一种医疗器械灭菌包装袋烘干装置的制作方法

本实用新型涉及包装袋烘干技术领域，具体是一种医疗器械灭菌包装袋烘干装置。

背景技术：

灭菌包装袋专用在医用挥着医疗消毒灭菌用，其使用方式是将医疗器械装进包装袋然后进行封口，进行灭菌消毒，利用包装袋透过灭菌因子，不透过细菌的半透析透过性，使得医疗器械的灭菌，在使用包装袋时，需要将包装袋进行烘干处理，使得没有任何的水分，从而达到高效的灭菌包装的效果。

但是，目前的灭菌包装的烘干速度较慢，其工作效率降低，且在烘干时会产生水滴，水滴不进行回收会使得烘干箱内部的蒸汽加大，也会造成损失。因此，本领域技术人员提供了一种医疗器械灭菌包装袋烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种医疗器械灭菌包装袋烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种医疗器械灭菌包装袋烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的一侧通过合页连接有箱门，且烘干箱的内部固定安装有除雾器，所述除雾器的上表面设置有风机，所述风机的出风口连接有出气管，所述烘干箱的内壁对称设置有加热板，且烘干箱的下表面一体式安装有回收组件，所述烘干箱的内部前表面固定安装有烘干组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干组件包括螺孔、第一夹板、固定板、第二夹板、第一限位槽、压紧组件、第二限位槽、第一凹槽和第二凹槽，所述固定板的前表面开设有螺孔，且固定板的前表面从左到右分别安装有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板的内部开设有第一限位槽，且第一夹板的上表面开设有第一凹槽，所述第二夹板的内部开设有第二限位槽，且第二夹板的上表面开设有第二凹槽，所述第一夹板与第二夹板的上表面固定安装有压紧组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一夹板与第二夹板均为长方形设置，且第一夹板与第二夹板的长度与宽度均相同，所述第一限位槽与第二限位槽均为“凵”字形开设。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压紧组件包括第一连接杆、第二连接杆、第一弹簧、第一压板、第二弹簧和第二压板，所述连接板的下表面从左到右固定安装有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆的下端中心位置处连接有第一压板，所述第二连接杆的下端中心位置处连接有第二压板，所述第一压板的上表面设置偶第一弹簧，所述第二压板的上表面设置有第二弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一连接杆与第二连接杆均为圆柱型设置，所述第一压板与第二压板均为长方形设置，且第一压板与第二压板的长度相同，所述第一弹簧与第二弹簧分别在第一压板和第二压板的上表面等距设置有6个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述回收组件包括回收箱、移动槽、回收槽、导流绳、第三连接杆、滑块和滑槽，所述回收箱的内部开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动设置有回收槽，且移动槽的顶部设置有导流绳，所述回收槽的两侧固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆的一端连接在滑块的上表面，所述滑块滑动设置有滑槽的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块与第三连接杆呈t型设置，所述移动槽与回收槽相互适配，所述导流绳呈波浪状设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置烘干组件，利用第一夹板与第二夹板的设置，将需要灭菌的包装袋放置在第一限位槽与第二限位槽中，通过压紧组件将包装袋的两侧进行压紧，从而使得包装袋在烘干箱内的烘干面积增加，且稳固性较好，能够有效的提高包装袋的烘干效果，加快烘干速度，提高其工作效率。

2、通过设置回收组件，利用烘干箱底部开设的通孔，使得包装袋烘干所产生的水滴从烘干箱的底部的通孔流入到回收箱中的回收槽内，且通过导流绳能够使得从通孔流下的水快速的滴落到回收槽中，使得水进行回收，避免造成浪费，也会避免水会在烘干箱内产生较大的蒸汽，影响烘干箱内的烘干效果。

