一种环保节能的瓦楞纸烘干装置的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸加工技术领域，具体涉及一种环保节能的瓦楞纸烘干装置。

背景技术：

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：a、b、c、e、f五种类型。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。其中在瓦楞板生产过程中常需要对其进行烘干。

然而现有的瓦楞纸在烘干过程中为了能够实现瓦楞纸的大量持续烘干，常需要在烘干箱内设置传送带来对瓦楞纸辅助承托，由于瓦楞纸在传动烘干过程中底端是与传送带贴合的，导致瓦楞纸在传动过程中仅能够实现上侧的烘干，极大的降低瓦楞纸的烘干效率，增加了瓦楞纸的烘干时长，从而增加了设备的电能损耗，降低装置实用性，因此急需一种环保节能的瓦楞纸烘干装置来解决现有问题。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种环保节能的瓦楞纸烘干装置，解决了现有的瓦楞纸在烘干过程中为了能够实现瓦楞纸的大量持续烘干，常需要在烘干箱内设置传送带来对瓦楞纸辅助承托，由于瓦楞纸在传动烘干过程中底端是与传送带贴合的，导致瓦楞纸在传动过程中仅能够实现上侧的烘干，极大的降低瓦楞纸的烘干效率，增加了瓦楞纸的烘干时长，从而增加了设备的电能损耗，降低装置实用性的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种环保节能的瓦楞纸烘干装置，包括烘干箱、输送轮和导向轮，所述烘干箱内中部成型有烘干腔，所述烘干箱内顶端两侧转动连接有所述导向轮，所述烘干箱内底端正对所述导向轮处设置有所述输送轮，所述输送轮中部通过键连接有传动杆，所述传动杆远离所述输送轮一端焊接有链轮，所述链轮外围啮合有链条，所述链轮正对所述传动杆的侧壁上焊接有转轴，所述转轴一端通过键连接有电机，所述烘干箱内上端中部成型有气腔一，所述气腔一下方设置有气孔一，所述烘干箱内底端中部成型有气腔二，所述气腔二上方设置有气孔二。

通过采用上述技术方案，通过所述气腔一、所述气孔一、所述气腔二、所述气孔二、所述电机、所述链轮、所述链条、所述输送轮以及所述导向轮的设计，有效减小了瓦楞纸与装置的接触面积，从而使得瓦楞纸上下两侧能够进行快速均匀的烘干，极大的提高瓦楞纸的烘干效率，缩短了瓦楞纸的烘干时长，从而节省了电能的过多损耗，实用性好。

进一步的，所述气孔一以及所述气孔二均成型于所述烘干箱上，所述气孔一与所述气腔一以及所述烘干腔均连通，所述气孔二与所述气腔二以及所述烘干腔均连通。

通过采用上述技术方案，通过所述气孔一能够确保进入到所述气腔一内的热风能够均匀吹到待烘干的瓦楞纸上侧，通过所述气孔二能够确保进入到所述气腔二内的热风能够均匀吹到待烘干的瓦楞纸下侧。

进一步的，所述烘干箱上端一侧通过螺栓连接有热风机，所述热风机的输出端插接有双头分支管，所述双头分支管与所述气腔一以及所述气腔二均连通。

通过采用上述技术方案，通过所述双头分支管能够确保所述热风机所产生的热风能够同时进入到所述起气腔一以及所述气腔二中。

进一步的，所述烘干箱上端一角处通过螺栓连接有操作面板，所述烘干箱上端另一侧通过缠绕的方式定有换热铜管。

通过采用上述技术方案，所述换热铜管通过与所述烘干箱贴合来吸收所述烘干箱在烘干过程中所散发的热量，从而能够确保流经其内的水能够得到加热，以实现热量的充分利用。

进一步的，所述电机与所述烘干箱通过螺栓连接，所述输送轮通过所述传动杆与所述烘干箱转动连接。

通过采用上述技术方案，能够实现所述传动轮的正常转动。

进一步的，所述烘干箱底端四角处焊接有支撑腿，所述支撑腿底端通过螺栓连接有万向轮，所述万向轮上铰接有轮锁。

通过采用上述技术方案，通过所述万向轮以及所述轮锁能够实现装置的的便捷移动，便于装置的灵活使用。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有的瓦楞纸在烘干过程中为了能够实现瓦楞纸的大量持续烘干，常需要在烘干箱内设置传送带来对瓦楞纸辅助承托，由于瓦楞纸在传动烘干过程中底端是与传送带贴合的，导致瓦楞纸在传动过程中仅能够实现上侧的烘干，极大的降低瓦楞纸的烘干效率，增加了瓦楞纸的烘干时长，从而增加了设备的电能损耗，降低装置实用性的问题，本实用新型通过气腔一、气孔一、气腔二、气孔二、电机、链轮、链条、输送轮以及导向轮的设计，有效减小了瓦楞纸与装置的接触面积，从而使得瓦楞纸上下两侧能够进行快速均匀的烘干，极大的提高瓦楞纸的烘干效率，缩短了瓦楞纸的烘干时长，从而节省了电能的过多损耗，实用性好。

