渣能够吸附至吸水海绵上，从而更好的对空气环境得到保护。
附图说明
[0014]
图1为本发明正视结构示意图；图2为本发明正视图的剖视图；图3为本发明图2中a处结构放大示意图；图4为本发明图2中b处结构放大示意图；图5为本发明安装框的内部结构示意图。
[0015]
图中：1、熔融箱；2、防护罩；3、抽风机；4、过滤机构；401、活性炭滤网；402、过滤框；403、吸水海绵；404、排气孔；5、第二固定板；6、第一固定板；7、进料斗；8、原料箱；9、导料机构；901、固定框；902、第二电机；903、立杆；904、主动轮；905、从动轮；906、第二转杆；907、螺旋杆；908、搅拌叶；10、出料管；11、排料管；12、支撑腿；13、底板；14、放置槽；15、收集箱；16、加热器；17、导向框；18、搅拌杆；19、螺旋叶片；20、第一转杆；21、第一电机。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0017]
如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种有色金属加工原材料熔融装置，包括熔融箱1，熔融箱1的上表面固定连接有第一电机21，第一电机21的型号为yb2-631-2，第一电机21的输出端贯穿熔融箱1并固定连接有第一转杆20，且第一电机21的输出端与熔融箱1转动连接，第一转杆20的外表面固定连接有等距离排列的搅拌杆18，第一转杆20下段的外表面固定连接有螺旋叶片19，熔融箱1的内壁固定连接有导向框17，导向框17的外表面固定连接有两个相对称的加热器16，加热器16的型号为hrjrg-20，熔融箱1的底面固定连通有排料管11。
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熔融箱1底面的四个边角处均固定连接有支撑腿12，熔融箱1上表面的左侧固定连通有进料斗7，熔融箱1的上表面设有导料机构9，熔融箱1左侧面的上侧固定连接有第一固定板6，第一固定板6的上表面固定连接有等距离排列的原料箱8，每个原料箱8的右侧面均固定连通有出料管10，每个出料管10的底端均位于进料斗7的上方，熔融箱1上表面的右侧固定连接有抽风机3，抽风机3的型号为dkhb560-gkw.132/1350cfm，抽风机3的输入端与熔融箱1固定连通，熔融箱1右侧面的上部固定连接有第二固定板5，第二固定板5的上表面设有过滤机构4。
[0019]
进一步的，第一电机21的外表面套设有防护罩2，且防护罩2的底面与熔融箱1的上表面固定连接。通过防护罩2的设置，有效的防止第一电机21裸露在外，从而对第一电机21起到了防护效果。
[0020]
进一步的，每个支撑腿12的底面均固定连接有支撑板，且支撑板的底面固定连接有橡胶防滑垫。通过支撑板的设置，能够有效的提高了该装置的稳定性，从而保证了该装置的固定效果。
[0021]
进一步的，熔融箱1的下方设有底板13，每个支撑腿12靠近底板13的一侧面均与底板13的外表面固定连接，底板13的上表面开设有放置槽14，放置槽14的内底壁放置有收集箱15，且收集箱15位于排料管11的正下方，放置槽14的内底壁固定连接有等距离排列的橡胶条，且收集箱15的底面与橡胶条相接触。通过底板13、放置槽14和收集箱15之间的配合设置，能够更加便于收集熔融后的原材料，从而提高了收集效率。
[0022]
进一步的，导料机构9包括固定框901，固定框901的底面与熔融箱1的上表面固定连接，固定框901的内底壁固定连接有第二电机902，第二电机902的型号为68ktyz，第二电机902的输出端固定连接有立杆903，立杆903的顶端通过轴承与固定框901的内顶壁转动连接，立杆903的外表面固定连接有主动轮904，固定框901的内顶壁通过轴承转动连接有从动轮905，从动轮905和主动轮904的外表面通过传动带传动连接，从动轮905的底面固定连接有第二转杆906，第二转杆906的底端贯穿固定框901并延伸至进料斗7的内部，且第二转杆906与固定框901转动连接，第二转杆906的外表面固定连接有螺旋杆907和搅拌叶908。通过以上结构之间的配合设置，能够利用第二电机902的运转将带动立杆903转动，进一步的使主动轮904能够通过传动带带动从动轮905转动，实现了第二转杆906的旋转，使螺旋杆907
和搅拌叶908对原材料进行搅混，避免原材料堆积在进料斗7内，从而有利于原材料的下料。
[0023]
进一步的，过滤机构4包括过滤框402，过滤框402的底面与第二固定板5的上表面固定连接，过滤框402的正面通过合页铰接有密封门，过滤框402的内侧壁卡接有两个活性炭滤网401，过滤框402的内底壁放置有吸水海绵403，过滤框402的右侧面固定连通有进水管，过滤框402的上表面开设有等距离排列的排气孔404，抽风机3的输出端与过滤框402固定连通。通过以上结构之间的配合设置，能够将熔融箱1内产生的废气进行抽取至过滤框402，并通过活性炭滤网401对废气中有毒的物质进行过滤，同时使废气中的废渣能够吸附至吸水海绵403上，从而更好的对空气环境得到保护。
[0024]
工作原理：首先将加热器16、第一电机21、抽风机3和第二电机902均与电源相接通，接着将不同的原材料通过出料管10排出，使得原材料通过进料斗7灌至熔融箱1内，原材料在灌入的同时利用第二电机902的运转，将带动立杆903转动，进一步的使主动轮904能够通过传动带带动从动轮905转动，实现了第二转杆906的旋转，使螺旋杆907和搅拌叶908对原材料进行搅混，避免原材料堆积在进料斗7内，从而有利于原材料的下料，接着第一电机21的运转能够将带动第一转杆20旋转，使得搅拌杆18和螺旋叶片19对熔融箱1内的原材料进行充分的搅拌，并与加热器16配合使用，使加热器16产生的热量对原材料进行熔融，接着利用抽风机3的运转，能够将熔融箱1内产生的废气进行吸收，并排至过滤框402内，使废气中的有毒物质以及废渣通过活性炭滤网401和吸水海绵403进行过滤和吸附，已达到净化废气的作用效果，且吸水海绵403和活性炭滤网401具有便于更换的效果，完成熔融后的原材料最终打开排料管11，将原材料排至收集箱15内进行收集即可。
[0025]
需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0026]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。