本实用新型涉及夹套相关技术领域,具体为一种危险废物减量化焚烧回转窑窑头耐腐蚀水冷夹套。
背景技术:
夹套jacket内可通人加热介质如蒸气、热水或热油等来加热容器内(或管道内)物料,也可通人冷却介质如冷却水或其他冷却流体来冷却容器内(或管道内)的物料。
在现有的使用夹套安装的时候不便于拆卸,导致使用的使用的效果不佳,同时拆卸不便,维修的程序复杂,同时冷却的时候冷却效果不佳。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种危险废物减量化焚烧回转窑窑头耐腐蚀水冷夹套,以解决上述背景技术中提到在现有的使用夹套安装的时候不便于拆卸,导致使用的使用的效果不佳,同时拆卸不便,维修的程序复杂,同时冷却的时候冷却效果不佳。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种危险废物减量化焚烧回转窑窑头耐腐蚀水冷夹套,包括固定套筒与固定夹,所述固定夹置于所述固定套筒的外壁,所述固定套筒包括第一连接套筒与第二连接套筒,所述第一连接套筒与所述第二连接套筒靠近的一侧均设置有安装板,所述第一连接套筒与所述第二连接套筒通过所述安装板连接;在使用的时候将固定套筒固定在窑头的外壁,且在使用的时候第一连接套筒与第二连接套筒进行连接固定,便于进行连接,且可以进行两侧固定,同时固定夹进行固定,便于进行拆卸固定,且可以根据窑头连接处进行调节,提高了安装的稳定性。
进一步的,所述固定夹包括第一支撑夹与第二支撑夹,所述第一支撑夹与所述第二支撑夹连接处设置有螺栓板,所述螺栓板侧壁贯穿设置有连接螺栓,所述第一支撑夹与所述第二支撑夹侧壁贯穿设置有压力螺栓;固定夹可以利用第一支撑夹与第二支撑夹进行双侧进行固定,且利用螺栓板与连接螺栓进行固定安装,便于进行固定安装,便于进行拆卸,可以根据实际的窑头的大小进行调节与固定,提高了安装的稳定性。
进一步的,所述第一连接套筒与所述第二连接套筒包括第一支撑圈与第二支撑圈,所述第一支撑圈与所述第二支撑圈连接处设置有固定板,所述固定板侧壁贯穿设置有固定杆;利用第一支撑圈与第二支撑圈进行支撑固定,提高了安装的稳定性,便于进行调节。
进一步的,所述第一连接套筒与所述第二连接套筒包括内壁冷却板与支撑层和外壁保护层;具有较好的支撑效果,同时具有较好的防腐蚀效果。
进一步的,所述固定套筒与所述固定夹均采用不锈钢材质;具有较好的防腐蚀效果。
进一步的,所述固定套筒的两侧设置有循环冷水管,所述固定夹套在安装板的外壁;具有较好的稳定性,安装较为牢固,具有较好的稳定性,安装较为牢固性,在冷却的时候可以利用循环冷水管进行循环输入水,进行全面降温,同时循环冷水管数量为四个,便于双侧同时冷却。
本实用新型提供了一种危险废物减量化焚烧回转窑窑头耐腐蚀水冷夹套,具备以下有益效果:
(1)本实用新型在使用的时候将固定套筒固定在窑头的外壁,且在使用的时候第一连接套筒与第二连接套筒进行连接固定,便于进行连接,且可以进行两侧固定,同时固定夹进行固定,便于进行拆卸固定,且可以根据窑头连接处进行调节,提高了安装的稳定性。
(2)本实用新型固定夹可以利用第一支撑夹与第二支撑夹进行双侧进行固定,且利用螺栓板与连接螺栓进行固定安装,便于进行固定安装,便于进行拆卸,可以根据实际的窑头的大小进行调节与固定,提高了安装的稳定性,利用第一支撑圈与第二支撑圈进行支撑固定,提高了安装的稳定性,便于进行调节,在冷却的时候可以利用循环冷水管进行循环输入水,进行全面降温,同时循环冷水管数量为四个,便于双侧同时冷却。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的固定套筒示意图;
图3为本实用新型的固定夹示意图;
图4为本实用新型的固定套筒材质示意图;
图5为本实用新型的固定套筒示意图。