附图说明

图1是本实用新型所述一种环保节能的瓦楞纸烘干装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种环保节能的瓦楞纸烘干装置中烘干箱的主剖视图；

图3是本实用新型所述一种环保节能的瓦楞纸烘干装置中图2中a处的放大图。

附图标记说明如下：

1、热风机；2、双头分支管；3、烘干箱；4、电机；5、轮锁；6、支撑腿；7、万向轮；8、换热铜管；9、操作面板；10、气腔一；11、气孔一；12、气孔二；13、气腔二；14、导向轮；15、链条；16、链轮；17、传动杆；18、输送轮；19、烘干腔；20、转轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例中的一种环保节能的瓦楞纸烘干装置，包括烘干箱3、输送轮18和导向轮14，烘干箱3内中部成型有烘干腔19，烘干箱3内顶端两侧转动连接有导向轮14，烘干箱3内底端正对导向轮14处设置有输送轮18，输送轮18中部通过键连接有传动杆17，传动杆17远离输送轮18一端焊接有链轮16，链轮16外围啮合有链条15，链轮16正对传动杆17的侧壁上焊接有转轴20，转轴20一端通过键连接有电机4，烘干箱3内上端中部成型有气腔一10，气腔一10下方设置有气孔一11，烘干箱3内底端中部成型有气腔二13，气腔二13上方设置有气孔二12，通过气腔一10、气孔一11、气腔二13、气孔二12、电机4、链轮16、链条15、输送轮18以及导向轮14的设计，有效减小了瓦楞纸与装置的接触面积，从而使得瓦楞纸上下两侧能够进行快速均匀的烘干，极大的提高瓦楞纸的烘干效率，缩短了瓦楞纸的烘干时长，从而节省了电能的过多损耗，实用性好。

如图1-图3所示，本实施例中，气孔一11以及气孔二12均成型于烘干箱3上，气孔一11与气腔一10以及烘干腔19均连通，气孔二12与气腔二13以及烘干腔19均连通，通过气孔一11能够确保进入到气腔一10内的热风能够均匀吹到待烘干的瓦楞纸上侧，通过气孔二12能够确保进入到气腔二13内的热风能够均匀吹到待烘干的瓦楞纸下侧，烘干箱3上端一侧通过螺栓连接有热风机1，热风机1的输出端插接有双头分支管2，双头分支管2与气腔一10以及气腔二13均连通，通过双头分支管2能够确保热风机1所产生的热风能够同时进入到起气腔一10以及气腔二13中，烘干箱3上端一角处通过螺栓连接有操作面板9，烘干箱3上端另一侧通过缠绕的方式定有换热铜管8，换热铜管8通过与烘干箱3贴合来吸收烘干箱3在烘干过程中所散发的热量，从而能够确保流经其内的水能够得到加热，以实现热量的充分利用，电机4与烘干箱3通过螺栓连接，输送轮18通过传动杆17与烘干箱3转动连接，能够实现传动轮的正常转动，烘干箱3底端四角处焊接有支撑腿6，支撑腿6底端通过螺栓连接有万向轮7，万向轮7上铰接有轮锁5，通过万向轮7以及轮锁5能够实现装置的的便捷移动，便于装置的灵活使用。

本实施例的具体实施过程如下：使用时首先根据实际烘干的需要将装置放置在瓦楞纸烘干场所，并将装置与外部电源接通，然后通过操作面板9使电机4以及热风机1启动，电机4启动后可通过转轴20带动链轮16转动，链轮16转动后可通过传动杆17带动输送轮18转动，与此同时链轮16转动后还可通过链条15带动相邻的输送轮18转动，输送轮18转动后便可将待烘干的瓦楞纸放置在导向轮14与输送轮18之间，以使得瓦楞纸在输送轮18的拨动以及导向轮14的导向作用下进行输送，热风机1启动后可通过双头分支管2分别向气腔一10以及气腔二13内输送热风，进入到气腔一10的热风最终经气孔一11吹到瓦楞纸上侧，进入到气腔二13的热风最终经气孔二12吹到瓦楞纸下侧，以实现瓦楞纸的快速均匀烘干，在烘干的同时可将换热铜管8与外部水管接通，以便使得水在流经换热铜管8内时能够与换热铜管8进行热交换，从而实现烘干箱3在工作过程中所产生热量的充分利用，经过换热铜管8加热后的水可用于其它地方，通过气腔一10、气孔一11、气腔二13、气孔二12、电机4、链轮16、链条15、输送轮18以及导向轮14的设计，有效减小了瓦楞纸与装置的接触面积，从而使得瓦楞纸上下两侧能够进行快速均匀的烘干，极大的提高瓦楞纸的烘干效率，缩短了瓦楞纸的烘干时长，从而节省了电能的过多损耗，实用性好。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。