一种热泵热水器清洁去垢装置的制作方法

本实用新型涉及泵热水器清洁去垢技术领域，具体为一种热泵热水器清洁去垢装置。

背景技术：

热泵热水器也称空气能热水器，空气能热水器把空气中的低温热量吸收进来，经过氟介质气化，然后通过压缩机压缩后增压升温，再通过换热器转化给水加热，压缩后的高温热能以此来加热水温，在加热使用过程中会产生大量的水垢，现有的去垢装置，不便于便于混合软化去垢试剂和回收废液集中处理排出，不具备实时监测提示清洁试剂使用情况，不便于及时发现添加清洁试剂，无法保证清洁的连续使用操作性，因此需要一种热泵热水器清洁去垢装置对上述问题做出改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热泵热水器清洁去垢装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热泵热水器清洁去垢装置，包括装置主体和清洁液箱以及废液回收箱，所述装置主体的底部安装有万向轮，所述装置主体的内部右侧安装有安装座，所述安装座的内部安装有电机，所述装置主体的顶部右侧安装有清洁液箱，所述清洁液箱的内壁顶部安装有轴承座，所述轴承座与电机之间安装有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌器，所述清洁液箱的内壁左侧安装有液位传感器，所述清洁液箱的顶部从左至右依次嵌入安装有控制器面板和蜂鸣警报器，所述清洁液箱顶部位于蜂鸣警报器的右侧安装有注液管，所述注液管的顶部安装有密封盖，所述清洁液箱的右侧安装有第一推杆，所述清洁液箱的右侧下端安装有第一排液管，所述第一排液管上设有第一排液阀，所述清洁液箱的左侧安装有第一放置架，所述第一放置架的顶部卡装有第一插接头，所述装置主体顶部连接于清洁液箱的左侧内部安装有供液泵，所述供液泵的顶部通过第一螺纹伸缩管连接于第一插接头的底部，所述装置主体的顶部左侧安装有废液回收箱，所述废液回收箱的左侧安装有第二推杆，所述废液回收箱的基面嵌入安装有容量观察窗，所述废液回收箱的左侧下端安装有第二排液管，所述第二排液管上设有第二排液阀，所述废液回收箱的右侧安装有第二放置架，所述第二放置架的顶部卡装有第二插接头，所述装置主体的顶部连接于清洁液箱的右侧内部安装有吸液泵，所述吸液泵的顶部通过第二螺纹伸缩管连接于第二插接头的底部。

优选的，所述万向轮位于装置主体的底部四角安装有四组。

优选的，所述控制器面板上设有显示屏和若干控制按钮，且所述控制器面板与电机、蜂鸣警报器、供液泵、液位传感器、吸液泵电性连接。

优选的，所述第一放置架和第二放置架上均卡设有卡装槽。

优选的，所述第一插接头与第二插接头的顶端均采用中空锥形结构，且所述第一插接头与第二插接头的外围均设有连接螺牙。

优选的，所述搅拌器采用弯叶涡轮式桨叶结构，且所述搅拌器共设有多组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的清洁液箱顶部的注液管打开密封盖后，便于对其内部通入去垢试剂和水溶液，并通过控制器面板控制电机驱动搅拌轴上的多组弯叶涡轮式桨叶结构的搅拌器对内部溶液进行混合，便于充分混合通过供液泵抽出由第一螺纹伸缩管上端连接于热泵热水器进水口的第一插接头将内置去垢溶液通入热泵热水器内部，并通过第二螺纹伸缩管上端连接热泵热水器出水口的第二插接头通过吸液泵将通入热泵热水器内部的去垢溶液以及软化脱落水垢抽入废液回收箱内，结构简单且便于混合软化去垢试剂和回收废液集中处理排出，高效方便使用。

2、本实用新型中，通过设置的液位传感器便于对清洁液箱内部的溶剂进行液位监测，当液位低于液位传感器时，传输电信号通过蜂鸣警报器进行提示，便于及时发现添加清洁试剂，保证清洁的连续使用操作性，结构简单且便于使用。

