一种外置击打装置的台式燃气灶阀体的制作方法

[0001]
本发明涉及一种外置击打装置的台式燃气灶阀体。


背景技术：

[0002]
目前，燃气灶是人们日常生活中常用的家庭灶具，燃气灶主要是以液化可燃气为燃料进行燃烧的灶具。
[0003]
在现有技术中存在一种台式燃气灶阀体，包括支撑组件、前盖、阀芯、拨动组件、转柄、击打装置，前盖螺合于支撑组件，阀芯一端嵌入于支撑组件，另一端可转动的穿设于拨动组件与转柄端部转动配合，远离支撑组件方向的转柄端部可转动的延伸至前盖的前端部。其存在的问题是：现有的击打装置是被包覆于前盖的腔体内，此种结构在组装时由于受到组装所需的操作空间狭小的限制，组装操作不便，致使组装效率慢、生产效率低下。
[0004]
为此，本发明提供一种外置击打装置的台式燃气灶阀体。


技术实现要素：

[0005]
鉴于现有的技术存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种外置击打装置的台式燃气灶阀体，它具有提高组装效率和生产效率的优点。
[0006]
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]
一种外置击打装置的台式燃气灶阀体，包括支撑组件、前盖、阀芯、拨动组件、转柄、击打装置，前盖螺合于支撑组件，阀芯一端嵌入于支撑组件，另一端可转动的穿设于拨动组件与转柄端部转动配合，远离支撑组件方向的转柄端部可转动的延伸至前盖的前端部，还包括以下部件：
[0008]
定位板，其一部分被夹持于所述支撑组件和所述前盖之间，定位板另一部分沿纵向方向置于前盖顶部，所述定位板设有沿横向方向的导向孔和沿所述导向孔的纵向侧壁中部延伸的导向部；
[0009]
所述击打装置外置于前盖的上开口腔，所述击打装置包括电子线、击锤、第一弹簧，所述电子线的电子座部嵌入于导向孔一部分，击锤的锤体滑动的嵌入于电子线一侧的导向孔且与所述拨动组件转动配合，击锤的纵向平面与电子线接触配合，第一弹簧一端套设于导向部，第一弹簧另一端与带击锤的圆端面抵接。
[0010]
所述的外置击打装置的台式燃气灶阀体，其特殊之处在于：所述击锤由刚性材料制成的一体件，所述击锤包括方形锤体和沿方形锤体侧壁伸出的延伸柱体，所述方形锤体的纵向平面分别与所述电子线和所述拨动组件接触配合；
[0011]
所述拨动组件沿周向方向转动带动所述击锤朝向背离电子线方向移动，以使所述击锤的延伸柱体压缩所述第一弹簧，所述拨动组件脱离所述方形锤体的纵向平面后，所述第一弹簧在恢复作用力下使所述击锤撞击所述电子线。
[0012]
所述的外置击打装置的台式燃气灶阀体，其特殊之处在于：所述支撑组件包括本体和支架，所述本体包括基座部、喷嘴、风门，所述前盖通过两个螺钉螺合于所述基座部左
右两侧的螺纹孔内，所述喷嘴的连接部嵌入于所述基座部的倾斜延伸筒部的端口处，所述喷嘴的出气部嵌入在固定于基座部的倾斜延伸筒部侧壁的所述风门的通孔；
[0013]
所述支架的折弯臂体通过另一螺钉固定于所述基座部的纵向延伸筒部，所述电子线的点火针部固定于所述支架的倾斜架体。
[0014]
所述的外置击打装置的台式燃气灶阀体，其特殊之处在于：所述拨动组件包括拨片、第二弹簧、卡位介子、第三弹簧，所述第二弹簧套设于所述阀芯的台阶部，所拨片套设于所述阀芯上，所述转柄依次穿过卡位介子的方形孔、所述拨片的圆形孔而插设于所述阀芯的侧开口槽，所述第三弹簧套设于所述拨片和所述卡位介子之间的所述转柄侧壁。
[0015]
如上所述，本发明涉及的一种外置击打装置的台式燃气灶阀体，具有以下有益效果：
[0016]
本发明利用上述的外置击打装置的台式燃气灶阀体后，与现有技术相比，由于采用了此种结构，设置定位板和击打装置外置于前盖的上开口腔，使击打装置设置在定位板的导向孔，改变了击打装置装配的位置，如此扩大了组装的操作空间，不会像现有技术那样受狭小的组装空间所限，组装操作便捷，从而有助于提高组装效率和生产效率。
[0017]
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。
附图说明
[0018]
图1为一种外置击打装置的台式燃气灶阀体的立体图；
[0019]
图2为一种外置击打装置的台式燃气灶阀体的侧视图；
[0020]
图3为一种外置击打装置的台式燃气灶阀体中部分结构的分解图。
具体实施方式
[0021]
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
[0022]
