换热器组件及空调器的制作方法

1.本发明涉及制冷技术领域，具体而言，涉及一种换热器组件及空调器。


背景技术：

2.室内换热器的进风均匀性是影响空调器室内机换热性能的关键因素，在离心风机系统的空调器中，由于整机结构尺寸、换热器结构尺寸、换热器空间位置的限制，导致换热器进风不均匀，从而导致空调器的换热性能降低。
3.为了保证空调器的制冷、制热性能要求，通常采用增加换热器面积的方法解决换热器进风不均匀的问题，造成成本增加。现有技术中的空调器为避免上述问题，采用v字型换热器，然而v字型换热器的进风均匀性存在以下问题：
4.v字型换热器的上部的迎风面和背风面之间压差大，v字型换热器的下部的迎风面和背风面之间的压差小，进而导致v字型换热器的上部通过的气流多于其下部，造成v字型换热器的进风不均，从而影响换热能力。


技术实现要素：

5.本发明的主要目的在于提供一种换热器组件及空调器，以解决现有技术中的v字型换热器的进风不均的问题。
6.为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种换热器组件，包括：换热器，设置于进风口和出风口之间；多个导风挡板，多个导风挡板位于换热器的靠近换热器的迎风面一侧；其中，由进风口至出风口的方向为进风方向，换热器沿进风方向分为第一换热分段和第二换热分段，第一换热分段在平行于进风方向的投影平面上的投影的投影长度小于或等于第二换热分段在投影平面上的投影的投影长度；多个导风挡板与换热器间隔设置。
7.进一步地，多个导风挡板包括第三导风挡板，第三导风挡板在换热器上的投影位于第一换热分段用于与第二换热分段连接的一端。
8.进一步地，多个导风挡板中的任意一个导风挡板所在平面与换热器之间的夹角均大于或等于20
°
；和/或，多个导风挡板中的任意一个导风挡板所在平面与换热器的夹角小于或等于45
°
。
9.进一步地，多个导风挡板中的任意一个导风挡板的厚度为2mm至4mm。
10.进一步地，每个导风挡板均包括相对设置的第一侧面和第二侧面，第一侧面相对于第二侧面靠近于换热器设置；第一侧面和第二侧面之间的距离为导风挡板的导风长度；其中，多个导风挡板的导风长度相等。
11.进一步地，换热器在竖直面上的投影长度为第一投影长度；导风长度与第一投影长度的比值为大于或等于三十分之一；和/或，导风长度与第一投影长度的比值为小于或等于十分之一。
12.进一步地，多个导风挡板包括沿进风方向依次设置的第一导风挡板、第二导风挡
板和第三导风挡板；沿垂直于进风方向的方向，第一导风挡板与换热器之间最小距离为第一水平投影长度；沿垂直于进风方向的方向，第二导风挡板与换热器之间最小距离为第二水平投影长度；沿垂直于进风方向的方向，第三导风挡板与换热器之间最小距离为第三水平投影长度；第一水平投影长度与导风长度之间的比值为1：2；和/或第二水平投影长度与导风长度之间的比值为1：1.5；和/或第三水平投影长度与导风长度之间的比值为1：1。
13.进一步地，换热器靠近进风口的一端为第一换热端；多个导风挡板包括沿进风方向依次设置的第一导风挡板、第二导风挡板和第三导风挡板；第一导风挡板靠近换热器的一端为第一自由端；第二导风挡板靠近换热器的一端为第二自由端；第三导风挡板靠近换热器的一端为第三自由端；第一自由端距离第一换热端的最低端所在水平面的垂直距离的长度为第一竖直投影长度；第二自由端距离第一换热端的最低端所在水平面的垂直距离的长度为第二竖直投影长度；第三自由端距离第一换热端的最低端所在水平面的垂直距离的长度为第三竖直投影长度；其中，第一竖直投影长度、第二竖直投影长度以及第三竖直投影长度的比值为2：3：4。
14.进一步地，换热器在竖直面上的投影长度为第一投影长度；第三竖直投影长度和第一投影长度之间的比值为1：2。
15.进一步地，换热器包括多个换热板，多个导风挡板为一组导风挡板组件，换热器组件包括多组导风挡板组件，每个换热板上设置有至少一组导风挡板组件。
16.进一步地，多个换热板为两个，两个换热板的一端相互连接以形成v字型结构，v字型结构具有闭口端和开口端，闭口端和开口端沿进风方向依次分布。
17.进一步地，两个换热板相对于预定竖直面对称设置。
18.进一步地，换热器组件还包括：换热器支架，每个导风挡板通过换热器支架安装在换热器的迎风面的一侧；其中，每个导风挡板与相对应的换热器支架之间通过紧固件连接。
19.进一步地，各个导风挡板均包括挡板主体和设置在挡板主体上的固定板，挡板主体与固定板呈预定夹角设置，固定板上设置有供紧固件穿过的紧固孔。
