一种磷化液加热循环装置的制作方法

本实用新型涉及汽车涂装前处理技术领域，特别涉及一种磷化液加热循环装置。

背景技术：

为了节能，汽车涂装前处理工艺的磷化温度已逐步趋向低温化。因为蒸汽和高温热水的方便和安全，所以它们成为最常用的热源，但它们哪怕最低温度一般也有85度，而磷化工艺的温度比较低，用85度的热水加热磷化会使磷化渣形成的快而多。目前国内加热磷化都是利用二次换热，即把热源降到65-70度达到磷化液的工艺温度，这种方式占地面积大，造价高且浪费能源。

技术实现要素：

为了克服上述问题，本实用新型提供了一种磷化液加热循环装置，与现有技术比较更加节能，具体包括：

磷化液换热器、入换热器管、出换热器管、磷化液入液管、磷化液出液管，

所述入换热器管包括：

三通分流阀，其入口端通过管路相连热水进口；

水泵，其入口端通过管路连接所述三通分流阀的第一出口端，所述水泵的出口端通过管路连接所述磷化液换热器；

所述出换热器管包括：

第一调节阀，所述第一调节阀入口通过管路相连所述磷化液换热器，所述第一调节阀出口通过管路连接热水回流口；

所述磷化液出液管设置有第一温度传感器；

所述水泵与所述磷化液换热器之间设置有第二温度传感器；

还包括：第一管路、第二管路；

所述第一管路连通所述第一调节阀入口的管路与所述水泵入口的管路，所述第一管路上设置有止回阀和第二调节阀，所述止回阀限制液体仅可以从所述出换热器管流向所述入换热器管；

所述第二管路的一端连接所述三通分流阀的第二出口端，另一端连通所述第一调节阀出口的管路。

进一步的，所述入换热器管与所述热水进口连接的一端设置有第三调节阀；所述出换热器管与所述热水回流口连接的一端设置有第四调节阀。

进一步的，所述第二管路中设置有第五调节阀。

进一步的，所述三通分流阀的第一出口端处设置有第六调节阀。

进一步的，所述水泵与所述磷化液换热器之间设置有第七调节阀。

进一步的，所述磷化液换热器为板式换热器。

进一步的，所述调节阀为蝶阀。

本实用新型提供的一种磷化液加热循环装置在升温阶段能快速升温，在保温阶段更加节能。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1:一种磷化液加热循环装置的结构示意图。

附图标记说明：1、第一调节阀；2、第二调节阀；3、第三调节阀；4、第四调节阀；5、第五调节阀；6、第六调节阀；7、第七调节阀；8、磷化液换热器；9、入换热器管；10、出换热器管；11、磷化液入液管；12、磷化液出液管；13、三通分流阀；14、热水进口；15、水泵；16、热水回流口；17、第一温度传感器；18、第二温度传感器；19、第一管路；20、第二管路；21、止回阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

现有的磷化液加热循环装置，包括磷化液换热器8、入换热器管9、出换热器管10、磷化液入液管11、磷化液出液管12，其中入换热器管9用于将热水进口14的热水导入磷化液换热器8中，所述出换热器管10用于将所述磷化液换热器8的热水导出至所述热水回流口16。

本实施例提供的磷化液加热循环装置，如图1所示，进行了一下改变，

所述入换热器管9包括：

三通分流阀13，其入口端通过管路相连热水进口14，

在此对三通分流阀进行一步说明。三通阀按流体作用方式分为合流阀和分流阀。合流阀有两个入口，合流后从一个出口流出。分流阀有一个流体入口，经分流后由两个流体出口流出。通过调节阀芯，可以使流体仅从一个出口流出，或者使流体按一定比例分别从不同出口流出。此处将三通分流阀13即为三通阀中的分流阀，如图1所示，其中ⅰ为其入口端，ⅱ为其第一出口端、ⅲ为其第二出口端。

水泵15，其入口端通过管路连接所述三通分流阀13的第一出口端，所述水泵15的出口端通过管路连接所述磷化液换热器8；

所述出换热器管10包括：

第一调节阀1，所述第一调节阀1入口通过管路相连所述磷化液换热器8，所述第一调节阀1出口通过管路连接热水回流口16；

所述磷化液出液管12设置有第一温度传感器17；

所述水泵15与所述磷化液换热器8之间设置有第二温度传感器18；

还包括：第一管路19、第二管路20；

所述第一管路19连通所述第一调节阀1入口的管路与所述水泵15入口的管路，所述第一管路19上设置有止回阀21和第二调节阀2，所述止回阀21限制液体仅可以从所述出换热器管10流向所述入换热器管9；

所述第二管路20的一端连接所述三通分流阀的第二出口端，另一端连通所述第一调节阀出口的管路。

上述技术方案的工作原理为：

初次升温阶段：此时，三通分流阀13的入口端仅与第一出口端连通，第一调节阀1打开，第二调节阀2关闭。则此时自热水进口14流出的热水经所述入换热器管9流入磷化液换热器8中，然后经过所述出换热器管10流出至所述热水回流口16。

保温阶段：即当热水或磷化液达到工作温度的阶段。当温度达到设定值时，即第一温度传感器17达到设定温度40度或第二温度传感器18达到设定温度70度时，此时，调节三通分流阀13，使得热水主要从三通分流阀13的第二出口端流出，少量从第一出口流出；调节所述第一调节阀的热水流量，打开第二调节阀2，使得磷化液换热器8流出的热水主要经过第一管路19流回至水泵15，少量经所述第一调节阀1流回热水回流口16。

此时，磷化液加热循环装置中主要形成两个循环：

第一循环：热水进口14流出的热水经过三通分流阀13后，主要经第二管路20流回所述热水回流口16。

第二循环：入换热器管9、热水在磷化液换热器8、出换热器管10、第一管路19形成的回路中循环。

第一循环的少量热水会经过三通分流阀13的第一出口端少量流入第二循环。第二循环的少量热水会经过第一调节阀1流入到第二循环。

在保温阶段时，仅需要少量的热水经第二循环即可起到加热的作用，而多余的热水则在第二循环的过程中损失的热量很少，从而节能。

上述技术方案的有益效果为：在升温阶段能快速升温，在保温阶段更加节能。

在一个实施例中，

所述入换热器管9与所述热水进口14连接的一端设置有第三调节阀3；

所述出换热器管与所述热水回流口连接的一端设置有第四调节阀4。

通过设置第三调节阀3方便控制向整个磷化液加热循环装置供水的通断，通过设置第四调节阀4可以方便控制整个磷化液加热循环装置出水的通断。

在一个实施例中，所述第二管路中设置有第五调节阀5。

方便在升温过程中，完全阻断第二管路。

在一个实施例中，

所述三通分流阀的第一出口端处设置有第六调节阀。

所述水泵与所述磷化液换热器之间设置有第七调节阀。

增加在该两处设置调节阀，方便在维护等必要情况下控制相应管路的通断。

在一个实施例中，所述磷化液换热器8为板式换热器。

板式换热器的传热系数高。

在一个实施例中，上述的所述调节阀为蝶阀。

使用蝶阀能更好地控制管路的通断或液体的流通量。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。