一种可均匀降温且实现炉内气氛的工业炉的制作方法

本实用新型涉及工业炉，特别是一种适用于工业炉上的可均匀降温且实现炉内气氛的工业炉。

背景技术：

现在工业炉的使用较为普遍，而在工业炉的日程使用中仍存在一定的不便，例如：工业炉的一般降温出风口都是在炉体的底部，这样炉体内气流就会在炉体内部产生气流死区，而在这样的持续降为过程中，冷风一般都是在靠近出风口的附近直接向上爬升，这样导致临近出风口的位置以及沿着出风口垂直向上的一侧炉体较易降温，炉体的其他部分降温较慢且降温较为困难，这些因素就导致炉体内的各区域温度不同，会严重影响炉体内待降温工件的降温效果，影响工业炉的使用质量和使用效率。

同时在现有的炉体内对工件加温时，一旦加温时间较长，铁制工件很容易被氧化，并出现黑斑，如果后续再对工件进行打磨，则增加了工件的处理难度和工作量，不利于工业炉的高效使用。

因此如何避免上述这些技术弊病，是当前急需解决的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构合理、使用效果好的可均匀降温且实现炉内气氛的工业炉。

本实用新型的技术方案是，一种可均匀降温且实现炉内气氛的工业炉，它包括外炉体，其特征在于：在内罐体与外炉体之间设有降温引风装置，在外炉体的底部设有吹风口，以及与吹风口相配的吹风机；在内罐体的内部设有环形出风装置；所述的环形出风装置与管道联通，管道的外端部设有进气口。

所述的降温引风装置结构为：底座固定在外炉体的下部位置，在底座上部设有承重平台，在紧贴外炉体内侧的位置设有多根竖向固定板，竖向固定板的底部均固定在底座上，螺旋式导风板的外沿与各竖向固定板固定连接；螺旋式导风板的内沿紧贴内罐体的外表面，形成螺旋风道。

所述的螺旋式导风板的上下间距为等距。

所述的螺旋式导风板、竖向固定板、底座均为耐高温材质制成。

所述的环形出风装置的结构为：多个同圆心的圆形气管分别与直气管联通，在环形气管上均布有出气孔。

所述的出气孔为椭圆形孔。

本实用新型的结构合理、且使用效果较好，能有效解决炉体快速、均匀降温的需求；并且还可以很好的使炉体内气氛得以控制，保证了工件不易被氧化，极大的提升了炉体设备的使用效率和加工质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型所述的降温引风装置部分的结构示意图。

图3是本实用新型所述的环形出风装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

实施例1：

一种可均匀降温且实现炉内气氛的工业炉，它包括外炉体4，在内罐体10与外炉体之间设有降温引风装置，在外炉体的底部设有吹风口9，以及与吹风口相配的吹风机；在内罐体的内部设有环形出风装置6；所述的环形出风装置与管道2联通，管道的外端部设有进气口1。

本实施例所述的降温引风装置结构为：底座固定在外炉体的下部位置，在底座上部设有承重平台，在紧贴外炉体内侧的位置设有多根竖向固定板3，竖向固定板的底部均固定在底座上，螺旋式导风板5的外沿与各竖向固定板固定连接；螺旋式导风板的内沿紧贴内罐体的外表面。

本实施例所述的螺旋式导风板的上下间距为等距。

本实施例所述的螺旋式导风板、竖向固定板、底座均为耐高温材质制成。

本实用新型在使用时，因为螺旋式导风板的设置，可以保证从进风口进入的降温气流，气流会一直围绕着内罐体并会沿着螺旋式导风板与内罐体以及外炉体之间所形成的风道从下到上快速行进，这样可以最大程度的保证对工业炉的高效降温，能源利用率较高。避免了现有技术存在的弊病。

实施例2，

一种可均匀降温且实现炉内气氛的工业炉，它包括外炉体，在内罐体与外炉体之间设有降温引风装置，在外炉体的底部设有吹风口，以及与吹风口相配的吹风机；在内罐体的内部设有环形出风装置；所述的环形出风装置与管道联通，管道的外端部设有进气口。

本实施例进一步的改进为：所述的环形出风装置的结构为：多个同圆心的圆形气管61分别与直气管62联通，本实施例以两个圆形气管为例，当然用户还可以根据使用需要增加很多的圆形气管；并在每个圆形形气管上均布有出气孔63，这样的结构可以最大程度的保证通入的气体分散的较为均匀；由外部管道相通的进气口导入惰性气体，可以有效的控制内罐体的气氛，保证了待加热的工件不易氧化。

上述的出气孔为椭圆形孔，保持出气的效率较高。

上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之内。

技术特征：

1.一种可均匀降温且实现炉内气氛的工业炉，它包括外炉体，其特征在于：在内罐体与外炉体之间设有降温引风装置，在外炉体的底部设有吹风口，以及与吹风口相配的吹风机；在内罐体的内部设有环形出风装置；所述的环形出风装置与管道联通，管道的外端部设有进气口。

2.如权利要求1所述的一种可均匀降温且实现炉内气氛的工业炉，其特征在于：所述的降温引风装置结构为：底座固定在外炉体的下部位置，在底座上部设有承重平台，在紧贴外炉体内侧的位置设有多根竖向固定板，竖向固定板的底部均固定在底座上，螺旋式导风板的外沿与各竖向固定板固定连接；螺旋式导风板的内沿紧贴内罐体的外表面，形成螺旋风道。

3.如权利要求2所述的一种可均匀降温且实现炉内气氛的工业炉，其特征在于：所述的螺旋式导风板的上下间距为等距。

4.如权利要求2所述的一种可均匀降温且实现炉内气氛的工业炉，其特征在于：所述的螺旋式导风板、竖向固定板、底座均为耐高温材质制成。

5.如权利要求1所述的一种可均匀降温且实现炉内气氛的工业炉，其特征在于：所述的环形出风装置的结构为：多个同圆心的环形气管分别与直气管联通，在环形气管上均布有出气孔。

6.如权利要求5所述的一种可均匀降温且实现炉内气氛的工业炉，其特征在于：所述的出气孔为椭圆形孔。

技术总结
本实用新型公开了一种可均匀降温且实现炉内气氛的工业炉，其技术方案要点是：它包括外炉体，在内罐体与外炉体之间设有降温引风装置，在外炉体的底部设有吹风口，以及与吹风口相配的吹风机；在内罐体的内部设有环形出风装置；所述的环形出风装置与管道联通，管道的外端部设有进气口。本实用新型的结构合理、且使用效果较好，能有效解决炉体快速、均匀降温的需求；并且还可以很好的使炉体内气氛得以控制，保证了工件不易被氧化，极大的提升了炉体设备的使用效率和加工质量。

技术研发人员：李明科;王振永;杨战胜;王振广;冯文武;李鹏宇
受保护的技术使用者：河南天利热工装备股份有限公司
技术研发日：2020.03.02
技术公布日：2020.11.20