图中:1、固定套筒;2、固定夹;3、第二支撑圈;4、第一支撑圈;5、固定板;6、压力螺栓;7、螺栓板;8、内壁冷却板;9、支撑层;10、第一连接套筒;11、第二连接套筒;12、安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种危险废物减量化焚烧回转窑窑头耐腐蚀水冷夹套,包括固定套筒1与固定夹2,所述固定夹2置于所述固定套筒1的外壁,所述固定套筒1包括第一连接套筒10与第二连接套筒11,所述第一连接套筒10与所述第二连接套筒11靠近的一侧均设置有安装板12,所述第一连接套筒10与所述第二连接套筒11通过所述安装板12连接;在使用的时候将固定套筒固定在窑头的外壁,且在使用的时候第一连接套筒10与第二连接套筒11进行连接固定,便于进行连接,且可以进行两侧固定,同时固定夹进行固定,便于进行拆卸固定,且可以根据窑头连接处进行调节,提高了安装的稳定性。
进一步的,所述固定夹2包括第一支撑夹与第二支撑夹,所述第一支撑夹与所述第二支撑夹连接处设置有螺栓板7,所述螺栓板7侧壁贯穿设置有连接螺栓,所述第一支撑夹与所述第二支撑夹侧壁贯穿设置有压力螺栓6;固定夹可以利用第一支撑夹与第二支撑夹进行双侧进行固定,且利用螺栓板与连接螺栓进行固定安装,便于进行固定安装,便于进行拆卸,可以根据实际的窑头的大小进行调节与固定,提高了安装的稳定性。
进一步的,所述第一连接套筒10与所述第二连接套筒11包括第一支撑圈4与第二支撑圈3,所述第一支撑圈4与所述第二支撑圈3连接处设置有固定板5,所述固定板5侧壁贯穿设置有固定杆;利用第一支撑圈4与第二支撑圈3进行支撑固定,提高了安装的稳定性,便于进行调节。
进一步的,所述第一连接套筒10与所述第二连接套筒11包括内壁冷却板8与支撑层9和外壁保护层;具有较好的支撑效果,同时具有较好的防腐蚀效果。
进一步的,所述固定套筒1与所述固定夹2均采用不锈钢材质;具有较好的防腐蚀效果。
进一步的,所述固定套筒1的两侧设置有循环冷水管,具有较好的稳定性,安装较为牢固性,在冷却的时候可以利用循环冷水管进行循环输入水,进行全面降温,同时循环冷水管数量为四个,便于双侧同时冷却。
使用的过程中,固定夹2置于固定套筒1的外壁,固定套筒1包括第一连接套筒10与第二连接套筒11,第一连接套筒10与第二连接套筒11靠近的一侧均设置有安装板12,第一连接套筒10与第二连接套筒11通过安装板12连接;在使用的时候将固定套筒固定在窑头的外壁,且在使用的时候第一连接套筒10与第二连接套筒11进行连接固定,便于进行连接,且可以进行两侧固定,同时固定夹进行固定,便于进行拆卸固定,且可以根据窑头连接处进行调节,提高了安装的稳定性。
固定夹2包括第一支撑夹与第二支撑夹,第一支撑夹与第二支撑夹连接处设置有螺栓板7,螺栓板7侧壁贯穿设置有连接螺栓,第一支撑夹与第二支撑夹侧壁贯穿设置有压力螺栓6;固定夹可以利用第一支撑夹与第二支撑夹进行双侧进行固定,且利用螺栓板与连接螺栓进行固定安装,便于进行固定安装,便于进行拆卸,可以根据实际的窑头的大小进行调节与固定,提高了安装的稳定性。
第一连接套筒10与第二连接套筒11包括第一支撑圈4与第二支撑圈3,第一支撑圈4与第二支撑圈3连接处设置有固定板5,固定板5侧壁贯穿设置有固定杆;利用第一支撑圈4与第二支撑圈3进行支撑固定,提高了安装的稳定性,便于进行调节。
第一连接套筒10与第二连接套筒11包括内壁冷却板8与支撑层9和外壁保护层;具有较好的支撑效果,同时具有较好的防腐蚀效果,固定套筒1与固定夹2均采用不锈钢材质;具有较好的防腐蚀效果。所述固定套筒1的两侧设置有循环冷水管,固定夹2套在安装板12的外壁;具有较好的稳定性,安装较为牢固性,在冷却的时候可以利用循环冷水管进行循环输入水,进行全面降温,同时循环冷水管数量为四个,便于双侧同时冷却。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。