附图说明

图1是本实用新型整体主视图；

图2是本实用新型整体内部结构示意图；

图3是本实用新型整体俯视图。

图中：1-装置主体、2-万向轮、3-安装座、4-电机、5-清洁液箱、6-注液管、601-密封盖、7-第一排液管、701-第一排液阀、8-控制器面板、9-蜂鸣警报器、10-第一推杆、11-第一放置架、12-供液泵、13-第一螺纹伸缩管、14-第一插接头、15-轴承座、16-搅拌轴、17-搅拌器、18-液位传感器、19-废液回收箱、191-第二推杆、192-容量观察窗、20-第二放置架、21-吸液泵、22-第二螺纹伸缩管、23-第二插接头、24-第二排液管、241-第二排液阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种热泵热水器清洁去垢装置，包括装置主体1和清洁液箱5以及废液回收箱19，装置主体1的底部安装有万向轮2，万向轮2位于装置主体1的底部四角安装有四组，装置主体1的内部右侧安装有安装座3，安装座3的内部安装有电机4，装置主体1的顶部右侧安装有清洁液箱5，清洁液箱5的内壁顶部安装有轴承座15，轴承座15与电机4之间安装有搅拌轴16，搅拌轴16上安装有搅拌器17，搅拌器17采用弯叶涡轮式桨叶结构，且搅拌器17共设有多组，清洁液箱5的内壁左侧安装有液位传感器18，通过设置的液位传感器18便于对清洁液箱5内部的溶剂进行液位监测，当液位低于液位传感器18时，传输电信号通过蜂鸣警报器9进行提示，便于及时发现添加清洁试剂，保证清洁的连续使用操作性，结构简单且便于使用，清洁液箱5的顶部从左至右依次嵌入安装有控制器面板8和蜂鸣警报器9，控制器面板8上设有显示屏和若干控制按钮，且控制器面板8与电机4、蜂鸣警报器9、供液泵12、液位传感器18、吸液泵21电性连接，清洁液箱5顶部位于蜂鸣警报器9的右侧安装有注液管6，注液管6的顶部安装有密封盖601，清洁液箱5的右侧安装有第一推杆10，清洁液箱5的右侧下端安装有第一排液管7，第一排液管7上设有第一排液阀701，清洁液箱5的左侧安装有第一放置架11，第一放置架11的顶部卡装有第一插接头14，装置主体1顶部连接于清洁液箱5的左侧内部安装有供液泵12，供液泵12的顶部通过第一螺纹伸缩管13连接于第一插接头14的底部，装置主体1的顶部左侧安装有废液回收箱19，废液回收箱19的左侧安装有第二推杆191，废液回收箱19的基面嵌入安装有容量观察窗192，废液回收箱19的左侧下端安装有第二排液管24，第二排液管24上设有第二排液阀241，废液回收箱19的右侧安装有第二放置架20，第一放置架11和第二放置架20上均卡设有卡装槽，第二放置架20的顶部卡装有第二插接头23，装置主体1的顶部连接于清洁液箱5的右侧内部安装有吸液泵21，吸液泵21的顶部通过第二螺纹伸缩管22连接于第二插接头23的底部，第一插接头14与第二插接头23的顶端均采用中空锥形结构，且第一插接头14与第二插接头23的外围均设有连接螺牙，通过设置的清洁液箱5顶部的注液管6打开密封盖601后，便于对其内部通入去垢试剂和水溶液，并通过控制器面板8控制电机4驱动搅拌轴16上的多组弯叶涡轮式桨叶结构的搅拌器17对内部溶液进行混合，便于充分混合通过供液泵12抽出由第一螺纹伸缩管13上端连接于热泵热水器进水口的第一插接头14将内置去垢溶液通入热泵热水器内部，并通过第二螺纹伸缩管22上端连接热泵热水器出水口的第二插接头23通过吸液泵21将通入热泵热水器内部的去垢溶液以及软化脱落水垢抽入废液回收箱19内，结构简单且便于混合软化去垢试剂和回收废液集中处理排出，高效方便使用，整体装置结构简单，便于混合软化去垢试剂和回收废液集中处理排出，实时监测提示清洁试剂使用情况，便于及时发现添加清洁试剂，保证清洁的连续使用操作性，具有高效除垢性能，方便使用且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

本实用新型工作流程：使用时，通过装置主体1底部的万向轮2和清洁液箱5一侧的第一推杆10或废液回收箱19一侧的第二推杆191，任意推动装置主体1至使用位置，通过清洁液箱5顶部的注液管6打开密封盖601后，便于对其内部通入去垢试剂和水溶液，并通过控制器面板8控制电机4驱动搅拌轴16上的多组弯叶涡轮式桨叶结构的搅拌器17对内部溶液进行混合，便于充分混合通过供液泵12抽出由第一螺纹伸缩管13上端连接于热泵热水器进水口的第一插接头14将内置去垢溶液通入热泵热水器内部，并通过第二螺纹伸缩管22上端连接热泵热水器出水口的第二插接头23通过吸液泵21将通入热泵热水器内部的去垢溶液以及软化脱落水垢抽入废液回收箱19内，同时清洁液箱5内部的液位传感器18便于对清洁液箱5内部的溶剂进行液位监测，当液位低于液位传感器18时，传输电信号通过蜂鸣警报器9进行提示，便于及时发现添加清洁试剂，保证清洁的连续使用操作性，整体装置结构简单，便于混合软化去垢试剂和回收废液集中处理排出，实时监测提示清洁试剂使用情况，便于及时发现添加清洁试剂，保证清洁的连续使用操作性，具有高效除垢性能，方便使用且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。