附图说明

图1为一种医疗器械灭菌包装袋烘干装置的结构示意图；

图2为一种医疗器械灭菌包装袋烘干装置中烘干组件的结构示意图；

图3为一种医疗器械灭菌包装袋烘干装置中压紧组件的结构示意图；

图4为图1中a部分的放大图；

图5为一种医疗器械灭菌包装袋烘干装置中滑块与滑槽的连接示意图。

图中：1、除雾器；2、箱门；3、加热板；4、回收组件；5、出气管；6、风机；7、烘干组件；8、烘干箱；71、螺孔；72、第一夹板；73、固定板；74、第二夹板；75、第一限位槽；76、压紧组件；77、第二限位槽；78、第一凹槽；79、第二凹槽；761、第一连接杆；762、第二连接杆；763、第一弹簧；764、第一压板；765、第二弹簧；766、第二压板；767、连接板；41、回收箱；42、移动槽；43、回收槽；44、导流绳；45、第三连接杆；46、滑块；47、滑槽。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种医疗器械灭菌包装袋烘干装置，包括烘干箱8，烘干箱8的一侧通过合页连接有箱门2，且烘干箱8的内部固定安装有除雾器1，除雾器1的上表面设置有风机6，风机6的出风口连接有出气管5，烘干箱8的内壁对称设置有加热板3，且烘干箱8的下表面一体式安装有回收组件4，回收组件4包括回收箱41、移动槽42、回收槽43、导流绳44、第三连接杆45、滑块46和滑槽47，回收箱41的内部开设有移动槽42，移动槽42的内部滑动设置有回收槽43，且移动槽42的顶部设置有导流绳44，回收槽43的两侧固定连接有第三连接杆45，第三连接杆45的一端连接在滑块46的上表面，滑块46滑动设置有滑槽47的内部，滑块46与第三连接杆45呈t型设置，移动槽42与回收槽43相互适配，导流绳44呈波浪状设置，通过设置回收组件4，利用烘干箱8底部开设的通孔，使得包装袋烘干所产生的水滴从烘干箱8的底部的通孔流入到回收箱41中的回收槽43内，且通过导流绳44能够使得从通孔流下的水快速的滴落到回收槽43中，使得水进行回收，避免造成浪费，也会避免水会在烘干箱8内产生较大的蒸汽，影响烘干箱8内的烘干效果。

在图2和图3中：烘干箱8的内部前表面固定安装有烘干组件7，烘干组件7包括螺孔71、第一夹板72、固定板73、第二夹板74、第一限位槽75、压紧组件76、第二限位槽77、第一凹槽78和第二凹槽79，固定板73的前表面开设有螺孔71，且固定板73的前表面从左到右分别安装有第一夹板72和第二夹板74，第一夹板72的内部开设有第一限位槽75，且第一夹板72的上表面开设有第一凹槽78，第二夹板74的内部开设有第二限位槽77，且第二夹板74的上表面开设有第二凹槽79，第一夹板72与第二夹板74均为长方形设置，且第一夹板72与第二夹板74的长度与宽度均相同，第一限位槽75与第二限位槽77均为“凵”字形开设，第一夹板72与第二夹板74的上表面固定安装有压紧组件76，压紧组件76包括第一连接杆761、第二连接杆762、第一弹簧763、第一压板764、第二弹簧765和第二压板766，连接板767的下表面从左到右固定安装有第一连接杆761和第二连接杆762，第一连接杆761的下端中心位置处连接有第一压板764，第二连接杆762的下端中心位置处连接有第二压板766，第一压板764的上表面设置偶第一弹簧763，第二压板766的上表面设置有第二弹簧765，第一连接杆761与第二连接杆762均为圆柱型设置，第一压板764与第二压板766均为长方形设置，且第一压板764与第二压板766的长度相同，第一弹簧763与第二弹簧765分别在第一压板764和第二压板766的上表面等距设置有6个，本实用新型通过设置烘干组件7，利用第一夹板72与第二夹板74的设置，将需要灭菌的包装袋放置在第一限位槽75与第二限位槽77中，通过压紧组件76将包装袋的两侧进行压紧，从而使得包装袋在烘干箱8内的烘干面积增加，且稳固性较好，能够有效的提高包装袋的烘干效果，加快烘干速度，提高其工作效率。

本实用新型的工作原理是：在使用时，将固定板73通过螺孔71固定在烘干箱8的内部，固定板73上设置有第一夹板72与第二夹板74，将压紧组件76中的连接板767向上抬起，从而使得连接板767下方通过第一连接杆761与第二连接杆762连接的第一压板764与第二压板766向上移动，使得第一弹簧763与第二弹簧765发生形变，在将需要灭菌的包装袋的两端放置在第一限位槽75与第二限位槽77的内部，在将连接板767进行释放，由于第一弹簧763与第二弹簧765恢复形变，所以使得第一压板764与第二压板766向下运动，从而将放置在第一限位槽75与第二限位槽77内部的包装灭菌袋进行压紧，使得包装灭菌袋的受热面积增加，从而加快包装灭菌袋的烘干速度，操作简单方便，将烘干箱8的内部的上表面开设有通孔，当烘干所产生的水滴从通孔流入到回收组件4中的回收箱41中，回收箱41的内部滑动设置有回收槽43，当水滴通过通孔由导流绳44滴落到回收槽43内，将水进行回收，且通过滑块46在滑槽47中的滑动，使得回收槽43从回收箱41的内部向外拉出，从而将回收槽43内部的水取出，避免造成浪费，也会避免水会在烘干箱8内产生较大的蒸汽，影响烘干箱8内的烘干效果。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。