20.进一步地，挡板主体为条形，挡板主体的两端均设置有固定板，换热器支架包括相对设置的第一支架和第二支架，挡板主体两端的固定板分别与第一支架和第二支架连接。
21.根据本发明的另一个方面，提供了一种空调器，包括机壳和设置在机壳内的换热器组件，其特征在于，换热器组件为上述的换热器组件。
22.应用本发明的技术方案，在换热器迎风面上设置多个导风挡板，且将多个导风挡板集中设置在靠近进风口的第一换热分段上，通过导风挡板改变了出风口吹向换热器的气流的方向，避免了现有技术中换热器的上部通过的气流多于其下部的问题，提高了换热器第一换热分段的进气量，使得气流均匀通过换热器，提高了换热器的进风均匀性，提高了换热效率。
23.根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
24.构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
25.图1示出了根据本发明的换热器组件的一个实施例的结构示意图；
26.图2示出了根据本发明的换热器组件的另一个实施例的结构示意图；
27.图3示出了图2中换热器组件的位于工作状态时的气体流动示意图；
28.图4示出了本发明的换热器组件中的导风挡板的结构示意图；
29.图5示出了根据本发明的空调器的结构示意图；以及
30.图6示出了根据本发明的空调器的结构示意图。
31.其中，上述附图包括以下附图标记：
32.100、换热器；110、第一换热分段；120、第二换热分段；130、第一换热端；140、换热板；150、闭口端；200、进风口；310、第一导风挡板；320、第二导风挡板；330、第三导风挡板；340、第一侧面；350、第二侧面；311、第一自由端；321、第二自由端；331、第三自由端；410、挡板主体；420、固定板；430、第一支架；440、第二支架；500、机壳；600、接水盘。
具体实施方式
33.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
34.参见图1至图6所示，本发明提供了一种换热器组件，该换热器组件包括换热器100和多个导风挡板。换热器100设置于进风口200和出风口之间，多个导风挡板位于换热器100的靠近换热器100的迎风面一侧。由进风口200至出风口的方向为进风方向，换热器100沿进风方向分为第一换热分段110和第二换热分段120，第一换热分段110在平行于进风方向的投影平面上的投影的投影长度小于或等于第二换热分段120在投影平面上的投影的投影长度。多个导风挡板与换热器100间隔设置。
35.本发明中的换热器组件将多个导风挡板设置在靠近进风口200的第一换热分段110上，这样，在换热气流从进风口200吹向换热器100的过程中，换热气流会被导风挡板阻挡以改变气流的方向，进而使换热气流较为均匀地通过换热器100的表面。这样，利用导风挡板以改变进风口200吹向换热器100的气流的方向，避免了现有技术中换热器100的上部通过的气流多余其下部的问题，提高了换热器100的第一换热分段110的进气量，使得气流均匀通过换热器100，提高了换热器100的进风均匀性，提高了换热效率，进而解决了现有技术中的v字型换热器100的进风不均的问题。
36.图1示出了根据本发明的换热器组件的一个实施例的结构示意图。图2示出了根据本发明的换热器组件的另一个实施例的结构示意图。图3示出了图2中换热器组件的位于工作状态时的气体流动示意图。参见图1、图2和图3，多个导风挡板包括第三导风挡板330，第三导风挡板330在换热器100上的投影位于第一换热分段110用于与第二换热分段120连接的一端，提高了换热器100的第一换热分段110的进气量。
37.参见图1，图1中的角α即为导风挡板所在平面与换热器100之间的夹角。多个导风挡板中的任意一个导风挡板所在平面与换热器100之间的夹角均大于或等于20
°
。也即，角α大于或等于20
°
。或者，多个导风挡板中的任意一个导风挡板所在平面与换热器100的夹角小于或等于45
°
。也即，角α小于或等于45
°
。
38.在具体工作过程中，如果角α过大，则导风挡板无法将换热气流引至换热器100表面；如果角α过小，则大部分换热气流易直接越过导风挡板流至第二换热分段120，因此，在
一些实施例中，多个导风挡板中的任意一个导风挡板所在平面与换热器100之间的夹角均大于或等于20
