一种次氯酸钠生产过程中散热装置的制作方法

文档序号:22966065发布日期:2020-11-19 21:36阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种次氯酸钠生产过程中散热装置,包括均热板(1),其特征在于:所述均热板(1)内滑动连接有第一导热管(2),所述第一导热管(2)两侧侧壁对称固定套接有多个第一散热鳍片(3),所述均热板(1)顶壁两侧中间位置对称固定连接有固定杆(4),两个所述固定杆(4)顶壁固定连接有安装板(5),所述均热板(1)顶壁中心位置固定连接有水冷头(7),所述水冷头(7)上方两侧中间位置对称设置有第二水冷口(15),所述安装板(5)顶壁中心位置固定安装有冷排(6),所述冷排(6)下方两侧中间位置对称设置有第一水冷口(14),所述安装板(5)底壁中心位置与水冷头(7)顶壁中心位置之间设置有辅助散热装置,同在一侧第一水冷口(14)与第二水冷口(15)之间固定连接有输液管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠生产过程中散热装置,其特征在于:所述均热板(1)两侧壁中心位置之间开设有限位槽(10),所述限位槽(10)内固定安装有该侧的第一导热管(2)。

3.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠生产过程中散热装置,其特征在于:所述均热板(1)前后两侧壁两侧下方对称固定连接有安装块(17),所述安装块(17)上下两侧壁中心位置之间开设有安装孔(18),所述安装孔(18)为螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠生产过程中散热装置,其特征在于:所述冷排(6)通过其四个拐角处的螺钉(12)固定安装在安装板(5)顶壁,所述冷排(6)顶壁两侧中间位置对称固定安装有风扇(13)。

5.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠生产过程中散热装置,其特征在于:所述安装板(5)底壁两侧中间位置对称开设有安装槽(11),所述安装槽(11)内滑动连接有该侧的第一水冷口(14)。

6.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠生产过程中散热装置,其特征在于:所述安装板(5)底壁中心位置与水冷头(7)顶壁中心位置之间固定连接有第二导热管(8),所述第二导热管(8)侧壁等距离固定套接有多个第二散热鳍片(9)。

7.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠生产过程中散热装置,其特征在于:所述第一导热管(2)为u形导热管,同在一侧的多个所述第一散热鳍片(3)等距离固定套接在该侧的第一导热管(2)竖直位置侧壁上。


技术总结
本实用新型公开了一种次氯酸钠生产过程中散热装置,包括均热板,所述均热板内滑动连接有第一导热管,所述第一导热管两侧侧壁对称固定套接有多个第一散热鳍片,所述均热板顶壁两侧中间位置对称固定连接有固定杆,两个所述固定杆顶壁固定连接有安装板,所述均热板顶壁中心位置固定连接有水冷头,所述水冷头上方两侧中间位置对称设置有第二水冷口,所述安装板顶壁中心位置固定安装有冷排,所述冷排下方两侧中间位置对称设置有第一水冷口。本实用新型,装置本体可通过四个安装块上的安装孔安装装置本体,安装方便,通过均热板接触导热,并设置有两组被动散热装置,进行散热工作,主体采用一体式水冷散热方式,整体装置散热效率较高。

技术研发人员:郭起华
受保护的技术使用者:天津绿涛环保科技有限公司
技术研发日:2020.03.10
技术公布日:2020.11.17
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