一种温度可调节分段式加热器的制作方法

1.本发明涉及加热技术领域，具体为一种温度可调节分段式加热器。


背景技术：

2.电加热器是指利用电能达到加热效果的电器。它体积小，加热功率高，使用十分广泛，采用智能控制模式，控温精度高，可与计算机联网。应用范围广，寿命长，可靠性高。加热器原理的核心的是能量转换，最广泛的就是电能转换成热能。
3.常用的电加热器采用电阻加热的方式，利用电流通过电热体放出热量来进行加热。
4.对于分段式加热器，可以起到分段加热的效果。现有的分段式加热器对气体加热时，气体依次从温度低的加热区流向温度高的加热区，气体进入不同的温度端前没有进行预热，加热的耗能大，加热效率不高。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种温度可调节分段式加热器，具备通过导热板对进入的气体进行预热，减少加热能耗，提高加热效率的优点，解决了气体进入不同的温度端前没有进行预热，加热的耗能大，加热效率不高的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种温度可调节分段式加热器，包括箱体、第一加热管、第二加热管和第三加热管，所述箱体顶部从右到左依次固定有第一控制器本体、第二控制器本体和第三控制器本体，所述第一控制器本体顶端固定有第一接线盒，所述第一接线盒顶端固定有第一开关，所述第二控制器本体顶端固定有第二接线盒，所述第二接线盒顶端固定有第二开关，所述第三控制器本体顶端固定有第三接线盒，所述第三接线盒顶端固定有第三开关，所述第一控制器本体对应的箱体内部固定有第一加热管，第一加热管与第一控制器本体电连接，所述第二控制器本体对应的箱体内部固定有第二加热管，第二加热管与第二控制器本体电连接，所述第三控制器本体对应的箱体内部固定有第三加热管，第三加热管与第三控制器本体电连接，所述第一加热管、第二加热管和第三加热管右侧的箱体内部分别固定有导热板，所述导热板上开设有通风孔。
7.优选的，所述箱体底部两侧的前后两端分别焊接有底脚。
8.优选的，所述箱体一侧焊接有进风通道，进风通道通过箱体一侧开设的进风口与箱体内部连通。
9.优选的，所述箱体另一侧焊接有出风通道，出风通道通过箱体另一侧开设的出风口与箱体内部连通。
10.优选的，所述第一开关、第二开关和第三开关上分别设置有启动按钮和停止按钮。
11.优选的，所述第一加热管、第二加热管和第三加热管底部对应的箱体内部底端分别固定有固定架，固定架上开设有贯通槽，第一加热管、第二加热管和第三加热管底部分别穿过对应固定架上的贯通槽，且第一加热管、第二加热管和第三加热管底部分别与对应的
贯通槽内壁固定。
12.优选的，所述第一加热管、第二加热管和第三加热管右侧的箱体内部分别设置有一组导热板，两个导热板构成一组。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明通过设置导热板和通风孔，达到了通过导热板对进入的气体进行预热，减少加热能耗，提高加热效率的效果。本发明设置有导热板和通风孔，加热时，将第一加热管、第二加热管和第三加热管依次通电启动，第一加热管、第二加热管和第三加热管的功率依次增大，第一加热管、第二加热管和第三加热管由技术人员根据实际加热情况自行选择使用。需要加热的气体从进风通道进入箱体内，第一加热管、第二加热管和第三加热管产生的热量分别传递到相应的导热板上，使导热板具有一定的热量，气体进入第一加热管所在的加热区时，气体先通过第一加热管右侧的导热板，气体从通风孔通过时，导热板上的热量对气体进行预热，气体从通风孔通过时与导热板的接触面积比较大，预热效果明显；气体经过第一加热管所在的加热区第一段加热后通过第二加热管右侧的导热板，导热板上的热量对气体进行二次预热；气体经过第二加热管所在的加热区第二段加热后通过第三加热管右侧的导热板，导热板上的热量对气体进行三次预热；通过导热板对进入的气体进行预热，减少加热能耗，提高加热效率。加热后的气体从出风通道排出。
附图说明
14.图1为本发明的主视结构示意图；
15.图2为本发明的正面剖视结构示意图；
16.图3为本发明的导热板侧视结构示意图；
17.图4为本发明的固定架俯视结构示意图。
18.图中：1、进风通道；2、箱体；3、底脚；4、出风通道；5、第三接线盒；6、第三开关；7、第二接线盒；8、第二开关；9、第一接线盒；10、第一开关；11、固定架；12、第一加热管；13、第二加热管；14、第三加热管；15、第三控制器本体；16、第二控制器本体；17、第一控制器本体；18、导热板；19、通风孔；20、贯通槽。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一