°
，且多个导风挡板中的任意一个导风挡板所在平面与换热器100的夹角小于或等于45
°
。参见图1，也即，在一些实施例中，角α大于或等于20
°
且小于或等于45
°
。本实施例中的角α大于或等于20
°
且小于或等于45
°
，进而提高换热器100进风的均匀性。
39.在一些实施例中，多个导风挡板中的任意一个导风挡板与换热器100之间的夹角均相同。在另一些实施例中，多个导风挡板中的任意两个导风挡板与换热器100之间的夹角不同。
40.参见图1，多个导风挡板中的任意一个导风挡板的厚度为2mm至4mm。导风挡板的厚度过厚会影响换热器100的使用面积且浪费材料，因此，在满足材料的强度下，导风挡板的厚度为2mm至4mm。参见图1，图1中b即为导风挡板的厚度，也即，b的取值范围为2mm至4mm。在第一个实施例中，导风挡板各处的厚度相同。在第二个实施例中，导风挡板各处的厚度不相同，则最厚的位置的厚度为2mm至4mm。
41.在一些实施例中，多个导风挡板中的任意一个导风挡板的厚度为3mm，也即，b的取值为3mm。
42.参见图1，每个导风挡板均包括相对设置的第一侧面340和第二侧面350，第一侧面340相对于第二侧面350靠近于换热器100设置，第一侧面340和第二侧面350之间的距离为导风挡板的导风长度，多个导风挡板的导风长度相等，进而提高换热器100进风的均匀性。参见图1，图1中的h即为各个导风挡板的导风长度。
43.参见图1，图1中的d即为第一投影长度。换热器100在竖直面上的投影长度为第一投影长度，导风长度与第一投影长度的比值为大于或等于三十分之一。也即，h与d之间的比值为大于或等于三十分之一。
44.或者，导风长度与第一投影长度的比值为小于或等于十分之一。也即，h与d之间的比值为小于或等于十分之一。
45.在具体工作过程中，导风挡板的导风长度对气流有一定影响，导风挡板的导风长度若是过长则会损失风量；导风挡板的导风长度若是过短则会对气流的导流作用降低。因此，在一些实施例中，导风长度与第一投影长度的比值为大于或等于三十分之一，且导风长度与第一投影长度的比值为小于或等于十分之一。参见图1，也即，在一些实施例中，h与d之间的比值为大于或等于三十分之一且小于或等于十分之一，进而提高换热器100进风的均匀性。
46.在一些实施例中，导风长度与第一投影长度的比值为二十分之一。也即，在一些实施例中，h与d之间的比值为二十分之一，可以更好地提高换热器100进风的均匀性。
47.参见图2，多个导风挡板包括沿进风方向依次设置的第一导风挡板310、第二导风挡板320和第三导风挡板330。沿垂直于进风方向的方向，第一导风挡板310与换热器100之间最小距离为第一水平投影长度；沿垂直于进风方向的方向，第二导风挡板320与换热器100之间最小距离为第二水平投影长度；沿垂直于进风方向的方向，第三导风挡板330与换热器100之间最小距离为第三水平投影长度。
48.参见图1，图1中的c1即为第一水平投影长度，c2即为第二水平投影长度，c3即为第三水平投影长度，h即为各个导风挡板的导风长度。第一水平投影长度与导风长度之间的比值为1：2。也即，c1与h之间的比值为1：2。或者，第二水平投影长度与导风长度之间的比值为
1：1.5。也即，c2与h之间的比值为1：1.5。或者，第三水平投影长度与导风长度之间的比值为1：1。也即，c3与h之间的比值为1：1。提高换热器100的进风均匀性。
49.在具体工作过程中，不同位置的导风挡板的导风长度的长度对气流的影响程度也不同，若是各导风挡板与换热器100之间的水平距离相同，则换热气流易受靠近进风口200的导风挡板的影响，导致相邻导风挡板之间和远离进风口200处的导风挡板的换热气流较少，进而导致换热器100进风不均。因此，在一些实施例中，第一水平投影长度与导风长度之间的比值为1：2，且第二水平投影长度与导风长度之间的比值为1：1.5，且第三水平投影长度与导风长度之间的比值为1：1。参见图1，也即，在一些实施例中，c1与h之间的比值为1：2，且c2与h之间的比值为1：1.5，且c3与h之间的比值为1：1。
50.换热器100靠近进风口200的一端为第一换热端130，多个导风挡板包括沿进风方向依次设置的第一导风挡板310、第二导风挡板320和第三导风挡板330。第一导风挡板310靠近换热器100的一端为第一自由端311，第二导风挡板320靠近换热器100的一端为第二自由端321，第三导风挡板330靠近换热器100的一端为第三自由端331。第一自由端311距离第一换热端130的最低端所在水平面的垂直距离的长度为第一竖直投影长度，第二自由端321距离第一换热端130的最低端所在水平面的垂直距离的长度为第二竖直投影长度，第三自由端331距离第一换热端130的最低端所在水平面的垂直距离的长度为第三竖直投影长度。