须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。具体结构可参照专利申请的附图进行说明。
[0023]
在以下实施例中，以纸面的左侧为左方向，纸面的右侧为右方向，纸面的上侧为上方向，纸面的下侧为下方向，以垂直于纸面的前侧为前方向，以垂直于纸面的后侧为后方向。
[0024]
本发明提供一种外置击打装置的台式燃气灶阀体，请参考图1、图2以及图3所示，包括支撑组件1、前盖2、阀芯3、拨动组件4、转柄5、击打装置6，前盖2螺合于支撑组件1，阀芯3一端嵌入于支撑组件1，另一端可转动的穿设于拨动组件4与转柄5端部转动配合，远离支撑组件1方向的转柄5端部可转动的延伸至前盖2的前端部，还包括以下部件：
[0025]
定位板7，其一部分被夹持于所述支撑组件1和所述前盖之2间，定位板7另一部分
沿纵向方向置于前盖2顶部，所述定位板7设有沿横向方向的导向孔70和沿所述导向孔70的纵向侧壁中部延伸的导向部71；
[0026]
所述击打装置6外置于前盖2的上开口腔20，所述击打装置6包括电子线60、击锤61、第一弹簧62，所述电子线60的电子座部600嵌入于导向孔70一部分，击锤61的锤体滑动的嵌入于电子线60一侧的导向孔70且与所述拨动组件4转动配合，击锤61的纵向平面与电子线60接触配合，第一弹簧62一端套设于导向部71，第一弹簧62另一端与带击锤61的圆端面抵接。本发明与现有技术相比，由于采用了此种结构，设置定位板7和击打装置外置于前盖2的上开口腔20，使击打装置6设置在定位板7，改变了击打装置6装配的位置，如此扩大了组装的操作空间，不会像现有技术那样受狭小的组装空间所限，组装操作便捷，从而有助于提高组装效率和生产效率。
[0027]
结合图1和图3所示，在本实施例中，所述击锤61由刚性材料制成的一体件，所述击锤61包括方形锤体610和沿方形锤体610侧壁伸出的延伸柱体611，所述方形锤体610的纵向平面分别与所述电子线60和所述拨动组件4接触配合；
[0028]
所述拨动组件4沿周向方向转动带动所述击锤61朝向背离电子线60方向移动，以使所述击锤61的延伸柱体压缩所述第一弹簧62，所述拨动组件4脱离所述方形锤体610的纵向平面后，所述第一弹簧62在恢复作用力下使所述击锤61撞击所述电子线60。需要说明的是，设置前述结构，尤其是击锤61由刚性材料制成的一体件，相较于现有所采用的粉末材料制成的击锤而言，在操作过程中能极大的降低上述的旋转旋柄所需的力度，实现点火时能极大的降低前述的击锤61击打所产生的噪声，且极大的增加了点火的成功率。
[0029]
结合图所3示，在本实施例中，所述支撑组件1包括本体10和支架11，所述本体10包括基座部100、喷嘴101、风门102，所述前盖2通过两个螺钉8螺合于所述基座部100左右两侧的螺纹孔内，所述喷嘴101的连接部嵌入于所述基座部100的倾斜延伸筒部100a的端口处，所述喷嘴101的出气部嵌入在固定于基座部100的倾斜延伸筒部100a侧壁的所述风门102的通孔；
[0030]
所述支架11的折弯臂体110通过另一螺钉9固定于所述基座部100的纵向延伸筒部100b，所述电子线60的点火针部601固定于所述支架11的倾斜架体111。
[0031]
结合图1和图3所示，在本实施例中，所述拨动组件4包括拨片40、第二弹簧41、卡位介子42、第三弹簧43，所述第二弹簧41套设于所述阀芯3的台阶部，所拨片40套设于所述阀芯3上，所述转柄5依次穿过卡位介子42的方形孔、所述拨片40的圆形孔而插设于所述阀芯3的侧开口槽，所述第三弹簧43套设于所述拨片40和所述卡位介子42之间的所述转柄5侧壁。
[0032]
如上所述，本发明涉及的一种外置击打装置的台式燃气灶阀体，具有以下有益效果：
[0033]
本发明利用上述的外置击打装置的台式燃气灶阀体后，与现有技术相比，由于采用了此种结构，设置定位板和击打装置外置于前盖的上开口腔，使击打装置设置在定位板的导向孔，改变了击打装置装配的位置，如此扩大了组装的操作空间，不会像现有技术那样受狭小的组装空间所限，组装操作便捷，从而有助于提高组装效率和生产效率。
[0034]
综上所述，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0035]
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因
此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。