体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
22.请参阅图1至图4，本发明提供的一种实施例：一种温度可调节分段式加热器，包括箱体2、第一加热管12、第二加热管13和第三加热管14，箱体2底部两侧的前后两端分别焊接有底脚3，底脚3接触地面对箱体2支撑。箱体2一侧焊接有进风通道1，进风通道1通过箱体2一侧开设的进风口与箱体2内部连通，待加热的气体从进风通道1进入箱体2内加热；箱体2另一侧焊接有出风通道4，出风通道4通过箱体2另一侧开设的出风口与箱体2内部连通，加热后的气体通过出风通道4从箱体2内排出。
23.箱体2顶部从右到左依次固定有第一控制器本体17、第二控制器本体16和第三控制器本体15，正如本领域技术人员所熟知的，第一控制器本体17、第二控制器本体16和第三控制器本体15的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。第一控制器本体17顶端固定有第一接线盒9，第一控制器本体17通过第一接线盒9进行接线；第二控制器本体16顶端固定有第二接线盒7，第二控制器本体16通过第二接线盒7进行接线；第三控制器本体15顶端固定有第三接线盒5，第三控制器本体15通过第三接线盒5进行接线。第一接线盒9顶端固定有第一开关10，第二接线盒7顶端固定有第二开关8，第三接线盒5顶端固定有第三开关6，第一开关10、第二开关8和第三开关6上分别设置有启动按钮和停止按钮。第一控制器本体17对应的箱体2内部固定有第一加热管12，第一加热管12与第一控制器本体17电连接，第二控制器本体16对应的箱体2内部固定有第二加热管13，第二加热管13与第二控制器本体16电连接，第三控制器本体15对应的箱体2内部固定有第三加热管14，第三加热管14与第三控制器本体15电连接，第一加热管12、第二加热管13和第三加热管14的功率依次增大，第一加热管12、第二加热管13和第三加热管14由技术人员根据实际加热情况自行选择使用。第一加热管12、第二加热管13和第三加热管14底部对应的箱体2内部底端分别固定有固定架11，固定架11上开设有贯通槽20，第一加热管12、第二加热管13和第三加热管14底部分别穿过对应固定架11上的贯通槽20，且第一加热管12、第二加热管13和第三加热管14底部分别与对应的贯通槽20内壁固定。
24.第一加热管12、第二加热管13和第三加热管14右侧的箱体2内部分别固定有导热板18，第一加热管12、第二加热管13和第三加热管14右侧的箱体2内部分别设置有一组导热板18，两个导热板18构成一组，导热板18上开设有通风孔19。加热时，将第一加热管12、第二加热管13和第三加热管14依次通电启动，需要加热的气体从进风通道1进入箱体2内，第一加热管12、第二加热管13和第三加热管14产生的热量分别传递到相应的导热板18上，使导热板18具有一定的热量，气体进入第一加热管12所在的加热区时，气体先通过第一加热管12右侧的导热板18，气体从通风孔19通过时，导热板18上的热量对气体进行预热，气体从通风孔19通过时与导热板18的接触面积比较大，预热效果明显；气体经过第一加热管12所在的加热区第一段加热后通过第二加热管13右侧的导热板18，导热板18上的热量对气体进行二次预热；气体经过第二加热管13所在的加热区第二段加热后通过第三加热管14右侧的导热板18，导热板18上的热量对气体进行三次预热；通过导热板18对进入的气体进行预热，减少加热能耗，提高加热效率。加热后的气体从出风通道4排出。
25.工作原理：加热时，将第一加热管12、第二加热管13和第三加热管14依次通电启动，需要加热的气体从进风通道1进入箱体2内，第一加热管12、第二加热管13和第三加热管14产生的热量分别传递到相应的导热板18上，使导热板18具有一定的热量，气体进入第一加热管12所在的加热区时，气体先通过第一加热管12右侧的导热板18，气体从通风孔19通过时，导热板18上的热量对气体进行预热，气体从通风孔19通过时与导热板18的接触面积比较大，预热效果明显；气体经过第一加热管12所在的加热区第一段加热后通过第二加热管13右侧的导热板18，导热板18上的热量对气体进行二次预热；气体经过第二加热管13所在的加热区第二段加热后通过第三加热管14右侧的导热板18，导热板18上的热量对气体进行三次预热；加热后的气体从出风通道4排出。
26.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。