51.参见图1，图1中的h1即为第一竖直投影长度，h2即为第二竖直投影长度，h3即为第三竖直投影长度。第一竖直投影长度、第二竖直投影长度以及第三竖直投影长度的比值为2：3：4。也即，h1、h2以及h3的比值为2：3：4。
52.参见图1，换热器100在竖直面上的投影长度为第一投影长度，图1中的d即为第一投影长度。在一些实施例中，第三竖直投影长度和第一投影长度之间的比值为1：2。也即，h3和d之间的比值为1：2。
53.参见图2，换热器100包括多个换热板140，多个导风挡板为一组导风挡板组件，换热器组件包括多组导风挡板组件，每个换热板140上设置有至少一组导风挡板组件。在一些实施例中，一组导风挡板组件设置为2至5个，既使得换热器100进风更加均匀，也避免了过多的导风挡板带来的风量损失过多的问题。
54.参见图2，多个换热板140为两个，两个换热板140的一端相互连接以形成v字型结构，v字型结构具有闭口端150和开口端，闭口端150和开口端沿进风方向依次分布。也即，闭口端150为v字型结构换热器100靠近进风口200的一端。
55.参见图2，两个换热板140相对于预定竖直面对称设置，使得换热器100进风更加均匀。
56.图4示出了本发明的换热器组件中的导风挡板的结构示意图。图5示出了根据本发明的空调器的结构示意图。在一些实施例中，空调器包括出风部件和风机部件，换热气流从出风部件通过进风口200进入v字型换热器100的两侧区域，然后经过换热器100进行热交换，再送出空调器。
57.在一些实施例中，空调器还包括接水盘600。接水盘600位于闭口端150下方，接水盘600用于承接冷凝水。
58.参见图4和图5，换热器组件还包括换热器支架。每个导风挡板通过换热器支架安装在换热器100的迎风面的一侧。每个导风挡板与相对应的换热器支架之间通过紧固件连
接。在一些实施例中，紧固件为螺钉、或螺栓。
59.各个导风挡板均包括挡板主体410和设置在挡板主体410上的固定板420，挡板主体410与固定板420呈预定夹角设置，固定板420上设置有供紧固件穿过的紧固孔。挡板主体410为条形，挡板主体410的两端均设置有固定板420，换热器支架包括相对设置的第一支架430和第二支架440，挡板主体410两端的固定板420分别与第一支架430和第二支架440连接。通过紧固孔与紧固件的连接实现了固定板420与第一支架430和第二支架440的固定连接，以使导风挡板连接牢靠。
60.参见图5，根据本发明实施例的空调器，包括机壳500和设置在机壳500内的换热器组件。换热器组件为上述实施例的换热器组件。
61.图6示出了根据本发明的空调器的结构示意图。在一些实施例中，导风挡板为平面板。在另一些实施例中，导风挡板为弯曲的弧面板。在其他实施例中，导风挡板为其他形状的导向板。
62.在一些实施例中，导风挡板的材料为塑料件，可以节约成本。在另一些实施例中，导风挡板的材料为金属等其他材料。
63.在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、或“另一些实施例”等的描述意指结合该实施例或实例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且描述的具体特征、结构、材料或者特点以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
64.从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
65.将多个导风挡板集中设置在靠近进风口200的第一换热分段110上，通过导风挡板改变了进风口200吹向换热器100的气流的方向，避免了现有技术中换热器100的上部通过的气流多于其下部的问题，提高了换热器100第一换热分段110的进气量，使得气流均匀通过换热器100，提高了换热器100的进风均匀性，提高了换热效率，进而解决了现有技术中的v字型换热器100的进风不均的问题。
66.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。