本发明涉及海绵生产技术领域，具体为一种环保型海绵及其生产工艺。
背景技术：
海绵，是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品。人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成。另外，也有由海绵动物制成的天然海绵，大多数天然海绵用于身体清洁或绘画。另外，还有三类其他材料制成的合成海绵，分别为低密度聚醚（不吸水海绵）、聚乙烯醇（高吸水材料，无明显气孔）和聚酯。
现有技术中工业吸附用海绵虽然能够吸附一定有害物质，但是其吸附性能差、环保性能差，而且不具备耐火功效。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种环保型海绵及其生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型海绵,海绵组份按重量份数包括聚醚多元醇48-52份，聚合物多元醇45-52份，二苯基甲烷二异酸酯32-38份，胺催化剂0.01-0.02份，锡催化剂0.01-0.03份、甲苯二异氰酸酯2-8份、三乙烯二胺2-6份、硅油1-3份、辛酸亚锡5-12份、色浆5-10份、碳酸钙5-10份、阻燃剂2-8份、竹炭纤维8-12份以及水2-6份。
优选的，优选的成分配比为：聚醚多元醇50份，聚合物多元醇50份，二苯基甲烷二异酸酯35份，胺催化剂0.02份，锡催化剂0.02份、甲苯二异氰酸酯5份、三乙烯二胺4份、硅油1.5份、辛酸亚锡8份、色浆8份、碳酸钙8份、阻燃剂5份、竹炭纤维10份以及水2.5份。
优选的，所述阻燃剂由如下成分配比组成：氯化镁10%、二氧化锑30%、柠檬酸20%、十二烷基硫酸钠10%、硼砂10%、硅藻土10%、铝酸钴10%。
优选的，其生产工艺包括以下步骤：
a、将聚醚多元醇，聚合物多元醇，二苯基甲烷二异酸酯、甲苯二异氰酸酯、三乙烯二胺和碳酸钙混合后加入搅拌筒中进行搅拌，搅拌过程除去灰尘，搅拌速率为200-500转/分，搅拌时间为10min-20min，得到混合物a；
b、将胺催化剂、锡催化剂、硅油、辛酸亚锡、色浆、阻燃剂、竹炭纤维以及水混合后加入反应釜中加热反应，加热温度为60℃-80℃，加热时间为20min-40min，之后冷却至室温，得到混合物b；
c、将混合物a和混合物b混合后加入模具中压制成型；
d、之后进行脱模，得到半成品；
e、最后采用切割机切割，除去边角料，得到海绵成品。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备工艺简单，制备过程环保无污染，制得海绵具有隔音、阻燃的优点，同时能够有效的过滤废水和废气中的有害物质，环保性能好；本发明中采用的阻燃剂防火阻燃性效果好，对环境友好，且能在一定程度上改善海绵的性能。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供如下技术方案：一种环保型海绵,海绵组份按重量份数包括聚醚多元醇48-52份，聚合物多元醇45-52份，二苯基甲烷二异酸酯32-38份，胺催化剂0.01-0.02份，锡催化剂0.01-0.03份、甲苯二异氰酸酯2-8份、三乙烯二胺2-6份、硅油1-3份、辛酸亚锡5-12份、色浆5-10份、碳酸钙5-10份、阻燃剂2-8份、竹炭纤维8-12份以及水2-6份；其中，阻燃剂由如下成分配比组成：氯化镁10%、二氧化锑30%、柠檬酸20%、十二烷基硫酸钠10%、硼砂10%、硅藻土10%、铝酸钴10%。
实施例一：
海绵组份按重量份数包括聚醚多元醇48份，聚合物多元醇45份，二苯基甲烷二异酸酯32份，胺催化剂0.01份，锡催化剂0.01份、甲苯二异氰酸酯2份、三乙烯二胺2份、硅油1份、辛酸亚锡5份、色浆5份、碳酸钙5份、阻燃剂2份、竹炭纤维8份以及水2份。
本实施例的生产工艺包括以下步骤：
a、将聚醚多元醇，聚合物多元醇，二苯基甲烷二异酸酯、甲苯二异氰酸酯、三乙烯二胺和碳酸钙混合后加入搅拌筒中进行搅拌，搅拌过程除去灰尘，搅拌速率为200转/分，搅拌时间为10min，得到混合物a；
b、将胺催化剂、锡催化剂、硅油、辛酸亚锡、色浆、阻燃剂、竹炭纤维以及水混合后加入反应釜中加热反应，加热温度为60℃，加热时间为20min，之后冷却至室温，得到混合物b；
c、将混合物a和混合物b混合后加入模具中压制成型；
d、之后进行脱模，得到半成品；
e、最后采用切割机切割，除去边角料，得到海绵成品。
实施例二：
海绵组份按重量份数包括聚醚多元醇52份，聚合物多元醇52份，二苯基甲烷二异酸酯38份，胺催化剂0.02份，锡催化剂0.03份、甲苯二异氰酸酯8份、三乙烯二胺6份、硅油3份、辛酸亚锡12份、色浆10份、碳酸钙10份、阻燃剂8份、竹炭纤维12份以及水6份。
本实施例的生产工艺包括以下步骤：
a、将聚醚多元醇，聚合物多元醇，二苯基甲烷二异酸酯、甲苯二异氰酸酯、三乙烯二胺和碳酸钙混合后加入搅拌筒中进行搅拌，搅拌过程除去灰尘，搅拌速率为500转/分，搅拌时间为20min，得到混合物a；
b、将胺催化剂、锡催化剂、硅油、辛酸亚锡、色浆、阻燃剂、竹炭纤维以及水混合后加入反应釜中加热反应，加热温度为80℃，加热时间为40min，之后冷却至室温，得到混合物b；
c、将混合物a和混合物b混合后加入模具中压制成型；
d、之后进行脱模，得到半成品；
e、最后采用切割机切割，除去边角料，得到海绵成品。
实施例三：
海绵组份按重量份数包括聚醚多元醇50份，聚合物多元醇50份，二苯基甲烷二异酸酯35份，胺催化剂0.02份，锡催化剂0.02份、甲苯二异氰酸酯5份、三乙烯二胺4份、硅油1.5份、辛酸亚锡8份、色浆8份、碳酸钙8份、阻燃剂5份、竹炭纤维10份以及水2.5份。
本实施例的生产工艺包括以下步骤：
a、将聚醚多元醇，聚合物多元醇，二苯基甲烷二异酸酯、甲苯二异氰酸酯、三乙烯二胺和碳酸钙混合后加入搅拌筒中进行搅拌，搅拌过程除去灰尘，搅拌速率为350转/分，搅拌时间为15min，得到混合物a；
b、将胺催化剂、锡催化剂、硅油、辛酸亚锡、色浆、阻燃剂、竹炭纤维以及水混合后加入反应釜中加热反应，加热温度为70℃，加热时间为30min，之后冷却至室温，得到混合物b；
c、将混合物a和混合物b混合后加入模具中压制成型；
d、之后进行脱模，得到半成品；
e、最后采用切割机切割，除去边角料，得到海绵成品。
本发明制备工艺简单，制备过程环保无污染，制得海绵具有隔音、阻燃的优点，同时能够有效的过滤废水和废气中的有害物质，环保性能好；本发明中采用的阻燃剂防火阻燃性效果好，对环境友好，且能在一定程度上改善海绵的性能。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。