一种回转窑窑头气密式密封装置的制作方法

文档序号:23901873发布日期:2021-02-09 13:49阅读:145来源:国知局
一种回转窑窑头气密式密封装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及回转窑技术领域,具体为一种回转窑窑头气密式密封装置。


背景技术:

[0002]
水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高冶金矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石,回转窑是有气体流动、燃料燃烧、热量传递和物料运动等过程所组成的.回转窑就是如何是燃料能充分燃烧,燃料燃烧的热量能有效的传给物料,物料接受热量后发生一系列的物理化学变化,最后形成成品熟料,回转窑主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;硅热法炼镁;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和焙烧白云石。
[0003]
存在以下问题:
[0004]
1、现有的回转窑窑头气密式密封装置,在使用的时候门缝之间的气密性较差。
[0005]
2、现有的回转窑窑头气密式密封装置,在使用的时候无法有效的对转动接口位置进行密封。


技术实现要素:

[0006]
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种回转窑窑头气密式密封装置,解决了气密性差的问题。
[0007]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种回转窑窑头气密式密封装置,包括窑柱,所述窑柱的一端固定连接有窑头罩,所述窑头罩的内壁上转动连接有转杆,所述转杆的表面固定连接有转筒,所述转筒的顶端转动连接有转轴,所述转轴的表面固定连接有封板,所述封板的两端表面开设有凹槽,所述窑头罩的内壁上固定连接有插杆,所述插杆的底端固定连接有密封块,所述转筒的表面固定连接有封门,所述封门远离转筒的一侧表面固定连接有门缝条,所述门缝条的表面固定连接有挤压块。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转轴的一端与窑头罩的内壁转动连接,且转轴的另一端与转筒表面转动连接。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述封板的数量为若干组,且每两组封板以转轴的水平中心线呈轴对称安装。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述门缝条的横截面形状为“z”字型,且门缝条的数量为两组,所述两组门缝条表面固定连接有若干组挤压块。
[0011]
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转筒的形状为圆柱长条状,且转筒的表面为光滑曲面。
[0012]
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述密封块的材料为橡胶材料制成,且密
封块的数量为若干组,所述若干组密封块呈直线等距分布。
[0013]
与现有技术相比,本实用新型提供了一种回转窑窑头气密式密封装置,具备以下有益效果:
[0014]
1、该回转窑窑头气密式密封装置,通过设置门缝条,当对窑头进行封闭的时候,可以转动转筒,在转筒的作用下带动了封门的转动,通过封门的转动带动了门缝条的转动,在两组门缝条相互啮合作用下和挤压块的相互挤压下对门缝处起到了高效的气密效果。
[0015]
2、该回转窑窑头气密式密封装置,通过设置封板,当关闭装置的时候,通过转轴的转动带动了封板的转动,通过封板对接口位置进行密封,再通过密封块的作用下对封板两端接口位置进行密封从而达到了全面密封的效果。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型外观图;
[0017]
图2为本实用新型结构示意图;
[0018]
图3为图2中a处的放大图;
[0019]
图4为图3中b处的放大图;
[0020]
图5为封板的外观图;
[0021]
图6为门缝条俯视图。
[0022]
图中:1、窑柱;2、窑头罩;3、转杆;4、转筒;5、门缝条;6、转轴; 7、封板;8、插杆;9、密封块;10、封门;11、挤压块。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
请参阅图1-6,本实施方案中:一种回转窑窑头气密式密封装置,包括窑柱1,窑柱1的一端固定连接有窑头罩2,窑头罩2的内壁上转动连接有转杆 3,转杆3的表面固定连接有转筒4,转筒4的顶端转动连接有转轴6,转轴6 的表面固定连接有封板7,封板7的两端表面开设有凹槽,窑头罩2的内壁上固定连接有插杆8,插杆8的底端固定连接有密封块9,转筒4的表面固定连接有封门10,封门10远离转筒4的一侧表面固定连接有门缝条5,门缝条5 的表面固定连接有挤压块11。
[0025]
本实施例中,转轴6的一端与窑头罩2的内壁转动连接,且转轴6的另一端与转筒4表面转动连接,封板7的数量为若干组,且每两组封板7以转轴6的水平中心线呈轴对称安装,封板7表面开设有凹槽,且封板7表面的凹槽与插杆8相适配,门缝条5的横截面形状为“z”字型,且门缝条5的数量为两组,两组门缝条5表面固定连接有若干组挤压块11,转筒4的形状为圆柱长条状,且转筒4的表面为光滑曲面,密封块9的材料为橡胶材料制成,且密封块9的数量为若干组,若干组密封块9呈直线等距分布。
[0026]
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型中,当对窑头进行封闭的时候,可以转动转筒4,在转筒4的作用下带动了封门10的转动,通过封门10的转动带动了门缝条5的
转动,在两组门缝条5相互啮合作用下和挤压块11的相互挤压下对门缝处起到了高效的气密效果,当关闭装置的时候,通过转轴6的转动带动了封板7的转动,通过封板7对接口位置进行密封,再通过密封块9的作用下对封板7两端接口位置进行密封从而达到了全面密封的效果,本实用新型使用方便,效果明显,实用价值高。
[0027]
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1